স্যামসাংয়ের সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলির জন্য অপারেটিং ট্যাবু!

আপনি কি এই "ওল্ড হ্যান্ড ট্র্যাপস" এর মধ্যে পড়েছেন? স্যামসাং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজির (এসএমটি) মেশিনগুলির জন্য অপারেটিং ট্যাবু!

যখন এটি কোনও সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনটি পরিচালনা করার কথা আসে, তখন অনেক লোকের প্রথম প্রতিক্রিয়া হ'ল: কেবল একটি বোর্ড রাখুন, কিছু উপকরণ খাওয়ান, স্টার্ট বোতাম টিপুন এবং এটি সম্পন্ন হয়েছে!

যে কেউ কয়েক বছর ধরে প্রোডাকশন লাইনে রয়েছেন তিনি জানেন যে তারা যত বেশি পরিচিত বোধ করেন, তারা ফাঁদে পড়ার সম্ভাবনা তত বেশি। বিশেষত স্যামসাং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলি পরিচালনা করার সময়, কিছু "প্রবীণ ভুল বোঝাবুঝি" প্রথম নজরে তুচ্ছ মনে হতে পারে, তবে যদি সাবধানতার সাথে পরিচালনা না করা হয় তবে তারা ফলনের হার, চালান বা এমনকি সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে। আজ, আসুন স্যামসাং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজির (এসএমটি) মেশিনগুলির অপারেশন ট্যাবু সম্পর্কে কথা বলি যা এই "প্রবীণ" প্রায়শই তৈরি করে। আপনি যদি তাদের মধ্যে কারও মধ্যে পড়ে গেছেন তবে দেখুন?

1। "এই বোর্ডটি সম্পন্ন হয়েছে, কেবল পরেরটিতে এগিয়ে যান" - সূচনা ছাড়াই কাজ শুরু করুন

এই কৌশলটি সত্যই এমন একটি যা প্রবীণরা সম্ভবত এটি করতে পারে। গতি এবং সুবিধার জন্য, একটি বোর্ড নামানোর সাথে সাথেই পরেরটিটিকে অবিলম্বে আটকানো চালিয়ে যাওয়া হয়েছিল।

সমস্যা কোথায়?

বোর্ডের আকার এবং স্থানাঙ্কগুলি আপডেট করা হয়নি।

ক্যামেরার স্বীকৃতি পয়েন্টগুলি এখনও পূর্ববর্তী ব্লকের পরামিতিগুলিতে থেকে যায়।

কিছু স্তন্যপান অগ্রভাগ এখনও তাদের মূল অবস্থানগুলিতে ফিরে আসে নি, এবং ফলস্বরূপ, প্রথম উপাদানটি ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে!

যদিও স্যামসুং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলির স্থিতিশীল পারফরম্যান্স রয়েছে, তবে এটি প্রাথমিককরণ বা শূন্যে পুনরায় সেট না করে সরাসরি কাজ শুরু করার সুপারিশ করা হয় না।

সঠিক পদ্ধতির: বোর্ড স্যুইচিংয়ের প্রতিটি ব্যাচের জন্য, কমপক্ষে একটি "সূচনা" বা "অরিজিন রিসেট" সম্পাদন করা উচিত যাতে সরঞ্জামগুলি "সম্পূর্ণরূপে পুনরায় সেট করে" এবং এক্সস্টাস্ট গ্যাসের সাথে চালিত হয় না তা নিশ্চিত করার জন্য করা উচিত।

ভিজ্যুয়াল সিস্টেম

দুই: "চিহ্ন পয়েন্টগুলি ঠিক আছে। ভিজ্যুয়ালগুলি কেন সামঞ্জস্য করুন?" "ভিজ্যুয়াল সিস্টেমটি পুনরুদ্ধার করার দরকার নেই

স্যামসাংয়ের ভিজ্যুয়াল সিস্টেমটি খুব শক্তিশালী, দ্রুত স্বীকৃতি এবং সঠিক অ্যালগরিদম সহ, তবে এটি কোনও দেবতা নয়।

কখনও কখনও, কেবল কারণ কোনও মেশিন কিছু দেখতে পারে তার অর্থ এই নয় যে এটি সঠিকভাবে আটকে থাকতে পারে।

বিশেষত নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে, যদি ভিজ্যুয়াল প্যারামিটারগুলি পুনর্নির্মাণ না করা হয় তবে পুরো বোর্ডটি ভুলভাবে চিহ্নিত করা যেতে পারে

উপাদান ট্রে (উপাদান আকারে সামান্য সমন্বয় সঙ্গে) প্রতিস্থাপন;

চিহ্ন পয়েন্টটি কালো এবং দাগ রয়েছে।

অগ্রভাগের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করা হয়েছিল, তবে সিস্টেমটি সিঙ্ক্রোনালি আপডেট করা হয়নি।

একবার ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতিতে কোনও বিচ্যুতি হয়ে গেলে, পরিণতিগুলি আপনি কল্পনা করার চেয়ে আরও গুরুতর। যদি এটি 0.1 মিমি দ্বারা বিচ্যুত হয় তবে আপনি এটি আপনার নগ্ন চোখ দিয়ে লক্ষ্য করবেন না, তবে একবার ld ালাইয়ের সময় উত্তপ্ত হয়ে গেলে এটি সমস্ত বিচ্যুত হবে!

সঠিক পদ্ধতির

প্রতিবার আপনি যখন উপাদানটি পরিবর্তন করেন, সাকশন অগ্রভাগটি সামঞ্জস্য করুন বা পিসিবি প্রতিস্থাপন করুন, ভিজ্যুয়াল ক্রমাঙ্কনটি পুনরায় করতে ভুলবেন না।

এটি সাধারণত 2 মিনিট সময় নেয় তবে এটি বোর্ড চেকিংয়ের পরবর্তী 2 ঘন্টা সংরক্ষণ করতে পারে।

তিন। "সাকশন অগ্রভাগ কাজ করবে না?" "কেবল এটিকে ঝাঁকুন এবং এটি ঠিক হয়ে যাবে" - অস্বাভাবিক স্তন্যপান অগ্রভাগের রুক্ষ হ্যান্ডলিং

এটি সত্যিই একটি "পুরানো হাতের সমস্যা"। কখনও কখনও স্তন্যপান অগ্রভাগ এটি ধরে রাখতে পারে না, তাই আমি কেবল ম্যানুয়ালি এটিকে কাঁপছি বা প্লাগ করে প্লাগ করে আনপ্লাগ করি এবং তারপরে মেশিনটি ব্যবহার করা চালিয়ে যাই।

আপনি হয়ত জানেন না যে এই ক্রিয়াটি সরাসরি সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের "ভ্যাকুয়াম সিস্টেম" এর স্বাস্থ্যকে নষ্ট করে দেয়।

যদি সাকশন অগ্রভাগটি আটকে রাখতে ব্যর্থ হয় তবে সম্ভবত এটি নিম্নলিখিত সমস্যার কারণে:

ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাকশন ফোর্স অপর্যাপ্ত (ফিল্টার উপাদানটি আটকে আছে)।

সাকশন অগ্রভাগের মাথাটি নোংরা (অবশিষ্ট আঠালো বা ধুলো);

নেতিবাচক চাপ সনাক্তকরণ অ্যালার্ম ট্রিগার করা হয়েছিল তবে আপনি এটি এড়িয়ে গেছেন!

ফলাফল? হয় এগুলি সংযুক্ত করা যায় না, বা তারা উপাদান হারায়, বা তারা আঁকাবাঁকা সংযুক্ত থাকে। সবচেয়ে মারাত্মক বিষয়টি হ'ল কিছু ছোট ক্যাপাসিটারগুলি উড়ে বেরিয়ে এসে বোর্ডে একটি গর্ত তৈরি করে!

সঠিক পদ্ধতির: যদি সাকশন অগ্রভাগটি অস্বাভাবিক হয় তবে আপনার "মেশিনটি বন্ধ করুন + এটি পরিষ্কার করা উচিত + ভ্যাকুয়াম পাম্পের স্থিতি পরীক্ষা করুন", কেবল "এটি শেক করুন" নয়।

মাউন্টিং নির্ভুলতা

চার। "এই সামান্য বিচ্যুতি ঠিক আছে; আমরা এখনও যথারী

স্যামসুংয়ের সারফেস মাউন্ট টেকনোলজির (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনগুলির একটি সুবিধা হ'ল তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, যা ফ্লাইট স্বীকৃতি এবং ভিজ্যুয়াল সংশোধন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তাত্ত্বিকভাবে, তারা ± 0.03 মিমি অর্জন করতে পারে।

তবে এর অর্থ এই নয় যে আপনি কেবল "অন্ধ চোখ ঘুরিয়ে দিতে পারেন"।

অনেক অভিজ্ঞ অপারেটর, সামান্য বিচ্যুতি দেখে, বলতেন, "কিছুটা দূরে কোনও বড় বিষয় নয়। যতক্ষণ না এটি ঝালাই করা যায় ততক্ষণ ঠিক আছে।"

এখানে প্রশ্ন আসে:

এই ধরণের "সূক্ষ্ম" ত্রুটি, একবার এটি রিফ্লো সোল্ডারিংয়ে প্রবেশ করে, খুব সম্ভবত বিকৃত বা স্থানান্তরিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।

বিশেষত উচ্চ ঘনত্বের বিজিএ বোর্ড এবং কিউএফএন প্যাকেজড পণ্যগুলির জন্য, এমনকি যদি তারা 0.05 মিমি দ্বারা বিচ্যুত হয় তবে শর্ট সার্কিট বা মিথ্যা সোল্ডারিং হতে পারে।

সঠিক পদ্ধতির: যে কোনও দৃশ্যমান বিচ্যুতির জন্য, থামুন এবং তদন্ত করুন। কোন সুযোগ নেবেন না।

পাঁচ। "পূর্ববর্তী ব্যাচটি তখনও ব্যবহারযোগ্য ছিল, তবে এবার আমরা সরাসরি প্রোগ্রামটি প্রয়োগ করি" - যাচাইকরণ ছাড়াই প্রোগ্রামের পুনঃব্যবহার

এটি সত্য যে স্যামসুং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের প্রোগ্রামটি অনুলিপি করা যেতে পারে, এটি এর সুবিধাজনক অপারেশনের একটি বড় সুবিধাও।

তবে কিছু লোক কেবল কোনও শুকনো চলমান যাচাইকরণ ছাড়াই প্রোগ্রামটি অনুলিপি করে এবং "সরাসরি পোস্ট করা শুরু করুন"। এটি কেবল আপত্তিজনক!

ভুলে যাবেন না

এমনকি পিসিবিতে উপাদানগুলির অবস্থানগুলি 0.1 মিমি দ্বারা পৃথক হলেও মাউন্টিং প্রোগ্রামটি ভুল হবে।

আপনি যদি অগ্রভাগের মডেল, খাওয়ানোর পদ্ধতি বা পিসিবি বেধ পরিবর্তন করেন তবে মূল প্রোগ্রামটি প্রযোজ্য নাও হতে পারে!

সঠিক পদ্ধতির: প্রোগ্রামটি অনুলিপি করার পরে, শুকনো রানিং এবং একক বোর্ডের পরীক্ষা এবং মাউন্টিং অবশ্যই করা উচিত। নিশ্চিতকরণ ছাড়া ভর উত্পাদন পরিচালনা করা উচিত নয়।

ষষ্ঠ। "প্রতিদিন রক্ষণাবেক্ষণ?" "এটি ভেঙে যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন" - সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করে

স্যামসাং মেশিনগুলি সত্যই দৃ ur ়, তবে এগুলি প্রতিদিন "ট্রায়াথলিট" এর মতো ব্যবহার করা যায় না।

কিছু অভিজ্ঞ অপারেটর সর্বদা বলে, "যদি মেশিনটি সাধারণত চলমান থাকে তবে এটি স্পর্শ করার দরকার নেই।"

ফলাফল: একদিন, স্তন্যপান অগ্রভাগ হঠাৎ করে চুষতে শুরু করে, দৃষ্টি ঘুরে বেড়াতে শুরু করে, এবং সংক্রমণ বোর্ড আটকে যায় ... এগুলি সবই অপর্যাপ্ত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কারণে।

সঠিক পদ্ধতির

সাকশন অগ্রভাগ মুছুন, ক্যামেরাটি পরিষ্কার করুন এবং প্রতি সপ্তাহে ভ্যাকুয়াম পাম্প ফিল্টার স্ক্রিনটি পরীক্ষা করুন।

গাইড রেলের তৈলাক্তকরণ এবং প্রতি মাসে মোটরের অস্বাভাবিক শব্দটি পরীক্ষা করুন।

যদি সম্ভব হয় তবে আপনি একটি রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড শীট তৈরি করতে পারেন, প্রতিদিন একটি চিহ্নিত করুন এবং এটি 5 মিনিটের মধ্যে করা হবে!

কোনও সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিন পরিচালনা করার সময়, দক্ষতা একটি সুবিধা, তবে দক্ষতা "অভ্যাসগত অলসতা" তে পরিণত করবেন না। বিশেষত স্যামসাংয়ের মতো যথার্থ পৃষ্ঠের মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) ডিভাইসের জন্য, এমনকি সামান্য অপব্যবহারের ফলে "অদৃশ্য ঝামেলা" হতে পারে।