3년 동안 한화 표면 실장 기술(SMT) 장비를 사용해 본 후, 이러한 장점과 단점을 발견했습니다.
솔직히 말해서, 처음 한화 표면 실장 기술(SMT) 장비를 받았을 때, 약간 긴장했습니다. 결국, 이 장비는 저렴하지 않으니까요. 구매 후 제대로 작동하지 않으면 바로 "생산 실패"가 될 테니까요.
이제 3년이 지났습니다. 길다고 할 수는 없지만, 짧다고 할 수도 없습니다. 장비는 매일 가동되며, 여러 배치 자재와 여러 라운드의 제품 변경을 거쳤습니다. 또한 많은 "사소한 문제"와 "최고의 순간"을 경험했습니다.
오늘, 한화 표면 실장 기술(SMT) 장비를 3년 동안 사용해 본 후 발견한 몇 가지 분명한 장점과 언급해야 할 몇 가지 단점에 대해 현실적으로 이야기해 보겠습니다. 이 글이 아직 망설이고 있는 동료들에게 도움이 되기를 바랍니다.
I. 장점: 이 점들은 정말 칭찬할 만합니다.
실장 속도가 정말 빠릅니다.
저희는 SM471 Plus와 SM485 두 가지 모델을 사용하고 있습니다. 듀얼 모드 헤드 구조를 갖춘 이 장비의 속도는 동급 장비 중 최고라고 할 수 있습니다.
처음에는 광고하는 "초고속"이 단순히 종이 데이터일까 봐 걱정했습니다. 하지만 실제로 가동해 보니, 분당 수만 개의 포인트를 찍는 것은 과장이나 축소가 아닙니다. 피더와 공급 벨트만 따라준다면 정말 빠르게 작업할 수 있습니다.
간단히 말해서: 속도가 충분히 빠르며, 특히 대량의 일반 부품을 대량으로 주문하는 경우에 적합합니다.
2. 프로그래밍 로직이 명확하고 시작하기 쉽습니다.
한화의 작동 인터페이스는 "작업형"입니다. UI가 특별히 화려하지는 않지만, 기능은 매우 실용적이고 로직은 합리적입니다. 저희는 새로운 엔지니어 한 명이 단 이틀 만에 프로그래밍을 시작할 수 있었고, 5일 만에 회로를 독립적으로 최적화할 수 있었습니다.
이전에 사용했던 브랜드(이름은 밝히지 않겠습니다, 그렇죠?)와 비교하면, 학습 비용이 정말 훨씬 낮습니다.
한화 칩 마운터
3. 안정성이 좋고 기본적으로 고장이 나지 않습니다.
지난 3년 동안, 저희는 주야간 교대 근무를 멈추지 않았고, 한 달 동안 연속 생산을 한 프로젝트도 있었습니다. 솔직히 말해서, 한화 표면 실장 기술(SMT) 장비가 제공하는 "안전감"은 상당히 강합니다.
몇 개의 Feidar 노후화와 흡착 노즐 유지 보수를 제외하고는, 핵심 하드웨어 고장은 기본적으로 없었습니다. 가끔 발생하는 오류는 모두 자체 점검과 간단한 수동 처리를 통해 해결할 수 있습니다.
4. Feida의 호환성이 좋고 전환이 쉽습니다.
Feida는 자재 교체에 편리하며, 특히 라인을 자주 변경하는 소량 생산 공장에 매우 친화적입니다. 때로는 하루에 세네 개의 주문을 처리합니다. Feida는 분해 및 조립만으로 완료되며, 일부 브랜드의 Feida와 달리 오랫동안 "정렬 및 간격 조정"이 필요하지 않습니다.
II. 단점: 골치 아픈 측면도 있습니다.
물론, 한화가 아무리 좋아도 결점이 없는 것은 아닙니다. 지난 3년 동안 저희도 꽤 많은 함정에 빠졌습니다. 다음의 사소한 문제에 대해 마음의 준비를 하셔야 합니다.
Feida의 수명이 비교적 짧습니다. 특히 자주 사용하는 경우.
피더는 교체하기 쉽지만, 오랫동안 사용하다 보면 일부 모델의 피더(특히 8mm 전기 피더)가 고주파 공급 및 장기간 사용 시 자재 걸림, 끌림, 자재 굴러감과 같은 비정상적인 상황을 경험할 수 있습니다.
사용할 수 없는 것은 아니지만, 1.5~2년이 지나면 일부 Feida가 자주 고장을 보고하기 시작합니다. 후반에는 유지 보수 및 예비 부품 준비를 잘 해야 합니다.
흡착 노즐 소모품
2. 흡착 노즐 소모품 비용이 약간 더 높습니다.
한화는 다양한 종류의 노즐을 보유하고 있으며, 그 중 많은 수가 특수 사양으로 되어 있어, 다른 일부 브랜드의 노즐처럼 상호 교환이 불가능합니다.
이는 흡착 노즐이 파손되면 기본적으로 "정품"을 구매해야 한다는 것을 의미합니다. 서드파티 제품이 더 저렴하지만, 때로는 실장 정확도가 정품만큼 좋지 않은 경우도 있습니다.
저희는 고정밀 실장에 중점을 두고 있으므로, 대부분의 경우 여전히 정품 흡착 노즐을 사용합니다. 이렇게 계산하면, 1년 동안 비용이 적지 않습니다.
3. 가끔 사소한 소프트웨어 버그가 발생합니다.
시스템 전체는 비교적 안정적이지만, 프로그래밍 과정에서 매개변수 손실 및 비정상적인 좌표 오프셋과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 빈도가 높지는 않지만, 발생할 때마다 수동으로 확인해야 하므로 시간이 걸립니다.
다행히 한화의 국내 기술 지원은 상당히 좋습니다. 이와 관련하여 문제가 발생하면 언제든지 한화 정밀 기계에 문의할 수 있습니다. 일반적으로 당일 원격 지원을 제공하여 문제를 해결할 수 있습니다.
III. 어떤 공장이 사용하기에 적합할까요?
요약하면, 한화 표면 실장 기술(SMT) 실장 장비는 다음과 같은 유형의 고객에게 매우 적합하다고 생각합니다.
중대형 SMT 제조업체, 특히 중~고 생산 능력 요구 사항이 있는 제조업체;
여러 배치 주문을 처리하고 자주 전환해야 하는 가공 기업;
실장 정확성에 대한 요구 사항이 있으며, 동시에 유지 보수가 편리하기를 바라는 기업.
직원 교육에 너무 많은 시간을 할애하고 싶지 않은 중소형 공장.
물론, 예산이 제한적인 소규모 작업장이라면, OEM 장비 또는 중고 전화가 더 비용 효율적일 수 있습니다. 한화는 "업그레이드된 장비"로 사용하는 것이 더 적합합니다.
전반적으로, 3년 동안 사용해 본 결과, 한화 표면 실장 기술(SMT) 실장 장비에 만족합니다. 가장 저렴하지 않을 수도 있고, 결점이 전혀 없는 것도 아니지만, 안정성, 속도 및 작동 용이성 측면에서 가격 대비 가치가 있습니다.
새로운 장비를 구입하거나 새로운 라인을 시작하는 것을 고려하고 있다면, 한화는 실제로 자세히 살펴볼 가치가 있는 옵션입니다. 하지만 맹목적으로 유행을 따르지 마십시오. 자신의 생산 능력 요구 사항, 제품 유형 및 유지 보수 능력을 기반으로 판단하는 것이 가장 신뢰할 수 있는 접근 방식입니다. 언제든지 문의해 주세요.
