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सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के लिए सामान्य रखरखाव लागतों का विश्लेषणः उच्च रखरखाव कहां होता है?

2025-09-01
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सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के लिए सामान्य रखरखाव लागत का विश्लेषणः उच्च रखरखाव लागत कहां से आती है?

यह मत सोचो कि मरम्मत के आदेश को केवल "बदली + समायोजन" के रूप में लिखा गया है। वास्तव में, आपके द्वारा भुगतान किया गया पैसा मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन भागों में विभाजित हैः

1. सहायक लागत

इसके बारे में विस्तार करने की आवश्यकता नहीं है। सैमसंग सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीनों के मूल सामान शुरू करने के लिए सस्ते नहीं हैं, जैसेः

  • नोजलः मॉडल के आधार पर बड़े मूल्य अंतर के साथ, दसियों से सैकड़ों युआन प्रत्येक
  • कैमरा मॉड्यूलः कुछ हजार युआन असामान्य नहीं है. यह मूल आयातित प्रकार है
  • फीडा मोटर्स, इलेक्ट्रोमैग्नेट आदि : 500 से 1,500 युआन प्रति सेट आम है
  • धुरी मोटर्स या Z-अक्ष एन्कोडरः वे मूल रूप से एक हजार युआन से शुरू होते हैं

कभी-कभी आप सोच सकते हैं कि एक छोटी सी चीज असाधारण है, लेकिन वास्तव में यह सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) सटीकता के लिए एक मुख्य घटक है, और इसकी उच्च कीमत काफी उचित है...

सैमसंग सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन तकनीकी सेवा शुल्क

2तकनीकी सेवा शुल्क (श्रम)

जब रखरखाव कंपनियां या कारखाने के इंजीनियर आपके दरवाजे पर आते हैं, यह सिर्फ भागों को बदलने के बारे में नहीं है; वे चाहते हैंः

  • दोष निदान (त्रुटि निवारण समयः 1 से 2 घंटे)
  • रखरखाव और डिबगिंग (सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीन को समायोजित करना प्रिंटर को समायोजित नहीं कर रहा है)
  • अंत में, परीक्षण, स्थापना और परीक्षण चलाने के साथ-साथ सटीक कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है

यात्रा के लिए कम से कम आधा दिन लगता है। जनशक्ति द्वारा गणना की गई, 300 से 800 युआन की श्रम लागत को सामान्य स्तर माना जाता है। यदि एक इंजीनियर को पूरी तरह से आने की आवश्यकता है,अतिरिक्त यात्रा व्यय या व्यावसायिक यात्रा अनुदान की आवश्यकता होगी.

3. डाउनटाइम हानि (अप्रत्यक्ष लागत)

यह अक्सर सभी द्वारा अनदेखा किया जाता है, लेकिन वास्तव में, यह सबसे महंगा है। जैसे ही सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीन बंद हो जाती है, इसके पीछे पूरी उत्पादन लाइन को ब्रेक लेना पड़ता है।यह इसके लायक नहीं है कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप इसे कैसे गणना करते हैं, प्रति दिन दसियों हज़ार कम पैच का उत्पादन करने के लिए।

ii. सामान्य रखरखाव आइटम और लागत सीमा संदर्भ (2025 संस्करण)

हमारे कारखाने और हमारे साथियों के व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, समस्या निवारण के सामान्य तरीके मोटे तौर पर इस प्रकार हैंः

दोषपूर्ण परियोजना कारणों का संक्षिप्त विवरण रखरखाव लागत सीमा (संदर्भ)
चूषण नोजल चूषण नहीं करता/अपर्याप्त चूषण शक्ति वैक्यूम ट्यूब बंद है, सक्शन नोजल क्षतिग्रस्त है, और हवा का दबाव अस्थिर है ¥100 - ¥500 प्रत्येक
कैमरा पहचान विसंगति उम्र बढ़ने वाली रोशनी, गंदे लेंस और विजुअल कैलिब्रेशन विचलन ¥800 - ¥3000
फीडा का आहार गलत है मोटर उम्र बढ़ने, ढीला बेल्ट, खराबी विद्युत चुम्बक ¥500 - ¥1500 प्रति सेट
मुख्य शाफ्ट जगह पर नहीं है एन्कोडर क्षतिग्रस्त है और Z-अक्ष Malacadon है ¥1000 - ¥3500
पीसीबी को तैनात नहीं किया जा सकता है। मार्क पहचान विफल, प्लेटफार्म ऑफसेट ¥300 से ¥1000
नियंत्रण बोर्ड या ड्राइव बोर्ड की विफलता अस्थिर वोल्टेज, पुराने घटकों और चिप क्षति ¥2000 से ¥6000+
सॉफ़्टवेयर प्रणाली विसंगति कार्यक्रम दुर्घटनाग्रस्त हो गया और मापदंडों क्रम से बाहर थे सॉफ्टवेयर डिबगिंग शुल्कः ¥500 से ¥1500

एक छोटी सी सलाहः यदि मशीन तीन वर्ष से अधिक पुरानी है, तो कई समस्याएं "वृद्ध + संचय" के कारण हैं, और रखरखाव की आवृत्ति स्वाभाविक रूप से बढ़ेगी।

मूल बनाम बाद के बाजार के भागों की मरम्मत

मूल बनाम बाद के भागः क्या बाद के भागों का उपयोग बहुत पैसा बचा सकता है?

इस प्रश्न का उत्तर यह है: सामान और उद्देश्य को देखें।

  • सक्शन नोजल और फीडा प्रकार के लिएः थर्ड पार्टी के उत्पाद पैसे के लिए अच्छा मूल्य प्रदान करते हैं, लेकिन एक विश्वसनीय ब्रांड चुनना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए,JUKI के तृतीय पक्ष उत्पादों के संगत भाग काफी स्थिर हैं.
  • मुख्य घटक (जैसे विजुअल कैमरे और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल बोर्ड): जितना संभव हो उतना मूल या दूसरे हाथ के मूल का उपयोग करना उचित है।तीसरे पक्ष के निर्माताओं के पास अधिक अस्थिर कारक हैं और मरम्मत के बाद फिर से काम करने की प्रवृत्ति है.
चार. "कम ख़र्च करके ज़्यादा रख-रखाव" कैसे कर सकते हैं?

दरअसल, उच्च रखरखाव लागत ज्यादातर मशीन की खराब गुणवत्ता के कारण नहीं, बल्कि अपर्याप्त रखरखाव के कारण होती है!

यहाँ सभी के साथ साझा करने के लिए कुछ सुझाव दिए गए हैं

  1. नियमित रूप से आंखों की देखभाल करें: लेंस को साफ करें, प्रकाश स्रोत की चमक को कैलिब्रेट करें और महीने में एक बार ऐसा करें।
  2. सप्ताह में एक बार सक्शन नोजल की जाँच करें: इसके बारे में सोचने के लिए उड़ने तक प्रतीक्षा न करें।
  3. उपयोग के बाद फीडर को साफ करें: लंबे समय तक धूल जमा होने और सामग्री को जाम करने से बचें।
  4. वायु दबाव प्रणाली का समयबद्ध निकासीः यदि हवा में बहुत अधिक पानी है, तो वैक्यूम अस्थिर होगा।
  5. पैरामीटर बैकअप को अच्छी तरह से किया जाना चाहिए: एक बार सिस्टम क्रैश होने के बाद, रिकवरी की गारंटी है।

अगर आप रोजमर्रा की ज़िंदगी में अपना ख्याल रखते हैं, तो आप महत्वपूर्ण क्षणों में कम पैसा खर्च करेंगे!

संक्षेप में

सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों की रखरखाव लागत इतनी अधिक क्यों है?

  • इसका मुख्य कारण स्वयं सामानों की उच्च कीमत, श्रम के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं और मशीन के डाउनटाइम की बड़ी लागत है।
  • लेकिन जब तक आप पहले से तैयारी करते हैं और इसे नियमित रूप से बनाए रखते हैं, तब तक कई छोटी-छोटी समस्याओं को पहले से ही रोका जा सकता है।

संक्षेप मेंः सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन का उपयोग करने से डर नहीं है, लेकिन यह डर है कि आप इसकी अच्छी देखभाल नहीं करते हैं।

यदि आप अभी भी रखरखाव सामग्री के अन्य प्रकार देखना चाहते हैं, जैसे कि Feida रखरखाव रिकॉर्ड या Z-अक्ष कैलिब्रेशन ट्यूटोरियल, एक संदेश छोड़ने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।मैं उपयोगी लेखों की एक श्रृंखला को अपडेट करना जारी रख सकता हूं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे व्यावहारिक हैं और शब्दहीन नहीं हैं!

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