چرا یک دستگاه قرار دادن تکنولوژی نصب سطح (SMT) نیاز به تعمیر و نگهداری عمده دارد؟

در تولید الکترونیک مدرن، ماشین های SMT مانند قلب دقیق خط تولید هستند،و وضعیت عملیاتی آنها به طور مستقیم بر بهره وری تولید و کیفیت محصولات شرکت ها تاثیر می گذارداین مقاله از منظر مدیریت چرخه عمر کامل تجهیزات، deeply analyze the necessity of major maintenance for surface mount technology (SMT) machines and reveal how this seemingly "shutdown for maintenance" investment can be transformed into the core competitiveness of enterprises.

ماشین با تکنولوژی نصب سطح (SMT) یک دستگاه مکانیک با دقت بالا است. دقت قطعات متحرک هسته آن می تواند به ± 0.01mm برسد، که معادل 1/7 یک مو انسان است.سرعت حرکت موتور خطی محور X-Y می تواند به 3m/s برسد، و مجموعه نوزل مکش می تواند 20 اقدام دقیق انتخاب و قرار دادن در ثانیه را انجام دهد. کار طولانی مدت این نوع ماشین آلات دقیق به طور قطع تولید می کند:

• فرسایش مکانیکی: متوسط فرسایش سالانه اسلایدر ریل راهنما به 0.03mm می رسد
• آلودگی خطوط گاز: مه روغن باقیمانده باعث می شود که مقدار خلاء 30 درصد کاهش یابد
• پیری الکتریکی: عملکرد عایق بندی سرو موتور سالانه 5٪ کاهش می یابد
• کاهش نوری: کاهش نوری سیستم تراز دید به 15 درصد در سال می رسد.

نگهداری پیشگیرانه استاندارد باید شامل شش ماژول اصلی باشد:

• کالیبراسیون مکانیکی: کالیبراسیون دقت محور حرکت از طریق یک مداخله سنج لیزر و تصحیح خطاهای تجمعی
• تصفیه مسیر گاز: یک سیستم تصفیه سه مرحله ای برای حذف ذرات 0.01μm مورد استفاده قرار می گیرد
• بررسی الکتریکی: از یک تصویرگر حرارتی مادون قرمز برای اسکن توزیع حرارتی صفحه مدار استفاده کنید
• بهینه سازی نرم افزار: ارتقاء نرم افزار و بازسازی پایگاه داده پارامتر حرکت
• مواد مصرفی جایگزین: از جمله 32 قسمت آسیب پذیر مانند حلقه O نوزل مکش و دیافراگم ژنراتور خلاء
• آزمایش عملکردی: بررسی دقت قرار دادن بر اساس استاندارد IPC-9850 انجام شود.

داده های عملی یک سازنده ODM مشخص نشان می دهد:

• هزینه ی خرابی ناشی از خرابی: متوسط زیان یک خاموش شدن غیر برنامه ریزی شده ۱۸۷۰۰۰ یوآن است
• نسبت ورودی و خروجی تعمیرات: 1:7.3 (تکلفه نگهداری سالانه نسبت به میزان اجتناب از خسارت)
• طول عمر طولانی تر تجهیزات: نگهداری استاندارد می تواند طول عمر تجهیزات را 5 تا 8 سال افزایش دهد
• بهینه سازی مصرف انرژی: پس از تعمیرات، مصرف انرژی تجهیزات 12 تا 15 درصد کاهش می یابد.
• بهبود بهره وری: نرخ تعویض قرار دادن از 650ppm به 120ppm کاهش یافته است

با استفاده از فناوری اینترنت اشیاء صنعتی، مدل تعمیر و نگهداری در حال تغییر انقلابی است:

• نگهداری پیش بینی شده: با نظارت بر ویژگی های هارمونیک از طریق سنسورهای ارتعاش، نقص ها را می توان سه هفته قبل پیش بینی کرد
• دوقلو دیجیتال: ایجاد مدل های تجهیزات مجازی برای شبیه سازی برنامه های نگهداری
• کمک AR: تکنسین ها از طریق عینک های هوشمند در زمان واقعی راهنمایی های تعمیر و نگهداری می گیرند
• ردیابی بلاکچین: ایجاد یک زنجیره غیر قابل تغییر از سوابق نگهداری

شرکت ها باید یک سیستم نگهداری سه سطحی ایجاد کنند:

• نگهداری روزانه (۸ ساعت در هر شیفت): تمیز کردن، بازرسی و ثبت پارامترها
• نگهداری ماهانه (4 ساعت در ماه): بازرسی اجزای کلیدی و تکمیل روغن
• نگهداری عمده سالانه (72 ساعت در سال): بازرسی جامع از جداسازی و کالیبراسیون دقیق

تعمیرات عمده ماشین آلات سطح نصب (SMT) به هیچ وجه یک هزینه هزینه ساده نیست، بلکه یک سرمایه گذاری استراتژیک در سیستم تولید شرکت است.در عصر تولید هوشمند، تعمیرات تجهیزات از تعمیرات منفعل به ایجاد ارزش فعال تغییر کرده است.شرکت ها نه تنها می توانند بهترین عملکرد تجهیزات را تضمین کنند.، اما همچنین یک مزیت رقابتی پایدار در سه ابعاد کیفیت، کارایی و هزینه ایجاد می کند.تنها زمانی که نگهداری تجهیزات به بخشی مهم از فرهنگ تولید تبدیل شود، شرکت ها می توانند واقعاً از تولید "کشتن آتش" به تولید لاغر بروند.