강철 메쉬의 품질: 강철 메쉬의 두께와 개구부 크기는 솔더 페이스트의 인쇄 품질을 결정합니다. 솔더 페이스트가 너무 많으면 브리징이 발생하고, 솔더 페이스트가 너무 적으면 솔더 페이스트 부족 또는 가상 용접이 발생합니다. 강철 메쉬의 개구부 모양과 개구부 벽이 매끄러운지 여부도 릴리스 품질에 영향을 미칩니다.
다음은 솔더 페이스트 품질입니다: 솔더 페이스트 점도, 인쇄 롤링, 실온에서의 수명이 인쇄 품질에 영향을 미칩니다.
인쇄 공정 매개변수: 스크레이퍼 속도, 압력, 스크레이퍼 각도와 플레이트 및 솔더 페이스트 점도 사이에는 일정한 제한 관계가 있습니다. 따라서 이러한 매개변수를 올바르게 제어해야만 솔더 페이스트의 인쇄 품질을 보장할 수 있습니다.
장비 정확도: 고밀도 및 좁은 간격의 제품을 인쇄할 때 인쇄기의 인쇄 정확도와 반복 인쇄 정확도도 어느 정도 영향을 미칩니다.
주변 온도, 습도 및 환경 위생: 주변 온도가 너무 높으면 솔더 페이스트의 점도가 감소하고, 습도가 너무 높으면 솔더 페이스트가 공기 중의 수분을 흡수하며, 습도는 솔더 페이스트의 용매 증발을 가속화하고, 환경의 먼지는 솔더 조인트에 핀홀 및 기타 결함을 유발합니다.
위의 소개에서 알 수 있듯이 인쇄 품질에 영향을 미치는 요인은 많으며, 인쇄 솔더 페이스트는 동적 프로세스입니다. 따라서 완전한 인쇄 공정 제어 문서를 설정하는 것이 매우 필요하며, 올바른 솔더 페이스트, 강철 메쉬를 선택하고, 가장 적합한 인쇄기 매개변수 설정을 결합하면 전체 인쇄 공정을 더욱 안정적이고, 제어 가능하며, 표준화할 수 있습니다.