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Tabela de Referência Rápida da Função de Acessórios para Máquinas de Tecnologia de Montagem Superficial (SMT) da Hanwha: Não Entende os Acessórios?

2025-08-29
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Tabela de Referência Rápida de Funções de Acessórios de Máquinas de Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) Hanwha: Não entende os acessórios? Este pode ser entendido diretamente!

Muitos amigos que acabaram de entrar em contato com a tecnologia de montagem em superfície (SMT) Hanwha (anteriormente Samsung SMT) podem inicialmente pensar que isso é bastante complicado. Só para uma máquina, há um monte de acessórios, incluindo feederes, bicos, sensores, trilhos, sistemas de visão... Todos os tipos de peças soam "sofisticados e de alta tecnologia" sem seus nomes, mas quando surgem problemas reais, às vezes é difícil até mesmo encontrar onde estão os acessórios.

Não entre em pânico. O artigo de hoje compartilhará uma tabela de referência rápida das funções dos acessórios da máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) da Hanwha. Depois de lê-lo, pelo menos você pode descobrir para que cada acessório serve e onde verificar se há um problema.

I. Feeder: O "Manipulador de Materiais" da Máquina de Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT)

Quando se trata dos componentes mais cruciais em uma máquina de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT), o Feeder deve ser classificado em primeiro lugar.

Função: Simplificando, o Feeder é "entregar" os componentes eletrônicos na fita de material um por um para a parte inferior do bico de sucção para a máquina montar.

Tipos comuns

Feeder de 8mm/12mm/16mm: Pequenos componentes, como resistores, capacitores e sensores, são anexados.

Feeder acima de 24mm: CI, indutores, dispositivos de pacote grande;

Feeder vibratório/Feeder montado em painel: Para anexar peças não padronizadas, peças soltas, etc.

Observação: O feeder deve ser ajustado com precisão e o material deve ser empurrado suavemente; caso contrário, problemas como "não ser capaz de ser sugado", "saindo da posição" e até mesmo "alarme de peça ausente" podem ocorrer.

Em poucas palavras: Feeder é o "alimentador" da máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT). Se não for alimentado bem, a máquina ficará "faminta".

2. Bico: A "boca" da mão robótica, é a chave para agarrar componentes

A pequena cabeça redonda para pegar materiais na máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) é o bico de sucção. Pode não parecer grande, mas sem ele, o trabalho realmente não pode ser feito.

Função: Por meio de sucção a vácuo, ele levanta os componentes enviados pelo Feeder e, em seguida, os transfere para a placa PCB.

Modelos comuns: Os modelos de bicos variam de acordo com a indústria e o modelo, por exemplo:

CN065, CN140: Adequado para absorção de pequena capacitância;

CN400, CN750: Adequado para absorver CIs de tamanho médio e grande, como QFP e SOP;

Bicos de sucção personalizados em forma irregular: Para a montagem de componentes especiais;

Dicas de uso: O bico de sucção é propenso a entupir furos e diminuir a potência de sucção. Deve ser limpo regularmente. Se quebrar, substitua-o a tempo. Não force.

Em poucas palavras: Embora o bico de sucção seja pequeno, é realmente uma "pessoa técnica". Se não sugar bem, terá que ser refeito.

Sistema orbital

III. Sistema de Trilhos (Transportador): Não consegue mover a placa? Muito provavelmente há algo errado com ele

A máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) não apenas anexa materiais, mas também é responsável por transportar placas PCB de uma extremidade a outra, o que é realizado pelo sistema de trilhos.

Função: Transportar placas PCB e posicionar com precisão as posições de montagem;

Componentes principais

Trilhos guia, motores, correias, sensores;

Alguns modelos têm um único trilho (uma placa é anexada por vez), enquanto outros têm um trilho duplo (mais eficiente).

Perguntas frequentes

Os problemas como a placa ficar presa, desalinhamento e vibração do trilho são muito provavelmente relacionados ao sistema de trilhos.

Em uma palavra: Se o trilho é suave ou não afeta diretamente a eficiência. Não subestime seu trabalho de "alimentar a placa".

Quatro. Sistema de Reconhecimento Visual (Câmera): Se está colado com precisão ou não depende do seu reconhecimento

Por que uma máquina de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT) pode colocar materiais com precisão? Tudo depende da câmera e do algoritmo de reconhecimento para "ver claramente".

Função

Reconhecimento MARK: Identificar os pontos de posicionamento na PCB e determinar as coordenadas de colocação;

Identificação de componentes: Confirmar se os componentes sugados estão deslocados, inclinados ou invertidos.

Componentes principais

Visual superior: Capturar componentes

Abaixo: Tire uma foto da placa PCB

Perguntas frequentes

Iluminação instável, sujeira da lente e programas desalinhados podem retardar o reconhecimento ou resultar em erros.

Em poucas palavras: Se a colocação é precisa ou não depende inteiramente da qualidade dos "olhos". O sistema visual é os "olhos" da máquina de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT).

V. Série de Sensores: Essas "pequenas coisas" são os grandes gerentes da máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT)

Há muitos sensores na máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT). Embora não sejam muito perceptíveis no uso diário, eles acionarão um alarme de linha completa assim que ocorrer um erro.

Funções comuns do sensor

Detecção de vácuo: Verifique se o bico de sucção sugou os componentes.

Sensor de posição do Feeder: Se o Feeder não estiver instalado corretamente, ele pode relatar.

Sensor de trilho: Ele sabe melhor se a placa está no lugar ou não.

Uma pequena dica: Se uma máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) de repente ficar presa, parar ou relatar um erro sem motivo, está principalmente relacionado a esses "pequenos sensores". Não os ignore.

Em uma palavra: Os sensores são as "terminações nervosas" das máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT), responsáveis por transmitir informações ao "cérebro".

Sistema de acionamento + módulo de controle eletrônico

VI. Sistema de Acionamento + Módulo de Controle Elétrico: O "Coração e Cérebro" da Máquina de Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT)

Motor de acionamento: Controla o movimento dos eixos X e Y, bem como o movimento para cima e para baixo do eixo Z.

Sistema servo/codificador: Determina a velocidade e precisão da montagem em superfície;

Placa principal de controle/módulo de controle eletrônico: O centro de comando de toda a máquina.

Problemas com esses componentes podem ser bastante sérios. Recomenda-se que sejam manuseados por engenheiros profissionais, e os operadores comuns não devem tocá-los casualmente.

Em poucas palavras: Esta parte é como o sistema nervoso, o coração e os grupos musculares de uma pessoa. Não é brincadeira se funcionar mal.

VII. Lista de Referência Rápida de Acessórios Comumente Usados (Edição do Coletor Prático)

Nome do acessório

Função principal

Manifestação de falha

Frequência de substituição

Feeder

Alimentador, alimentação de componentes

Peças ausentes, agitação do material, sem empurrar o material

Médio

Bico de sucção

Aperte os componentes e absorva com precisão

Não conseguiu sugar, deslocado, peças caídas

Alto

Sistema orbital

Entregue a placa PCB e posicione-a

Bloqueio da placa, desalinhamento, vibração

Baixo

Sistema visual

Identificar componentes e posições de montagem

Relatório de erro, identificação falhou

Médio

Todos os tipos de sensores

Detectar o sinal e realizar o julgamento

Alarme de desligamento, julgamento errado

Médio

Módulo de acionamento/controle

Controle de movimento, processamento de sinal

Não grude, não se mova, desligue

Baixo (importante

Somente entendendo os acessórios pode-se entender melhor a máquina

Muitos "veteranos" de máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT) não confiam em suas altas qualificações acadêmicas, mas sim em sua compreensão completa de cada pequeno componente da máquina. Especialmente para máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT) como a Hanwha, elas são compactas em estrutura, mas poderosas em função. Cada componente não é apenas para exibição. Entender suas funções claramente evitará que a manutenção e o reparo sejam apressados.

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