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切断テープ操作注意

2025-02-18

1. 準備
- 材料検査：材料ベルトと材料受けベルトの材料が一致していること、厚さや幅などのパラメータが要件を満たしていることを確認します。
- 工具：材料接続ベルトに必要な工具（ハサミ、粘着テープ、ペンチ、ホットプレスなど）を準備します。
- 作業エリアの清掃：作業エリアを清掃し、ほこりや不純物が材料の品質に影響を与えないようにします。
2. 材料ベルトの切断
- 切断角度：接触面積を増やし、接続強度を向上させるために、材料ベルトは通常45度の角度で切断されます。
- 切断精度：切断面が滑らかで、バリや凹凸がないことを確認します。
3. テープの突き合わせ
- ストリップの配置：2つのストリップを正確に配置し、幅と厚さが同じであることを確認します。
- 材料ベルトの固定：材料ベルトのずれを防ぐために、受けペンチまたは治具を使用して材料ベルトを固定します。
4. 接続モード
- 粘着テープ接続：2つの材料テープを接着するために、特別な粘着テープを使用します。テープが接合部全体を覆い、適切な圧力を加えて強力な接着を確保します。
- ホットプレス接続：より高い強度が必要な接続には、ホットプレスを使用できます。過熱や加熱不足を避けるために、温度と時間を適切に設定してください。
- 超音波溶接：一部の特殊な材料に適しており、超音波振動によって熱を発生させ、材料を溶接します。
5. 検査とテスト
- 外観検査：接合部が滑らかで、気泡、しわ、または未接着部分がないか確認します。
- 強度テスト：引張試験を実施し、接合部が製造中の張力に耐えられることを確認します。
- 電気試験（該当する場合）：テープが電子部品に使用されている場合は、電気接続試験を実施して、接合部が適切に電気を伝導することを確認します。
6. 記録とマーキング
- 受信情報の記録：トレーサビリティを容易にするために、受信時間、オペレーター、使用した材料と工具を記録します。
- 接合部のマーキング：その後のプロセス識別と処理を容易にするために、接合部を明確にマークします。
7. 安全上の注意
- 操作の安全性：工具を使用する際は、切り傷や火傷を避けるために安全に注意してください。
- 環境の安全性：作業エリアが十分に換気されていることを確認します。特に接着剤やホットプレスを使用する場合は、有害ガスの吸入を避けてください。
8. フォローアップ手順
- 保管条件：接続された材料ベルトは、湿気や汚染を避けるために、乾燥したほこりのない環境に保管する必要があります。
- 使用前の検査：接続された材料ベルトを使用する前に、接合部を再度確認して、品質上の問題がないことを確認します。

上記のステップに従うことで、生産ニーズを満たすために、材料とテープの接合部の品質と信頼性を確保できます。

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連絡先: Mr. Yi Lee

テレ: 86-755-27962186

ファックス: 86-0755-27678283

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