그만큼인쇄 회로 보드 어셈블리 머신현대 전자 장치 제조의 핵심 장비입니다. 회로 보드에 저항, 커패시터 및 칩과 같은 구성 요소를 정확하게 장착하고 납땜 및 검사와 같은 공정을 통해 전기 상호 연결을 달성합니다. 빠른 발전으로5G 커뮤니케이션,,,AI 칩,,,새로운 에너지 차량그리고 다른 필드, PCB 어셈블리 기계는 고속, 소형화 및 지능의 방향으로 지속적으로 깨지고 있습니다. 이 기사는 핵심 기술 모듈, 산업 과제 및 혁신, 미래 추세의 세 가지 차원에서 분석을 수행합니다.
그만큼SMT (Surface Mount Technology) 기계PCB 어셈블리의 핵심 장비입니다. 고속 모션 제어 시스템 및 시각적 포지셔닝 기술을 통해 구성 요소의 정확한 배치를 달성합니다. 예를 들어,Yuanlisheng EM-560SPARES MOUNT TECHNOLOGY (SMT) 기계는 플라잉 방향 모듈을 채택하여 범위의 구성 요소의 장착을 지원합니다.0.6mm*0.3mm에게8mm*8mm, 정확도로± 25μm34. 고급 장비에는 또한 장비가 장착되어 있습니다AI 시각적 보상 시스템PCB 열 변형으로 인한 오프셋을 실시간으로 바로 잡으려면 수율이 증가합니다.6%.
리플 로우 납땜 오븐: 전통적인 공정은 균일 한 가열을 통해 솔더 페이스트를 녹이지만 고밀도 칩은 열 팽창의 차이로 인해 뒤틀림 및 고장이 발생하기 쉽습니다.인텔전통적인 리플 로우 솔더를 대체했습니다핫 프레스 본딩 (TCB) 기술, 솔더 관절 간격을 감소시키기 위해 국부 열과 압력50μm, 브리징 위험을 크게 줄입니다49.
핫 프레스 본딩 머신 (TCB): 제조에서HBM (높은 대역폭 메모리), TCB 장치는 스태킹을 달성합니다16 층정확한 온도 제어를 통한 DRAM 칩 (± 1 ℃)) 및 압력 제어 (0.05n 정확도). 그만큼asmpt장치가 사용되었습니다SK Hynix생산에서HBM3E다층 적 스택의 수율 최적화에 대한 지원으로 인해.
자동 광학 검사 (AOI)결합전기 발광 (EL) 기술미크론 수준의 솔더 관절 결함을 식별 할 수 있습니다.AMS OSRAM소개데이터 매트릭스 QR 코드, 전체 수명주기 추적 성을 달성하기 위해 PCB 표면의 각 구성 요소의 테스트 데이터를 인코딩36. 일부 고급 장비도 통합됩니다레이저 수리 모듈중복 솔더를 직접 제거하거나 거짓 솔더 조인트를 수리합니다.
마이크로 틀그리고AI 칩보다 적은 패드 피치가 필요합니다30μm전통적인 뺄셈 방법으로 만나기가 어렵습니다. 그만큼수정 된 반 구조 방법 (MSAP)결합레이저 직접 작문 노출 (LDI) 기술선 너비를 달성 할 수 있습니다20μm아래 프로세스에 적합합니다28nm. 또한 대중화블라인드 매장 VIAS 기술그리고임의의 층 상호 연결 (ELIC) 프로세스HDI 보드가 선 너비를 향해 진화하도록했습니다.40μm.
PCB새로운 에너지 차량오버의 전류를 가지고 다닐 필요가 있습니다100A. 두꺼운 구리 판의 측면 에칭 문제 (2-20oz)에 의해 해결됩니다차동 에칭그러나 두꺼운 구리 층과 고주파 재료의 조합은 박리되기 쉽다.동적 펄스 에칭 (DPE)그리고변형 된 PTFE 기판 (DK 안정성 ± 0.03)해결책이되었습니다17. 열 소산 측면에서3D 구조 PCB깊이 제어 슬롯 설계를 통해 방열판을 통합합니다 (보드 두께로50%-80%) 고온이 구성 요소에 미치는 영향을 줄입니다.
Six Sigma DMAIC 프로세스 통합~와 함께IoT 데이터생산 라인 수율을 최적화합니다. 예를 들어,Hanwha Semitech의 TCB 본딩 머신간의 빠른 전환을 지원하는 자동화 된 시스템이 장착되어 있습니다.8 및 16 층, 수동 개입 감소. 그만큼AI 구동 실시간 편차 보정 시스템또한 솔더 페이스트 확산 모델을 기반으로 브리징 위험을 예측하고 용접 매개 변수를 동적으로 조정할 수 있습니다.
접이식 화면 전화그리고TWS 헤드폰수요를 주도했습니다초박형 PCB.블라인드 홀/매장 구멍 기술 (50-100μm 마이크로 홀)그리고유연성이 강한 복합 보드(예 : 폴리이 미드 물질)는 주류가되어야합니다SMT (Surface Mount Technology) 기계고정밀 곡선 표면 결합 기능을 갖습니다.
자동차 등급 PCB고온 저항을 통과해야합니다 (높은 TG 재료) 및 진동 저항 테스트. 그만큼Enepig (전기 니켈 팔라듐 도금) 표면 처리 공정호환됩니다알루미늄 와이어 본딩, 신뢰도 향상ECU 모듈. 그만큼Tesla 4680 배터리 관리 시스템용도20oz 두께의 구리 판고전류 전송을 지원합니다.
HBM 메모리의존합니다TCB 본딩 머신달성합니다3D 스태킹.SK Hynix의 MR-MUF 프로세스차이를 채 웁니다에폭시 성형 화합물및 열전도율은 다음과 같습니다두 배나 높습니다전통적인 것과 같이NCF, 이는 고열 소산 요구 사항에 적합합니다.AI 칩.
대중화3nm 칩수요를 일으켰습니다광전자 공동 패키징 (CPO). PCB가 통합됩니다광 도파관그리고실리콘 광자 장치, 조립 기계를 향해 업그레이드 할 수 있습니다레이저 커플 링그리고미세 광학 정렬 기술.
홍보무성한 군인그리고할로겐이없는 기질용접 장비가 적응해야합니다저온 과정(예 :의 용융점과 같은SN-BI 합금에서 138 ℃). 그만큼EU ROHS 3.0 규정장비 제조업체가 개발하라는 메시지가 표시됩니다저에너지 소비 모듈. 예를 들어, 빠른 가열 및 냉각 설계맥박 히터에너지 소비를 줄일 수 있습니다50%.
향후 장비가 통합 될 수 있습니다표면 마운트 기술 (SMT)납땜 및 검사. 예를 들어,ASMPT의 공동-에미브 포장 장비에서 혼합 처리를 지원합니다웨이퍼 레벨그리고기판 수준, 단축HBM 생산주기 49.
"로서"정확한 손"전자 제조의 기술 진화PCB 어셈블리 기계전자 제품의 소형화 및 성능 한계를 직접 정의합니다. 에서미크론 레벨 포지셔닝~의SMT (Surface Mount Technology) 기계에다층 스태킹~의TCB 본딩 머신, 에서AI 품질 검사에게녹색 프로세스, 장비 혁신은 산업 체인이 가치가 높은 분야를 향해 올라가도록 유도하고 있습니다. 획기적인Jialichuang과 같은 중국 제조업체~에32 층 다층 보드 기술,뿐만 아니라 경쟁한국과 미국 반도체그리고asmpt본딩 머신 시장에서 글로벌PCB 어셈블리 기계 산업생태 재건뿐만 아니라 더 강렬한 기술 경쟁과 협력을 목격 할 것입니다.379
