প্রকৃত মেরামতের ঘটনা: হানওয়া সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সাধারণ আনুষঙ্গিক ত্রুটিগুলি কীভাবে দ্রুত সমাধান করবেন

প্রকৃত মেরামতের ক্ষেত্রেঃ কিভাবে দ্রুত হানহুয়া সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সাধারণ আনুষাঙ্গিক ত্রুটিগুলি সমাধান করবেন

এসএমটি উৎপাদন লাইনে, হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) বসানো মেশিনগুলি বেশ পরিচিত। এটি কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল এবং উচ্চ দক্ষতা,কিন্তু এমনকি সেরা মেশিনেরও "গর্জন করার সময়" থাকেআজকে আমরা বড় বড় তত্ত্ব নিয়ে কথা বলব না, বরং আমরা সরাসরি প্র্যাকটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের দিকে যাবো- একটি বাস্তব মেরামতের কেস শেয়ার করব এবং, যাই হোক,সাধারণ অংশগুলির ত্রুটিগুলি দ্রুত কীভাবে ঠিক করবেন তা আলোচনা করুন.

মাত্র গত সপ্তাহে, আমাদের কারখানার লাইনে থাকা হানহুয়া এসএম৪৮২ সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লাসিং মেশিন হঠাৎ আটকে গেল। অপারেটর বললেন,"সাকশন ডোজ উপাদান নিতে পারে না" এবং "প্লেসমেন্ট যথার্থতা হ্রাস পেয়েছে." মেশিনটি বার বার এলার্ম দেয়, এবং সমগ্র উৎপাদন লাইন প্রায় ভেঙে পড়ে। এটা কঠিন মনে হচ্ছে না? চিন্তা করবেন না। আসুন এটি ধাপে ধাপে ভাঙুন কিভাবে এটি পরিচালনা করা হয় তা দেখতে।

ত্রুটির দৃশ্যঃ একটি "গুরুত্তপূর্ণ" পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিন

সেদিন সকালে, অপারেটর শাও ঝাং অসহায় চেহারা নিয়ে আমার কাছে এসে বলল, "ভাই, এই সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনটি আবার ভাল নয়।সাকশন ডোজ উপকরণ ড্রপ রাখে এবং স্থানান্তর একেবারে সঠিক নয়. "
আমি তাকাতে গিয়েছিলাম এবং সত্যিই একটা সমস্যা ছিল।ঘন ঘন সমস্যা যেমন ব্যর্থ উপাদান স্তন্যপান, উপাদান ক্ষতি, এবং ভুল সমন্বয় উপাদান স্থাপন ঘটেছে।

প্রথম ছাপ হল যে শোষণ নল দিয়ে কিছু ভুল আছে। কিন্তু আপনি কি জানেন যে পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের শোষণ নল সমস্যা পিছনে,আসলে এর অনেকগুলো কারণ লুকিয়ে থাকতে পারে।, যেমন ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের সমস্যা? ফিডা সঠিকভাবে সরবরাহ করা হয়নি? শোষণ ডোজ নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত? দ্রুত সমস্যা সমাধানের জন্য, ধাপে ধাপে চেক করা প্রয়োজন।

শোষণ ডোজ নিজেই থেকে চেক শুরু

ধাপ 1: শোষণ ডোজ নিজেই থেকে চেকিং শুরু

প্রথম ধাপ হচ্ছে নিরীক্ষণের জন্য শোষণ নলটি সরিয়ে ফেলা। আমি দেখতে পেলাম যে এর নীচে কিছুটা নোংরা ছিল, এবং শোষণের গর্তে কিছু ক্ষুদ্র ধুলো কণা এবং সোল্ডার পেস্টের অবশিষ্টাংশ ছিল।সাকশন ডোজ একটি পরিষ্কার এবং সূক্ষ্ম কাজএমনকি সামান্য বাধাও শোষণের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

চিকিত্সা পদ্ধতিঃ

ধুলো মুক্ত কাপড় দিয়ে সাবধানে মুছুন

শোষণ গর্ত আবার অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন

অবশেষে, কম্প্রেসড এয়ার দিয়ে এটি পরিষ্কার ফুঁ

পরিষ্কার করার পর, আমি এটি পুনরায় ইনস্টল করেছি এবং একটি পরীক্ষা চালিয়েছি। শোষণ ক্ষমতা উন্নত হয়েছে, কিন্তু এটি এখনও যথেষ্ট স্থিতিশীল ছিল না এবং সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়নি। তারপর তদন্ত চালিয়ে যান।

ধাপ ২ঃ ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ চাপ সিস্টেম পরীক্ষা করুন

হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সাকশন ডোজের সাকশন ফোর্স ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের দেওয়া নেতিবাচক চাপের উপর নির্ভর করে।সাকশন ডোজ দৃঢ়ভাবে ধরে রাখা হবে না, যার ফলস্বরূপ উপাদান পড়ে যায় এবং ভুল সমন্বয় ঘটে।

আমি মেশিনের রিয়েল-টাইম নেতিবাচক চাপের তথ্য পরীক্ষা করার জন্য প্যারামিটার পৃষ্ঠাটি খুলেছি এবং দেখেছি যে এটি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে এবং অস্থির ছিল। যখন আবার ভ্যাকুয়াম পাম্প ফিল্টার স্ক্রিন চেক,এটা সত্যিই পাওয়া যায় যে ফিল্টার উপাদান গুরুতরভাবে বন্ধ ছিল এবং প্রায় কোন বায়ুচলাচল ছিল.

চিকিত্সা পদ্ধতিঃ

অবিলম্বে ভ্যাকুয়াম ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন

একই সময়ে, ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনে ধুলো পরিষ্কার

কোনো বায়ু ফুটো জন্য চেক করুন (পাইপ জয়েন্টগুলিতে বুদবুদ আছে কিনা তা দেখতে সাবানযুক্ত জল প্রয়োগ করুন)

প্রতিস্থাপনের পরে, ভ্যাকুয়াম মান স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে, শোষণ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, এবং উপাদান ক্ষতির পরিস্থিতিও অনেক কম ছিল।

ভুলে যেও না, ফেইদাও হয়তো দোষারোপ করবে।

তৃতীয় ধাপ: ভুলে যেও না যে, ফেইদাও হয়তো দোষারোপ করতে পারে

এই পর্যায়ে, মেশিনটি এখনও মাঝে মাঝে ভুল হয়, বিশেষ করে যখন নির্দিষ্ট অবস্থানে সমস্যা পুনরাবৃত্তি করে।আমি তাকিয়ে দেখলাম যে একই 8 মিমি ফিডার থেকে উপাদান সঠিকভাবে বিতরণ করা হয় নি, যার ফলে শোষণ ডোজটি ভুল অবস্থানে ছিল।

ফেইডা আসলে খুব সহজেই উপেক্ষা করা একটি "দোষী"। একবার তার সমস্যা হলে, যেমন টেপ জ্যামিং, লস গিয়ার বা ব্যর্থ স্প্রিংস, এটি খাওয়ানোর ভুল সমন্বয়ের কারণ হবে।

চিকিত্সা পদ্ধতিঃ

ত্রুটিপূর্ণ ফেইদা সরান

বয়স্ক বসন্ত প্রতিস্থাপন

গিয়ারগুলির শক্ততা পুনরায় সামঞ্জস্য করুন

অবস্থান calibration পরীক্ষার জন্য এটি ফিরে রাখুন

আমি ফিডাকে সামঞ্জস্য করার পর, আমি আবার চালানোর চেষ্টা করলাম এবং শেষ পর্যন্ত এটি ঠিক ছিল। পুরো মেশিনটি মসৃণভাবে মাউন্ট করা শুরু করে এবং সারা দিন ধরে প্রায় কোনও অ্যালার্ম ছিল না।

সংক্ষেপেঃ তিনটি মূল শব্দ অ্যাক্সেসরিজের ত্রুটিগুলি সমাধান করতে পারে

এই প্রকৃত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, আমরা দেখতে পেলাম যে পৃষ্ঠের মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের অনেক ছোটখাট ত্রুটি আসলে ছোটখাট উপাদানগুলির সমস্যার কারণে ঘটেছিল।যতক্ষণ আপনি ক্রম চেক এবং শান্তভাবে বিশ্লেষণ, বেশিরভাগ সমস্যা দ্রুত সমাধান করা যায়।

এখানে আপনার জন্য তিনটি মূল শব্দ আছে

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণকে অবহেলা করা উচিত নয়ঃ শুষ্ক নল, ফিল্টার উপাদান এবং ফিডার, যা "ব্যবহারযোগ্য স্তরে" রয়েছে, নিয়মিত পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

ডেটাতে আরও মনোযোগ দিনঃ নেতিবাচক চাপ, উপাদান শোষণের সাফল্যের হার এবং উপাদান মাউন্টের হারকে রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করুন। ডেটা আপনাকে বলবে যে সমস্যাটি কোথায় রয়েছে।

খুচরা যন্ত্রাংশ সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করা আবশ্যকঃ ছোট আনুষাঙ্গিক যেমন শোষণ nozzles, Feida স্প্রিংস,এবং ফিল্টার উপাদান পর্যাপ্ত পরিমাণে স্টক করা আবশ্যক যাতে কোনো সমস্যা হলে যে কোন সময় তাদের প্রতিস্থাপন করা যায়.

প্রকৃতপক্ষে, একটি সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) স্থানান্তর মেশিন একজন ব্যক্তির মতো। যদি এটি ঘন ঘন ব্যবহার করা হয় তবে এটি ক্লান্ত হয়ে পড়ে এবং "রোগী হয়ে পড়ে"।কিন্তু যতক্ষণ আপনি "উপসর্গ" চিহ্নিত করতে পারেন এবং "মূল কারণ" খুঁজে, রক্ষণাবেক্ষণ এতটা কঠিন নয়।

এই মামলাটি হিমশৈলীর চূড়া মাত্র,কিন্তু এটা একটা বিষয়ের চিত্রিত করার জন্য যথেষ্ট- হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলির সাথে আপনার পরিচিততা নির্ধারণ করে যে আপনি সমস্যাগুলি উদ্ভূত হলে তাৎক্ষণিকভাবে সমাধান করতে পারবেন কিনাআমি আশা করি আজকের বিষয়বস্তু আপনাকে ঘুরপাকড় এড়াতে এবং বাস্তব যুদ্ধে আরো শান্ত হতে সাহায্য করতে পারে।

পরের বার যখন আপনি পুরানো সমস্যার মুখোমুখি হবেন "নির্ভুলভাবে চুষতে বা আটকে রাখতে অক্ষম" চিন্তা করবেন না। কেবলমাত্র আমরা আজ যে পদক্ষেপগুলি নিয়ে কথা বলেছি সে সম্পর্কে চিন্তা করুন। হয়তো আপনি এটি দ্রুত সমাধান করতে পারেন!

সংশ্লিষ্ট সুপারিশ