Inspeksi proses penuh untuk penempatan yang tidak normal pada mesin penempatan teknologi pemasangan permukaan (SMT) Hanwha

Dalam pengoperasian mesin teknologi permukaan (SMT), penempatan abnormal adalah masalah umum, terutama ketika masalah penempatan terjadi pada mesin SMT Hanwha yang efisien dan tepat,yang sering menyebabkan penurunan signifikan dalam efisiensi jalur produksiSebagai insinyur mesin yang berpengalaman dalam teknologi permukaan (SMT), ketika menghadapi masalah seperti itu, perlu untuk menyelidiki dan menyelesaikannya melalui proses ilmiah.kami akan membawa Anda melalui pemahaman menyeluruh dari proses penuh metode pemecahan masalah untuk penempatan abnormal dari Hanwha permukaan mount teknologi (SMT) mesin, membantu Anda merespons dengan cepat dan memecahkan masalah ketika menghadapi kerusakan penempatan.

Pertama-tama, perlu diketahui bahwa abnormalitas montage biasanya muncul dalam beberapa aspek:

• Pemasangan yang tidak benar: Komponen menyimpang dari posisi yang ditetapkan, yang mengakibatkan posisi yang tidak benar.
• Gagal memasang: Mesin tidak dapat dengan tepat mengambil komponen, atau nozel hisap tidak dapat mengambil komponen.
• Pemisahan komponen: Setelah pemasangan selesai, komponen tidak melekat dengan kuat pada bantalan.
• Pergeseran posisi penempatan: Setelah periode penggunaan, posisi penempatan dapat bergeser, menghasilkan kesalahan akumulasi.

Masalah-masalah ini memiliki dampak besar pada jalur produksi. tidak hanya bahan yang terbuang, tetapi mereka juga dapat menyebabkan kerusakan peralatan yang lebih serius.ketika pemasangan abnormal terdeteksi, investigasi harus segera dilakukan.

Jika Anda menemukan bahwa pemasangan tidak akurat atau gagal, Anda harus terlebih dahulu memeriksa sistem nozel hisap.Nozzle adalah komponen penting untuk mesin penempatan teknologi permukaan (SMT) Hanwha untuk menyelesaikan tindakan penempatanKetika ada masalah dengan sistem nozel, akurasi penempatan akan sangat berkurang.

• Nozzle hisap tersumbat: Jika nozzle hisap tidak dibersihkan untuk waktu yang lama, itu bisa tersumbat.sehingga mencegah penyerapan komponen yang halus.
• Penggunaan muncung hisap: Jika penggunaan muncung hisap parah, kekuatan hisapnya akan melemah, sehingga tidak mungkin untuk mengambil komponen dengan tepat dan mempengaruhi efek pemasangan.

• Bersihkan secara teratur nozel hisap untuk mencegah penumpukan debu, slag solder dan puing-puing lainnya.
• Periksa keausan nozel hisap. Jika ada kerusakan, gantilah tepat waktu.

Tekanan hisap yang tidak cukup adalah masalah umum lainnya. Jika pemasangan gagal, periksa kondisi kerja pompa vakum.Pompa vakum adalah dasar untuk operasi normal dari sistem suction nozzleKerusakan pada pompa vakum secara langsung akan menyebabkan penyerapan yang buruk dari nozzle penyerapan, yang pada gilirannya akan mempengaruhi pemasangan komponen.

• Tekanan udara yang tidak cukup: Periksa apakah sumber udara normal dan apakah ada kebocoran udara di pipa udara.
• Kegagalan pompa vakum: Masalah seperti keausan dan penyumbatan pompa vakum dapat menyebabkan kekuatan hisap yang melemah di nozel hisap.

• Pastikan tekanan sumber gas memenuhi persyaratan.
• Pertahankan pompa vakum secara teratur, periksa apakah ada kotoran atau noda minyak di dalam bodi pompa, dan ganti elemen filter tepat waktu.

Jika tidak ada masalah dengan sistem nozel hisap, selanjutnya periksa sistem Feida. Sistem Feida berfungsi sebagai "jembatan" untuk mengirimkan komponen ke nozel hisap.Setiap keterlambatan atau ketidakakuratan Feida akan mempengaruhi penempatan yang tepat dari komponen.

• Mesin terbang terjebak: Periksa apakah mesin terbang terjebak atau terblokir, dan lihat apakah ada benda asing yang mempengaruhi operasinya.
• Posisi feeder yang tidak akurat: Jika posisi feeder tidak akurat, hal itu dapat menyebabkan penyimpangan dalam transmisi komponen, sehingga menyebabkan pemasangan yang tidak akurat.

• Periksa secara teratur operasi Feida untuk memastikan bahwa tidak ada hambatan yang menghambat operasi normalnya.
• Sesuaikan posisi kerja feida untuk memastikan akurasi.

Mesin penempatan SMT Hanwha secara akurat menemukan posisi komponen melalui sistem pengenalan visual.dapat menyebabkan posisi pemasangan yang tidak akuratMasalah umum dari sistem visual meliputi:

• Kotoran lensa: Jika ada noda pada lensa, transmisi cahaya akan memburuk, mempengaruhi pengenalan gambar.
• Sumber cahaya yang tidak stabil: Sumber cahaya yang tidak stabil atau intensitas cahaya yang tidak cukup dalam sistem visual juga dapat menyebabkan penurunan akurasi pengenalan.
• Masalah algoritma: Masalah dengan algoritma sistem visual juga dapat menyebabkan penilaian posisi yang tidak akurat.

• Bersihkan lensa sistem penglihatan secara teratur agar tetap bersih.
• Pastikan sumber cahaya stabil dan memiliki kecerahan yang cukup.
• Kalibrasi sistem visual secara teratur untuk memastikan akurasi algoritma.

Jika tidak ada masalah dengan langkah-langkah di atas, maka perlu untuk memeriksa sirkuit dan sistem kontrol.Sistem kontrol mesin penempatan teknologi permukaan (SMT) Hanwha adalah otak dari seluruh mesin. Setelah kerusakan terjadi, kinerja seluruh perangkat akan terpengaruh.

• Kegagalan sirkuit: Masalah dengan papan sirkuit dapat menyebabkan kesalahan transmisi sinyal, sehingga mempengaruhi tindakan pemasangan.
• Kesalahan program: Ada masalah dengan program sistem kontrol, yang dapat menyebabkan tindakan penempatan yang tidak akurat.

• Periksa apakah papan sirkuit memiliki masalah seperti sirkuit pendek dan kontak yang buruk.
• Update program sistem kontrol untuk memastikan stabilitas perangkat lunak mesin.

Ketika menghadapi penempatan yang tidak normal dari Hanwha permukaan mount teknologi (SMT) mesin, jangan panik.Pompa vakum dan komponen lainnya satu per satu, penyebab utama masalah dapat dengan cepat diidentifikasi, dan kemudian solusi yang sesuai dapat diambil.Sebagian besar masalah penempatan yang tidak normal dari mesin teknologi permukaan Hanwha (SMT) disebabkan oleh kerusakan perangkat keras atau faktor lingkunganOleh karena itu, pemeliharaan dan perbaikan peralatan yang tepat waktu dapat secara efektif mencegah terjadinya masalah.

Setelah menguasai keterampilan pemecahan masalah ini, Anda akan dapat menangani pemasangan abnormal dengan lebih tenang dan memastikan operasi yang lancar dari jalur produksi.pemeliharaan teratur dan pemecahan masalah tepat waktu adalah kunci untuk mencegah kegagalan pemasangan.