Aby skutecznie kontrolować jakość lutowania SMT i obniżyć koszty pracy, konieczne jest dobre wykorzystanie zautomatyzowanego optycznego instrumentu inspekcyjnego AOI. Aby dobrze korzystać z zautomatyzowanego optycznego instrumentu inspekcyjnego AOI, należy zrozumieć jego zasadę działania. Tylko w ten sposób można poznać przyczyny, gdy ma się do czynienia z rzeczywistym wykrywaniem wad. Sprzęt inspekcyjny AOI jest gałęzią automatyzacji sztucznej inteligencji, a jego zasada polega na naśladowaniu procesu ręcznej inspekcji jakości lutowania SMT. Używając sztucznych źródeł światła zamiast naturalnego światła i soczewek optycznych zamiast ludzkich oczu, obrazy komponentów lub połączeń lutowniczych uzyskuje się za pomocą fotografii soczewek optycznych. Następnie, po przetworzeniu i analizie przez komputer, wady i usterki lutowania są porównywane i oceniane poprzez naśladowanie ludzkiego mózgu. Ale maszyny to maszyny. W obecnych okolicznościach nie mogą być tak elastyczne i adaptacyjne jak ludzie. Dlatego musimy zrozumieć zasadę działania zautomatyzowanego optycznego instrumentu inspekcyjnego AOI: opanowując zasadę AOI, możemy lepiej odgrywać rolę inspekcji jakości AOI. Zwiększy to jakość produktu i obniży koszty pracy.
Ogólny proces inspekcji AOI jest taki sam, głównie poprzez metody rozpoznawania graficznego. Standardowe obrazy cyfrowe przechowywane w systemie AOI są porównywane z rzeczywistymi wykrytymi obrazami w celu uzyskania wyników wykrywania. Na przykład, podczas inspekcji określonego połączenia lutowniczego, standardowy obraz cyfrowy jest tworzony na podstawie kompletnego połączenia lutowniczego i porównywany z rzeczywistym zmierzonym obrazem. To, czy wynik inspekcji jest pozytywny, czy negatywny, zależy od obrazu standardowego, rozdzielczości i użytego programu inspekcyjnego. W rozpoznawaniu graficznym stosowane są różne algorytmy, takie jak obliczanie stosunku czerni do bieli, koloru, kompozycji, uśredniania, sumowania, różnicy, płaszczyzny i narożnika.
Oświetlenie sprzętu inspekcyjnego AOI można podzielić na dwa rodzaje: światło białe i światło kolorowe. Światło białe wykorzystuje 256 poziomów skali szarości, podczas gdy światło kolorowe wykorzystuje światło czerwone, zielone i niebieskie. Kiedy światło pada na powierzchnię lutowia/komponentów, jest następnie odbijane do soczewki, generując trójwymiarowy obraz dwuwymiarowy, aby odzwierciedlić wysokość i różnicę kolorów połączeń lutowniczych/komponentów. Ludzie oceniają i rozpoznają obiekty na podstawie ilości odbitego światła. Duża ilość odbitego światła wskazuje na jasność, a mała ilość wskazuje na ciemność. AOI działa na tej samej zasadzie co ludzki osąd.
Sprzęt inspekcyjny AOI można sklasyfikować na typy jednoobiektywowe i wieloobiektywowe pod względem liczby obiektywów. Jest to tylko jedna z opcji implementacji rozwiązań technicznych. Trudno powiedzieć, która metoda jest zdecydowanie lepsza, ponieważ pojedynczy obiektyw może również uzyskać doskonałe obrazy inspekcyjne po oświetleniu z różnych kątów przez wiele źródeł światła. Zwłaszcza w przypadku stosunkowo szorstkiej powierzchni lutowania bezołowiowego, która może wytwarzać punkty spoin o różnych kształtach, łatwo tworzyć pęcherzyki i mieć cechy podnoszenia się jednego końca części, nowy sprzęt inspekcyjny AOI przeszedł również adaptacyjne aktualizacje sprzętu i algorytmów.