ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ นั่นจะต้องเป็นกระบวนการยืนยันครั้งแรก ผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนชิ้นส่วนแรกน้อยใช้เวลาครึ่งชั่วโมงในการยืนยันชิ้นส่วนแรก รุ่นการผลิตที่มีเครดิตจำนวนมากอาจใช้เวลาหนึ่งชั่วโมง สองชั่วโมง หรือแม้แต่สามชั่วโมงในการดำเนินการยืนยันชิ้นส่วนแรกให้เสร็จสิ้น ในกระบวนการผลิตปัจจุบัน ความเร็วในการยืนยันครั้งแรกดังกล่าวไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตของเราได้ เราจะเร่งการยืนยันครั้งแรกของเราได้อย่างไร
เครื่องตรวจจับชิ้นส่วนแรกอัจฉริยะ SMT เป็นเครื่องมือตรวจจับโดยเฉพาะสำหรับการตรวจจับชิ้นส่วนแรกของ SMT โดยการรวมพิกัดและ BOM รวมถึงการแสดงภาพความละเอียดสูง สะท้อนข้อมูลวัสดุของแต่ละตำแหน่งโดยตรง ไม่จำเป็นต้องสอบถาม การดำเนินการโดยตรงโดยผู้ปฏิบัติงานเพื่อหยิบระบบแจ้งหลังจากระบบกำหนดผลการตรวจจับโดยอัตโนมัติ วิธีการดำเนินการนี้ง่าย สะดวก และรวดเร็ว ปรับปรุงความเร็วในการยืนยันครั้งแรกของคุณอย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของคุณ
ปัญหาคุณภาพการผลิตเกิดขึ้นได้อย่างไร? เหตุผลส่วนใหญ่คือการดำเนินการของมนุษย์ไม่ถูกต้อง ส่วนใหญ่เราต้องคัดกรองและลบข้อมูลที่ลูกค้าให้เราด้วยตนเอง และการดำเนินการเทียมจะนำไปสู่ข้อมูลที่ผิดพลาดได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้ข้อมูลที่ผิดพลาดไม่ถูกตรวจพบในกระบวนการตรวจจับครั้งแรก นำไปสู่ปัญหาด้านคุณภาพ เครื่องตรวจจับชิ้นส่วนแรกไม่ต้องการให้คุณดำเนินการซ้ำซ้อน และไม่ต้องการให้คุณไปที่ข้อมูลตำแหน่งทีละรายการ ข้อมูลที่ใช้โดยเครื่องตรวจจับชิ้นส่วนแรกโดยทั่วไปจะต้องเป็นข้อมูลต้นฉบับที่ลูกค้าให้มา ซึ่งมาจากลูกค้า นั่นคือรูปแบบการผลิตที่ลูกค้าต้องการให้คุณดำเนินการ ดังนั้น เมื่อการทดสอบครั้งแรกของคุณเสร็จสิ้น ข้อมูลมีคุณสมบัติเหมาะสม จากนั้น ผลิตภัณฑ์ที่คุณผลิตในขณะนี้คือผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการผลิต ดังนั้นคุณภาพจะไม่ผ่านได้อย่างไร? ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อการตรวจจับชิ้นส่วนแรกของคุณเสร็จสิ้น อุปกรณ์สามารถช่วยคุณสร้างรายงานชิ้นส่วนแรก และโดยพื้นฐานแล้วคุณเข้าใจกระบวนการของการดำเนินการชิ้นส่วนแรกเมื่อคุณดูรายงาน
เครื่องตรวจจับชิ้นส่วนแรกของ SMT สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน ตัดสินผลการทดสอบโดยอัตโนมัติ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับ ข้อมูลจำเพาะของกระบวนการที่เข้มงวด สแกน PCB ชิ้นส่วนแรกของ SMT ที่ต้องทดสอบ กรอบอัจฉริยะเพื่อรับภาพสแกนทางกายภาพของ PCB นำเข้า BOM รายการและพิกัดแพตช์ส่วนประกอบ PCB การสังเคราะห์ซอฟต์แวร์อัจฉริยะและการปรับเทียบพิกัดทั่วโลกอัจฉริยะของภาพ PCB, BOM และพิกัด เพื่อให้พิกัดส่วนประกอบ, BOM และตำแหน่งส่วนประกอบทางกายภาพของภาพสอดคล้องกันทีละรายการ โดยการวัดเป้าหมายผ่านการนำทาง LCR จะอ่านข้อมูลเพื่อให้สอดคล้องกับตำแหน่งที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติและตัดสินผลการตรวจจับโดยอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงการทดสอบผิดพลาดและการทดสอบรั่วไหล และสร้างรายงานการทดสอบโดยอัตโนมัติที่เก็บไว้ในฐานข้อมูล หลังจากมีการอัปเกรดและปรับปรุงซอฟต์แวร์อย่างต่อเนื่อง ระบบยังสามารถนำไปใช้กับการแพตช์ชิ้นส่วนที่ขาดหายไปของวัสดุและตระหนักถึงฟังก์ชันพิกัดของมิเตอร์พิกัดเพื่อรับพิกัดตำแหน่งของส่วนประกอบชิปสำหรับ PCB
