हानवा सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन आम सामान सूची सुझावः जो सामान हमेशा होना चाहिए

हानवा सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन आम सामान सूची सुझावः कौन से सामान हमेशा हाथ में होना चाहिए?

Anyone in the SMT industry knows that whether the equipment runs smoothly or not depends not only on the reliability of the machine itself but also on whether all the commonly used accessories are readyविशेष रूप से हानवा जैसी मुख्यधारा की सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीनों के लिए, पूरे दिन के काम को चलाने में कोई समस्या नहीं है, लेकिन अगर घटक टूट जाते हैं और गोदाम में स्टॉक नहीं होता है,एक बार उत्पादन लाइन बंद हो जाती है, इससे हजारों का नुकसान होगा।

बहुत से लोग सोचते हैं, "क्यों नहीं सिर्फ सामान खरीदते हैं जब उन्हें समस्या होती है?" लेकिन वास्तविकता यह है कि जब तक आप इसे वापस खरीदते हैं, तब तक यह तीन या पांच दिन हो सकते हैं,और ग्राहकों के आदेश पहले से ही पागल हो गए हैंइसलिए सामान्य सामानों को हाथ में रखना चाहिए, और उन्हें उचित रूप से तैयार करना चाहिए, न तो बहुत ज्यादा और न ही बहुत कम, बस सही।

आज, आइए हम फ्रंट लाइन उपकरण रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा के अनुभव से शुरू करते हैं: हानवा सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीनों के लिए सामान्य सामान,किसे हमेशा हाथ में रखना चाहिए, और कचरे से बचने के लिए उन्हें कैसे तैयार किया जाए?

1फ़ीडरः एक होना आवश्यक है। मुख्य बिंदु "सामान्य विनिर्देश + अतिरिक्त मात्रा" है।

Feida निश्चित रूप से नंबर एक है "आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उच्च खपत वाले भागों". चाहे वह 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी या व्यापक सामग्री टेप हो,लाइन बदलने के लिए उत्पादन के दौरान अस्थायी प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, गलत स्थापना, रखरखाव और मरम्मत।

सूची तैयार करने का सुझाव

आम तौर पर प्रयुक्त 8 मिमी फीडर के लिएः कम से कम 2 से 5 और तैयार करें

12 मिमी से अधिक फीडा के लिएः उत्पादन आवृत्ति के आधार पर उचित मात्रा तैयार करें

यदि किसी नए उत्पाद का परीक्षण उत्पादन होता है, तो पहले से Feida के संबंधित विनिर्देश तैयार करना बहुत महत्वपूर्ण है

अनुभव साझा करना

एक दिन, एक ग्राहक एक नया उत्पाद बनाने के लिए एक आदेश रखना चाहता था. हालांकि, वे दो 16 मिमी Feida की कमी थी. वे दो दिनों के लिए माल का एक अस्थायी हस्तांतरण करना पड़ा,और उत्पादन लाइन बेकार है, व्यर्थ में उत्पादन मूल्य में युआन के हजारों बर्बाद. तो जब यह Feida के लिए आता है, यह महत्वपूर्ण क्षणों में उन्हें निराश करने के बजाय अग्रिम में एक या दो होने के लिए बेहतर है.

हानवा सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन नोजल

2नोजल: आवश्यक है और मॉडल के अनुसार रखने की सिफारिश की जाती है

हालांकि सक्शन नोजल छोटा है, लेकिन इसका उपयोग अक्सर किया जाता है और यदि सावधानी से नहीं संभाला जाता है तो यह आसानी से टूट सकता है। विशेष रूप से 0201 और 0402 के छोटे टुकड़ों के लिए,अगर चूषण नोजल के साथ कोई समस्या है, वे पाठ्यक्रम से फंस जाएंगे या यहां तक कि सोखने में विफल रहेंगे।

सूची तैयार करने का सुझाव

सामान्य मॉडल (0402, 0603, एसओपी आदि): प्रत्येक मॉडल के अतिरिक्त 5 से 10 तैयार करें

विशेष मॉडल (बीजीए, क्यूएफएन आदि): परियोजना के अनुसार तैयार करें, कम से कम 1-2

व्यावहारिक सुझाव

सक्शन नोजल खो जाने और बंद होने की प्रवृत्ति रखते हैं। उपयोग के बाद उन्हें अलग से विशेष सक्शन नोजल बक्से में रखने की सिफारिश की जाती है। इसके अतिरिक्त,दोषपूर्ण चूषण नलिकाओं को पूर्व में समाप्त करने के लिए नियमित चूषण शक्ति परीक्षण किया जाना चाहिए. यह पता लगाने के लिए बोर्डों का एक बैच क्षतिग्रस्त होने तक प्रतीक्षा न करें.

बेल्ट और सिंक्रोनस पोलीः यदि ये भाग टूट जाते हैं, तो यह एक प्रमुख उत्पादन लाइन बंद दुर्घटना होगी।

बेल्ट लंबे समय तक उपयोग के बाद ढीला हो जाएगा और सिंक्रोनस पल्ली भी पहन जाएगा।सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन एक इंच स्थानांतरित करने में असमर्थ हो जाएगा. इस तरह के सामान को हर दिन नहीं बदला जाता है, लेकिन एक बार जब यह टूट जाता है, तो आपको निश्चित रूप से इसे तत्काल बदलना होगा।

सूची तैयार करने का सुझाव

यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन में हमेशा 2 से 3 मुख्य बेल्ट हों

सिंक्रोनस पहियों के एक से दो सेट पर्याप्त हैं, और वे मॉडल के अनुसार मेल खा सकते हैं

एक छोटी सी अनुस्मारक

यह बेहतर है कि बेल्ट को बदलने से पहले बेल्ट के पहने जाने का इंतजार न करें। यदि कोई मामूली फिसलन या असामान्य शोर है, तो इसे तुरंत जांचें। कुछ पुराने उपकरण, जब बेल्ट टूट जाता है, तो यह बहुत खराब हो जाता है।यह भी जाम स्थिति स्थानांतरित करने के लिए कारण होगा, जो इसके लायक नहीं है।

चार. सेंसर: यद्यपि यह अक्सर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, लेकिन यह टूटने पर बहुत कष्टप्रद हो सकता है

बहुत से लोग पहली बार में ध्यान नहीं देते हैं कि सेंसर खराब है. वे केवल ध्यान देते हैं कि Feida में एक अलार्म है, विचलन दर बढ़ गई है, और मशीन तर्क सही नहीं है.इस तरह की छोटी समस्या सबसे परेशान है और मरम्मत भी जल्दी नहीं हो सकती है.

सूची तैयार करने का सुझाव

फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और वैक्यूम सेंसरः प्रत्येक प्रकार के कम से कम दो तैयार किए जाने चाहिए

विशेष स्थान संवेदक: अनुभव के आधार पर, आपात स्थितियों के लिए 1 से 2 पर्याप्त हैं

अनुभव सारांश

सेंसर की खराबी के कारण एक कारखाने को लगातार दो घंटे के लिए बंद कर दिया गया, जिससे सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) मशीन ने गलत आकलन किया और सामग्री को चूसने में विफल रही।यह समस्या 50 युआन की लागत वाले एक छोटे से सेंसर के साथ बस इसे बदलकर हल किया गया थातो, यह वास्तव में हाथ पर कुछ सेंसर है करने के लिए एक बुरा सौदा नहीं है.

हानवा चिप माउंटर मोटर

वी. मोटर (इलेक्ट्रिक मोटर) और सर्वो ड्राइव मॉड्यूलः उच्च लागत लेकिन वैकल्पिक भागों के लिए सबसे अच्छा है

इस तरह की चीज कम बार टूटती है, लेकिन एक बार ऐसा होता है, यह एक बड़ी समस्या है. और यह जरूरी नहीं कि खुद के सामान के साथ समस्या है. कभी कभी,यह अस्थिर वोल्टेज या अनुचित संचालन है जो खराबी का कारण बनता है.

सूची तैयार करने का सुझाव

एक ही प्रकार के मोटर्स के लिएः वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर एक सेट को बैकअप के रूप में तैयार करें

कमजोर इलेक्ट्रॉनिक घटक जैसे ड्राइवर बोर्ड और पावर मॉड्यूलः विफलता की संभावना के आधार पर आपातकालीन उपयोग के लिए 1 टुकड़ा तैयार करें

गर्मजोशी से याद दिलाना

यदि ऐसे भागों के लिए बजट कम है, तो भंडारण के दबाव से बचने के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ "उधार + परीक्षण के बाद निपटान" की एक लचीली रणनीति पर सहमति बनाई जा सकती है।

Vi. फीडिंग टेबल/फीडर बेस कंपोनेंट्स: अनदेखा लेकिन वास्तव में समस्याओं के लिए प्रवण

कुछ ग्राहकों को हमेशा लगता है कि फीडा "मुख्य शरीर" है, लेकिन वास्तव में, खाने की मेज पर क्लैंप, आधार और ट्रैक अक्सर पहनते हैं या गलत हैं,जिसके कारण फीडा स्थापित नहीं होता या फीडिंग जगह पर नहीं होती.

सूची तैयार करने का सुझाव

फीडा आधार के लिए स्प्रिंग और स्नैप फास्टनरोंः प्रत्येक प्रकार के लिए कई तैयार करें

स्लाइड रेल और पोजिशनिंग ब्लॉक जैसे पहनने और फाड़ने वाले भागः 1 से 2 सेट पर्याप्त हैं

केबल और इंटरफेस केबलः इन छोटी चीजों, एक बार टूट, आप जानते हैं कि वे कितना महत्वपूर्ण हैं

यदि एक नियंत्रण लाइन, वैक्यूम पाइपलाइन या केबल में कोई समस्या है, तो पूरी सतह माउंट लाइन प्रभावित हो सकती है। कभी-कभी मैं पूरे दिन खोजता हूं, केवल यह पता लगाने के लिए कि जोड़ ढीला है।

सूची तैयार करने का सुझाव

सिग्नल लाइनों, केबल लाइनों और हवा के पाइपों के सामान्य प्रकारः प्रत्येक में 1 से 2

कनेक्टर के प्रकार (एडाप्टर, त्वरित युग्मन): इन सभी को उपकरण के इंटरफ़ेस प्रकारों के अनुसार तैयार करने की सिफारिश की जाती है।

8. स्नेहक तेल, सफाई एजेंट और एंटी-स्टेटिक उपभोग्य सामग्रियां: इन्हें "उपकरण" नहीं माना जाता है, लेकिन उन्हें तैयार करना न भूलें

सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन एक उच्च सटीक उपकरण है। स्नेहन, सफाई और विरोधी स्थैतिक उपाय सभी अपरिहार्य हैं।हमने "रिफिल न करने के कारण असामान्य शोर" और "धूल जमा होने के कारण सेंसर की विफलता" के बहुत सारे उदाहरण देखे हैं.

सूची तैयार करने का सुझाव

एक बोतल हानवा मूल या अनुशंसित स्नेहक तेल हमेशा हाथ में है

शराब, सफाई कपास, एंटी-स्टेटिक दस्ताने, धूल-प्रूफ कपड़े आदि। : मासिक इन्वेंट्री के आधार पर चक्रीय तरीके से भरना

संक्षेप में: जितने ज्यादा स्पेयर पार्ट्स होंगे, उतना ही बेहतर होगा; बल्कि, "सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि वे सही हों।"

आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले उपलब्ध होने चाहिए. उन लोगों के लिए जो क्षतिग्रस्त होने के लिए प्रवण हैं, स्टॉक से बाहर न निकलें. उन लोगों के लिए जो अक्सर टूटते नहीं हैं,आपात स्थिति के रूप में स्टॉक में 1 से 2 टुकड़े रखना उचित हैविशेष रूप से तेजी से उत्पादन करने वाले कारखानों और लगातार लाइन बदलने वाले कारखानों के लिए, एक सक्शन नोजल या बेल्ट यह निर्धारित कर सकता है कि आप आज सामान वितरित कर सकते हैं या नहीं।

इसलिए, यह सुझाव दिया जाता है कि हर कोई अपने दैनिक जीवन में निम्नलिखित बिंदुओं को अच्छी तरह से करे

"उच्च आवृत्ति/मध्यम आवृत्ति/कम आवृत्ति" के अनुसार वर्गीकृत सहायक उपकरण सूची तैयार करें।

सुरक्षा स्टॉक मात्रा सेट करें. यदि यह चेतावनी रेखा से नीचे गिर जाता है, तो यह स्वचालित रूप से आपको खरीद करने के लिए याद दिलाएगा.

हर तिमाही में इन्वेंट्री की गिनती और सामानों की स्वास्थ्य जांच करें ताकि पहले से समस्याओं की पहचान की जा सके।

विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करके, प्रमुख घटकों को केवल एक फोन कॉल के साथ स्थानांतरित किया जा सकता है।

यद्यपि सामान छोटे होते हैं, लेकिन उनका प्रबंधन लापरवाही से नहीं किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन लाइन को किसी भी समस्या का सामना न करना पड़े, इन्वेंट्री प्रबंधन में कुछ प्रयास करने की आवश्यकता है।