SMT 납땜 품질을 효과적으로 관리하고 인건비를 절감하려면 자동 AOI 광학 검사 장비를 잘 활용해야 합니다. 자동 AOI 광학 검사 장비를 잘 사용하려면 그 작동 원리를 이해해야 합니다. 그래야 실제 결함 감지 시 그 이유를 알 수 있습니다. AOI 검사 장비는 인공 지능 자동화의 한 분야이며, 그 원리는 SMT 납땜 품질에 대한 수동 검사 과정을 모방하는 것입니다. 인공 광원을 자연광 대신 사용하고, 광학 렌즈를 사람의 눈 대신 사용하여 광학 렌즈 사진 촬영을 통해 부품 또는 납땜 접합부의 이미지를 얻습니다. 그런 다음 컴퓨터로 처리 및 분석한 후, 사람의 두뇌를 모방하여 납땜의 결함과 오류를 비교하고 판단합니다. 그러나 기계는 기계입니다. 현재 상황에서는 인간만큼 유연하고 적응력이 뛰어날 수 없습니다. 이것이 바로 자동 AOI 광학 검사 장비의 작동 원리를 이해해야 하는 이유입니다. AOI 원리를 마스터함으로써 AOI 품질 검사의 역할을 더 잘 수행할 수 있습니다. 이는 제품 품질을 향상시키고 인건비를 절감할 것입니다.
AOI 검사의 일반적인 과정은 동일하며, 주로 그래픽 인식 방법을 사용합니다. AOI 시스템에 저장된 표준 디지털 이미지를 실제 감지된 이미지와 비교하여 감지 결과를 얻습니다. 예를 들어, 특정 납땜 접합부를 검사할 때 완전한 납땜 접합부를 기반으로 표준 디지털 이미지를 생성하고 실제 측정된 이미지와 비교합니다. 검사 결과의 합격 여부는 표준 이미지, 해상도 및 사용된 검사 프로그램에 따라 달라집니다. 흑백 비율, 색상, 구성, 평균, 합산, 차이, 평면 및 모서리와 같은 다양한 알고리즘이 그래픽 인식에 사용됩니다.
AOI 검사 장비의 빛 조사는 백색광과 유색광의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 백색광은 256단계의 회색조를 사용하고, 유색광은 빨간색, 녹색 및 파란색 빛을 사용합니다. 빛이 납땜/부품 표면에 비추면 렌즈로 반사되어 2차원 이미지의 3차원 디스플레이를 생성하여 납땜 접합부/부품의 높이와 색상 차이를 반영합니다. 사람들은 반사되는 빛의 양을 기준으로 물체를 판단하고 인식합니다. 많은 양의 반사광은 밝기를 나타내고, 적은 양은 어두움을 나타냅니다. AOI는 인간의 판단과 동일한 원리로 작동합니다.
AOI 검사 장비는 렌즈 수에 따라 단일 렌즈형과 다중 렌즈형으로 분류할 수 있습니다. 이는 기술 솔루션 구현을 위한 하나의 옵션일 뿐입니다. 어떤 방법이 확실히 더 낫다고 말하기는 어렵습니다. 단일 렌즈도 여러 광원에서 다양한 각도로 조명될 때 훌륭한 검사 이미지를 얻을 수 있기 때문입니다. 특히 무연 용접의 비교적 거친 표면의 경우, 다양한 모양의 용접점을 생성하고, 기포를 쉽게 형성하며, 부품의 한쪽 끝이 들리는 특성을 가지고 있어, 새로운 AOI 검사 장비는 적응형 하드웨어 및 알고리즘 업데이트도 거쳤습니다.
