5 dicas práticas para prolongar a vida útil da tecnologia de montagem de superfície (SMT) da Hanwha

Vamos começar com os aspectos mais fundamentais - a limpeza do bico de sucção e da lente visual.

Apesar de seu tamanho pequeno, o bico de sucção é o "primeiro responsável" pela precisão da montagem. Se houver poeira, estanho ou resíduos de fluxo no bico de sucção, é comum que ele não sugue de forma estável ou cole com precisão. Se a lente estiver bloqueada ou embaçada, o reconhecimento de imagem se desviará diretamente, e as consequências serão ainda mais sérias.

• O bico de sucção deve ser limpo com uma solução de limpeza de bico de sucção dedicada e ondas ultrassônicas antes do final de cada dia de trabalho.
• A lente deve ser limpa suavemente com papel para lentes uma vez por semana. Não a limpe com as mãos.
• O filtro de umidade da fonte de ar deve ser drenado regularmente para manter um ambiente seco.

Embora esta etapa seja simples, ela pode prolongar diretamente a vida útil do bico de sucção e da lente em pelo menos 30% ou mais.

Feida é um dos componentes mais vulneráveis a danos causados por "operação violenta".

Muitas pessoas estão com pressa para carregar a fita de material e a forçam diretamente pressionando e puxando. Com o tempo, as molas e as engrenagens do puxador se desgastarão severamente e serão propensas a atolamentos de material e relatórios de erros.

• Ao desmontar e montar o Feida, manuseie-o com cuidado e não o sacuda.
• A posição da porta de alimentação deve ser alinhada com precisão; caso contrário, é muito fácil ser arranhado.
• Após cada troca de fio, verifique se o alimentador retorna à sua posição original normalmente e se há algum material ou cola residual.

Dica: Um Feida pode facilmente custar mais de mil yuans. Ser cuidadoso pode realmente economizar muito dinheiro.

As máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT) da Hanwha têm requisitos bastante altos para a fonte de ar, especialmente para acionamento de bicos, cilindros de alimentadores e as peças de movimento para cima e para baixo, todos os quais dependem do sistema pneumático.

No entanto, em algumas fábricas, o fornecimento de gás é instável, flutuando para cima e para baixo, o que pode facilmente levar a:

• O bico de sucção não se move suavemente. Com o tempo, o cilindro terá problemas.
• Se a alimentação for atrasada em meio tempo, o Feida quebra diretamente devido à força excessiva.
• A frequência do vibrador é instável, e o motor se desgasta rapidamente devido ao impacto de longo prazo.

• A pressão do ar é estável em 0,5 a 0,6 MPa.
• Instale um estabilizador de tensão e um filtro no sistema de compressão de ar.
• Limpe regularmente o óleo, a água e as impurezas dentro do tubo de ar.

Um pequeno ajuste da fonte de ar pode fazer com que toda a máquina funcione de forma mais suave, e a vida útil dos componentes será naturalmente muito prolongada.

Você pode não acreditar, mas se a altura de montagem for definida incorretamente, o bico de sucção irá "bater" na placa PCB. Repetindo isso milhares de vezes todos os dias, seria estranho se não quebrasse.

Ou, se o atraso de alimentação do alimentador não for definido corretamente, a alimentação não estará no lugar, fazendo com que o bico de sucção "vá vazio". Essas são todas as coisas que são invisíveis a olho nu, mas podem realmente danificar a máquina.

Portanto, as configurações corretas do software são, na verdade, uma espécie de "escudo protetor" que prolonga a vida útil dos acessórios.

• Cada vez que novos materiais ou novas PCBs são substituídos, a altura de montagem é redefinida.
• As configurações de tempo de alimentação e atraso de sucção não devem ser copiadas aleatoriamente. Elas devem ser baseadas na medição real do material.
• Faça backup da configuração de parâmetros uma vez por semana para evitar ajustes aleatórios após a perda das configurações.

Às vezes, quando os acessórios quebram repentinamente, na verdade, há "sinais precoces".

Por exemplo, o bico de sucção retorna à sua posição original lentamente, a tensão da mola do feida diminui e o reconhecimento da lente começa a dar falsos alarmes... Mas, como não foi verificado a tempo, foi usado continuamente até que quebrou completamente, e então o problema foi descoberto.

• Estabeleça uma lista de verificação para verificar a operação do bico de sucção, do alimentador e rastrear todas as semanas.
• Realize um teste funcional nos componentes principais, como o eixo principal, o motor e o cilindro, uma vez por mês.
• Configure "rótulos de vida útil", como quanto tempo um determinado bico de sucção foi usado e o número de ciclos do alimentador.

Mesmo que os danos não possam ser completamente evitados dessa forma, preparações e substituições podem ser feitas com antecedência, não atrasando assim a produção.