logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Şirket Profili
Haberler
Evde > Haberler >
Şirket Haberleri Emiş başlığı çalışmıyor mu? Samsung Yüzey Montaj Teknolojisi Vakum Sistemlerinde Sorun Giderme Kapsamlı Bir Kılavuz

Emiş başlığı çalışmıyor mu? Samsung Yüzey Montaj Teknolojisi Vakum Sistemlerinde Sorun Giderme Kapsamlı Bir Kılavuz

2025-09-03
Latest company news about Emiş başlığı çalışmıyor mu? Samsung Yüzey Montaj Teknolojisi Vakum Sistemlerinde Sorun Giderme Kapsamlı Bir Kılavuz

Samsung Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Makinelerinin Vakum Sistemlerinin Sorun Çözümüyle İlgili Kapsamlı Rehber

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerini koruyan arkadaşlar hepiniz bu durumla karşılaşmış olmalısınız: makine sorunsuz çalışıyor, ama aniden emici nozel kaldıramayacak,Bileşenlere ulaşılamıyor.Özellikle Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri için, iyi bir istikrarlarına rağmen,Vakum sistemindeki küçük bir sorun bile önemli bir etkiye sahip olabilir.Bugün, bu yaygın ama baş ağrısı yaratan sorundan bahsedelim - emme nozu emilmiyor ve sorunun tam olarak nerede olduğunu anlamanızı adım adım öğretelim.

İlk olarak, panik yapmayın, yanlış bir hata olmadığından emin olun.

Bazen, emmek için yeterli olmaması makinenin bir sorunu olduğu anlamına gelmez.Ya da malzeme bantı düzgün çekilmedi.... Bunların hepsi "sahte arızalara" yol açabilir.

Süpürme nozelinin modeli doğru mu? Bazı emme nozelleri malzeme değiştirildiğinde modeli değiştirmez ve boyutu eşleşmez, bu da emmeyi tamamen imkansız hale getirir.

Süpürme nozlu kirli mi? Biraz toz hafife almayın. Bir kez tıkanırsa, vakum yok gibi.

Bazı Feida besleyicileri dengesiz. bileşenler eğimli olsalar bile hala emilemezler.

Bunlar en kolay göz ardı edilen "küçük kusurlar"dır, fakat çoğu zaman insanların çabalarını uzun süre boşa çıkaranlar bunlardır.

Vakum basıncını kontrol et.

2. Vakum basıncını kontrol edin - çekirdek ve anahtar

Vakum sistemi, tüm emici eylemin "kalbi" dir. Eğer iyi çalışmazsa, emme nozlu doğal olarak "gücünü kullanamayacaktır".

1Vakum basınç ölçerini kontrol et.

Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri genellikle gerçek zamanlı olarak vakum değerini görüntüleyebilen vakum ölçerlerine veya sistem arayüzlerine sahiptir.basınç değeri genellikle -60 kpa ile -80 kpa arasındaEğer önemli ölçüde düşükse, örneğin sadece -30 kPa, temelde vakum sisteminde bir sorun olduğu belirlenebilir.

2Vakum pompasını kontrol et.

Vakum pompası tüm sistemin güç kaynağıdır.

Bu "sissing" sesi hava sızıntısının bir sinyalidir.

Pompa normal çalışıyor mu? anormal bir gürültü var mı? Yaşlanma veya rulman aşınması her ikisi de vakum verimliliğinin azalmasına neden olabilir.

Filtre elemanı tıkanmış mı? Bazı pompalar ön ucunda bir filtre cihazı ile donatılmıştır. Çok fazla toz olduğunda emilmemeleri normaldir.

Filtre elemanının ayda bir kez rutin olarak temizlenmesi ve gerekirse değiştirilmesi önerilir.

3Vakum borusunu kontrol et.

Boru hattı da sık sık sorunların olduğu bir alandır, özellikle hortumlar. Yaşlanma, çatlaklar, gevşek eklemler... En ufak bir sızıntı olduğu sürece, vakum değeri düşer.

Eklemlere sabunlu su sürün, havalandırın ve kabarcıklar olup olmadığını gözlemleyin.

Vakum tüpünün büküldüğünü veya düzlendiğini kontrol edin.

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin iç ayarları

Üçüncüsü, yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin iç ayarları da göz ardı edilmemelidir.

Bazen, sorun donanımda değil, Ayarlarda yatar.Adsorpsiyon ile ilgili parametreler yanlış değiştirilirse, emme nozelinin çalışmasını da etkileyecektir.

1. Emme kuvveti parametreleri

Yerleştirme programında emme gücü ayarını kontrol edin. Değer çok düşük ayarlanırsa, küçük bileşenler doğrudan kaldırılamayabilir.

2. Adsorpsiyon gecikmesi

Adsorpsiyon eyleminden önce, sistem genellikle "vakum oluşmasını bekleme" gecikmesine sahiptir.Bu bileşen doğal olarak düşecek..

3. Nozzle algılama fonksiyonu

Samsung makinelerinin bazı modelleri emme nozelinin kendiliğinden kontrol fonksiyonu ile donatılmıştır. Eğer tespit başarısız olursa, emme nozel otomatik olarak engellenebilir.garip bir olay olur. "Belirli bir emme nozu asla emilmez"..

4. Bileşen türü ve emme nozzle arasındaki eşleşme derecesini kontrol

Farklı bileşenler farklı emme nozeleri gerektirir."hava sızıntısı" veya "çok küçük bir emme yüzeyi" nedeniyle hala dengesiz emiş olabilir..

Küçük parçalar için büyük emme nozu?

"Büyük parçaları emen küçük bir nozel mi?"

Düzensiz bileşenler: Şok emici köpük eklemek veya emici nozel modelini değiştirmek önerilir.

Bu da birçok yeni operatörün sıklıkla göz ardı ettiği bir sorundur.

Beş, düzenli olarak bakmayı unutma.

Vakum sistemi kullanılmaktan korkmuyor, ama "kullanılmaktan ama bakım yapılmamasından" korkuyor.

Haftada bir kez emme nozelinin temizliğini kontrol edin.

Her ay vakum pompasının çalışmasını kontrol edin.

Boru hattının yaşlanmasını ve gevşemesini çeyrekte bir kontrol edin.

Vakum filtresi elemanı her altı ayda bir değiştirilmelidir (iş koşullarına bağlı olarak).

Altı. Hâlâ çözülmedi mi? Bu numarayı deneyin: sorun giderme için yedekleme yöntemi

Eğer gerçekten problem noktasını bulamıyorsanız, en ilkel ama etkili yöntemi kullanabilirsiniz - Değiştirme yöntemi.

Süpürme nozelini değiştirmeye çalış.

Düzge koltuğunu değiştirmeyi dene.

Devreyi değiştir, kontrol kartını değiştir.

Ya da bu emme nozellerini başka bir makineye taşıyabilirsiniz.

Sadece değiştirin ve hangi bölümün sorunu olduğunu tespit edebilirsiniz.

Eğer emici nozel kaldıramazsa, "küçük bir arıza" gibi görünebilir, ama aslında vakum pompası, emici nozel, program ayarları,Ve bileşen eşleşmesiAnahtar, soruşturmayı basitten karmaşıklığa, dıştan içeriye kadar düzenli bir şekilde yürütmektir.Ya da sadece kargaşayı daha da kötüleştirecek..

Eğer bir Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi kullanıyorsanız, vakum sistemini düzenli olarak bakmanız önerilir.Eğer gerçekten emilmek mümkün değil kadar beklersen veya tel kontrol etmek için durur, çok geç olacak.

Adsorpsiyon sorunları genelde ne tür karşılaşır? Araştırmada özellikle etkili olan bir adım var mı?

Olaylar
İletişim
İletişim: Mr. Yi Lee
Faksla.: 86-0755-27678283
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.