Lutowanie falowe odnosi się do topienia miękkiego materiału lutowniczego (stopu ołowiu i cyny) za pomocą pompy elektrycznej lub pompy elektromagnetycznej, wtryskiwanego do wymagań projektowych grzbietu lutowniczego, może być również formowane przez wtryskiwanie azotu do kąpieli lutowniczej, tak aby płytka drukowana wstępnie wyposażona w komponenty przechodziła przez grzbiet lutowniczy, w celu uzyskania połączenia mechanicznego i elektrycznego między końcówką lutowniczą lub pinem komponentu a podkładką lutowniczą płytki drukowanej.
Lutowanie falowe wraz ze wzrostem świadomości ludzi na temat ochrony środowiska ma nowy proces spawania. W przeszłości stosowano stop cyny i ołowiu, ale ołów jest ciężkim metalem, który ma duży wpływ na ludzki organizm. Dlatego promowany jest proces bezołowiowy, stosowanie stopu cyny, srebra i miedzi i specjalnego topnika, a temperatura spawania wymaga wyższej temperatury podgrzewania wstępnego.
W większości produktów, które nie wymagają miniaturyzacji i dużej mocy, nadal stosuje się perforowane (TH) lub mieszane płytki obwodów drukowanych, takie jak telewizory, domowe urządzenia audio i wideo oraz dekodery cyfrowe, nadal używają komponentów perforowanych, więc potrzebne jest lutowanie falowe. Z punktu widzenia procesu, maszyny do lutowania falowego mogą zapewnić tylko kilka najbardziej podstawowych regulacji parametrów pracy sprzętu.
