Ben je ook in deze "oude valkuilen" getrapt? Bedrijfstaboe's voor Samsung Surface Mount Technology (SMT) machines!
Als het gaat om het bedienen van een surface mount technology (SMT) plaatsingsmachine, is de eerste reactie van veel mensen: Plaats gewoon een printplaat, voer wat materialen in, druk op de startknop en klaar!
Iedereen die al een paar jaar in de productielijn werkt, weet dat hoe vertrouwder ze zich voelen, hoe groter de kans dat ze in valkuilen trappen. Vooral bij het bedienen van Samsung surface mount technology (SMT) machines kunnen sommige "veteranenmisverstanden" op het eerste gezicht onbeduidend lijken, maar als ze niet zorgvuldig worden behandeld, kunnen ze de opbrengst, de verzending of zelfs de apparatuur beschadigen. Vandaag gaan we het hebben over de bedieningstaboe's van Samsung surface mount technology (SMT) machines die deze "veteranen" vaak maken. Kijk of je er ook een paar hebt!
1. "Deze printplaat is klaar, ga gewoon door naar de volgende" - Beginnen met werken zonder initialisatie
Deze truc is echt degene die veteranen het meest waarschijnlijk begaan. Omwille van de snelheid en het gemak werd, zodra de ene printplaat was geplaatst, de volgende er onmiddellijk opgezet om verder te plakken.
Waar is het probleem?
De grootte en coördinaten van de printplaat zijn niet bijgewerkt.
De herkenningspunten van de camera blijven op de parameters van de vorige blok.
Sommige zuigmonden zijn nog niet teruggekeerd naar hun oorspronkelijke positie, en als gevolg daarvan is het eerste component verkeerd uitgelijnd!
Hoewel Samsung surface mount technology (SMT) machines stabiele prestaties hebben, wordt het ten zeerste afgeraden om direct te beginnen met werken zonder initialisatie of reset naar nul.
De juiste aanpak: Voor elke batch printplatenwisseling moet minimaal één "initialisatie" of "oorsprong reset" worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur "volledig reset" en niet met uitlaatgas draait.
Visueel systeem
Twee: "De MARK-punten zijn allemaal goed. Waarom de visuals aanpassen?" " Het visuele systeem hoeft niet opnieuw te worden gekalibreerd
Het visuele systeem van Samsung is zeer krachtig, met snelle herkenning en nauwkeurige algoritmen, maar het is geen god.
Soms betekent het feit dat een machine iets kan zien niet dat het nauwkeurig kan plakken.
Vooral in de volgende situaties kan de hele printplaat verkeerd uitgelijnd zijn als de visuele parameters niet opnieuw worden aangepast
De materiaalbak vervangen (met kleine aanpassingen aan de componentgrootte);
Het MARK-punt is zwart en heeft vlekken.
De mondstukspecificatie is gewijzigd, maar het systeem is niet synchroon bijgewerkt.
Zodra er een afwijking is in de visuele herkenning, zijn de gevolgen ernstiger dan je je kunt voorstellen. Als het 0,1 mm afwijkt, zul je het met het blote oog niet opmerken, maar als het eenmaal wordt verwarmd tijdens het lassen, zal het allemaal afwijken!
De juiste aanpak
Elke keer dat je het materiaal verwisselt, de zuigmond aanpast of de printplaat vervangt, moet je de visuele kalibratie opnieuw uitvoeren.
Het duurt meestal maar 2 minuten, maar het kan de daaropvolgende 2 uur printplaatcontrole besparen.
Drie. "De zuigmond werkt niet?" "Gewoon even schudden en het komt goed" - Ruwe behandeling van de abnormale zuigmond
Dit is echt een "oud handprobleem". Soms kan de zuigmond het niet vasthouden, dus ik schud er gewoon handmatig mee of steek hem in en uit, en ga dan verder met het gebruik van de machine.
Je weet misschien niet dat deze actie de gezondheid van het "vacuümsysteem" van de surface mount technology (SMT) machine direct verpest.
Als de zuigmond niet blijft plakken, is dit hoogstwaarschijnlijk te wijten aan de volgende problemen:
De zuigkracht van de vacuümpomp is onvoldoende (het filterelement is verstopt).
De kop van de zuigmond is vuil (restlijm of stof);
Het negatieve drukdetectiealarm is geactiveerd, maar je hebt het overgeslagen!
Het resultaat? Ofwel kunnen ze niet worden bevestigd, ofwel verliezen ze materiaal, ofwel worden ze scheef bevestigd. Het meest fatale is dat sommige kleine condensatoren eruit vliegen en zelfs een gat in de printplaat maken!
De juiste aanpak: Als de zuigmond abnormaal is, moet je "de machine uitschakelen + schoonmaken + de status van de vacuümpomp controleren", niet alleen "schudden".
Montage nauwkeurigheid
Vier. "Deze kleine afwijking is prima; we verzenden gewoon zoals gewoonlijk" - De kleine fout in de montage nauwkeurigheid negeren
Een voordeel van de Samsung surface mount technology (SMT) plaatsingsmachines is hun hoge precisie, met vluchtherkenning en visuele correctie. Theoretisch kunnen ze ±0,03 mm bereiken.
Maar dit betekent niet dat je gewoon "een oogje kunt dichtknijpen".
Veel ervaren operators zouden bij het zien van een kleine afwijking zeggen: "Een beetje afwijken is geen probleem. Zolang het kan worden gelast, is het goed."
Hier komt de vraag:
Dit soort "fijne" fout, zodra het in het reflow solderen komt, zal het zeer waarschijnlijk vervormen of verschuiven.
Vooral voor high-density BGA-printplaten en QFN-verpakte producten kunnen er zelfs bij een afwijking van 0,05 mm kortsluitingen of valse soldeerverbindingen optreden.
De juiste aanpak: Stop en onderzoek elke zichtbare afwijking. Neem geen risico's.
Vijf. "De vorige batch was nog bruikbaar, maar deze keer passen we het programma direct toe" - Hergebruik van het programma zonder verificatie
Het is waar dat het programma van de Samsung surface mount technology (SMT) machine kan worden gekopieerd, wat ook een groot voordeel is van de handige bediening.
Maar sommige mensen kopiëren gewoon het programma en "beginnen direct met posten" zonder überhaupt een droogloopverificatie te doen. Dit is ronduit schandalig!
Vergeet niet
Zelfs als de posities van componenten op de printplaat 0,1 mm verschillen, zal het montageprogramma onnauwkeurig zijn.
Als je het mondstukmodel, de voedingsmethode of de printplaattikte verandert, is het originele programma mogelijk niet van toepassing!
De juiste aanpak: Na het kopiëren van het programma moeten droogloop- en single-board testen en montage worden uitgevoerd. Massaproductie mag niet worden uitgevoerd zonder bevestiging.
Vi. "Dagelijks onderhoud?" "Wacht tot het kapot gaat" - Het negeren van het onderhoud van de surface mount technology (SMT) machine
Samsung machines zijn inderdaad stevig, maar ze kunnen niet elke dag als "triatleten" worden gebruikt.
Sommige ervaren operators zeggen altijd: "Als de machine normaal draait, hoef je er niet aan te komen."
Resultaat: Op een dag stopte de zuigmond plotseling met zuigen, begon de visie te dwalen en raakte de transmissieprintplaat vast... Het komt allemaal door onvoldoende dagelijks onderhoud.
De juiste aanpak
Veeg de zuigmond af, reinig de camera en controleer het vacuümpompfilterscherm elke week.
Controleer de smering van de geleiderails en het abnormale geluid van de motor elke maand.
Indien mogelijk kun je een onderhoudsrecordblad maken, elke dag een √ markeren, en het is in 5 minuten gedaan!
Bij het bedienen van een surface mount technology (SMT) machine is vaardigheid een voordeel, maar verander vaardigheid niet in "gewoontegebonden luiheid". Vooral voor precisie surface mount technology (SMT) apparaten zoals Samsung kan zelfs een kleine verkeerde bediening "onzichtbare problemen" veroorzaken.