প্যানাসোনিক সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের নল পরিষ্কারের প্রযুক্তিঃ যথার্থ উত্পাদনের রক্ষক

আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনে, সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির দক্ষ উত্পাদনের মূল ভিত্তি। এসএমটি উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, প্যানাসনিক প্লেসমেন্ট মেশিনগুলির নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা সরাসরি উত্পাদন গুণমান এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। অগ্রভাগ, সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট ব্যবহারযোগ্য উপাদান হিসাবে, এটির সর্বনিম্ন ছিদ্র ০.০৩৩ মিমি (01005 অগ্রভাগ) রয়েছে, যা মানুষের চুলের ব্যাসের এক-তৃতীয়াংশের সমান। যখন সোল্ডার পেস্ট এবং ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ এই মাইক্রো-ছিদ্রগুলিকে আটকে দেয়, তখন ভ্যাকুয়াম শোষণ শক্তির হ্রাস উপাদান স্থানচ্যুতি, উপাদান প্রত্যাখ্যানের হার বৃদ্ধি এবং এমনকি পুরো বোর্ডের স্ক্র্যাপের দিকে পরিচালিত করবে। উপাদানগুলির ক্ষুদ্রাকরণ এবং সীসা-মুক্ত প্রক্রিয়াগুলির জনপ্রিয়তার সাথে, অগ্রভাগ পরিষ্কার করার প্রযুক্তি একটি সহায়ক প্রক্রিয়া থেকে ফলন হার নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল লিঙ্কে উন্নীত হয়েছে।

প্রারম্ভিক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার অধীনে সুস্পষ্ট ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে:

অপারেটরকে সাকশন অগ্রভাগটি সরাতে হবে, অ্যালকোহলে ডুবানো লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছতে হবে এবং তারপরে একটি উচ্চ-চাপের এয়ার গান দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। যাইহোক, অভ্যন্তরীণ গর্তের ময়লা পৌঁছানো যায় না এবং অ্যালকোহলের অনুপ্রবেশ সহজেই প্রতিফলক প্লেটের আঠালো দ্রবীভূত করতে পারে এবং পড়ে যেতে পারে। আরও গুরুতর বিষয় হল, বারবার ছিদ্র করার ফলে অভ্যন্তরীণ দেওয়ালে স্ক্র্যাচ হতে পারে, যার ফলে ভ্যাকুয়াম মানের স্থায়ী হ্রাস ঘটে।

যদিও এর ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উত্পাদন লাইনগুলিকে আকর্ষণ করে (একবারে ৪০-৬০ টুকরা ধোয়া যেতে পারে), আলট্রাসনিক ক্যাভিটেশন প্রভাব অসম বুদবুদ তৈরি করে, যার ফলে সাকশন অগ্রভাগের সংঘর্ষের সময় পৃষ্ঠের কালো ম্যাট আবরণটি খুলে যায়। প্যানাসনিক স্ট্যান্ডার্ড মেশিন CM402-এর রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল বিশেষভাবে সতর্ক করে: আলট্রাসনিক ক্লিনিংয়ের পরে হোল্ডার ভ্যাকুয়াম মানের যোগ্যতা হার ৩০% এর বেশি কমে যায়। ১৭. আরও গুরুত্বপূর্ণ, 01005 সাকশন অগ্রভাগের জন্য (একটি গর্তের ব্যাস ≤0.1 মিমি সহ), আলট্রাসনিক তরঙ্গগুলি মাইক্রো-গর্তের মধ্যে একটি "এয়ার লক প্রভাব" তৈরি করে এবং ময়লা আসলে আটকে যায়।

একটি নির্দিষ্ট এসএমটি ওয়ার্কশপে পরীক্ষাগুলি দেখায় যে আলট্রাসনিক ক্লিনিংয়ের পরে সাকশন অগ্রভাগের গড় জীবনকাল ৮ মাস থেকে ৫ মাসে হ্রাস করা হয়েছে এবং বার্ষিক পরিধান এবং টিয়ার খরচ ১,২০,০০০ ইউয়ান বেড়েছে।

পরিষ্কারের বাধা ভাঙতে, নতুন প্রজন্মের ক্লিনিং মেশিন ফ্লুইড মেকানিক্স এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একত্রিত করে:

মূল বিষয় হল ৩-১০μm আকারের কণাগুলিতে ডিওনাইজড জলকে পরমাণু করা এবং 360m/s (ফাইটার জেটগুলির ক্রুজিং গতির কাছাকাছি) অতিস্বনক গতিতে একটি পালসড গতিশীল শক্তি ক্ষেত্র তৈরি করা। প্রতি সেকেন্ডে ৩০ বার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব সরাসরি মাইক্রো-গর্তের অভ্যন্তরীণ দেওয়ালে লেগে থাকা পদার্থগুলিকে খুলে দেয়। ইতিমধ্যে, ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের অগ্রভাগ বিভিন্ন অগ্রভাগের আকারের সাথে মানিয়ে নিতে উচ্চতাতে নিয়মিত করা যায় ৪৬।

উন্নত সরঞ্জামগুলি ক্লিনিং ট্যাঙ্কে আর্টিকুলেটেড প্লেসমেন্ট র্যাক দিয়ে সজ্জিত, যা একটি CAM পদ্ধতির মাধ্যমে ১৫°-৩০° দ্বারা সাকশন অগ্রভাগগুলিকে সামনে এবং পিছনে দোলা দেয়। চলাচলের সময়, বহু-কোণ স্প্রে জটিল-গঠিত সাকশন অগ্রভাগের (যেমন ভি-আকৃতির, জে-আকৃতির এবং ব্যাক-ব্লোয়িং প্রকার) অন্ধ স্থানগুলির সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে।

1. সেন্ট্রিফিউগাল ওয়াটার ফ্লায়িং: সুইং প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের জলের ফিল্ম অপসারণের জন্য 200rpm এ ঘোরে
2. গরম বাতাসের স্ক্যানিং: একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত (40-60℃) এয়ার ছুরি ট্র্যাক বরাবর পিছনে এবং পিছনে প্রবাহিত হয়
3. ভ্যাকুয়াম ডিহিউমিডিফিকেশন: নেতিবাচক চাপ পরিবেশ জলের বাষ্পীভবন ত্বরান্বিত করে এবং জলের অবশিষ্টাংশ দূর করে ৮১০

প্রধান ক্লিনিং প্রযুক্তিগুলির কর্মক্ষমতা তুলনা

* দ্রষ্টব্য: ভ্যাকুয়াম যোগ্যতা হার CM602 অগ্রভাগের -85 kpa পৌঁছানোর অনুপাতকে বোঝায়। ৩৭*

প্যানাসনিক বিভিন্ন মডেলের জন্য পৃথক রক্ষণাবেক্ষণ মান তৈরি করেছে:

• হোল্ডার সরানোর পরে, একটি বিশেষ পোক সুই (0.03-0.1 মিমি ব্যাস সহ) অবশ্যই অভ্যন্তরীণ গর্তের মধ্য দিয়ে তিনবার প্রবেশ করাতে হবে
• প্রতিফলকটি অ্যালকোহলে ডুবানো একটি নন-স্ট্যাটিক কটন সোয়াব দিয়ে এক দিকে মুছতে হবে
• ভ্যাকুয়াম পরীক্ষার মান > -65 kpa (CM402) বা -85 kpa (CM602) 37-এ স্থিতিশীল হতে হবে

অগ্রভাগটি ১০ মিনিটের জন্য বিশুদ্ধ জল এবং আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলের মিশ্রণে (৫:১ অনুপাতে) ভিজিয়ে রাখতে হবে যাতে শক্ত ফ্লাক্স দ্রবীভূত হয়। তারপরে, এটি একটি 0.3MPa এয়ার গান দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে এবং বায়ুপ্রবাহ অবিচ্ছিন্নভাবে ৩ সেকেন্ডের জন্য চলতে হবে।

জিংকেচুয়াং C710 ক্লিনিং মেশিনটি বিশেষভাবে প্যানাসনিক উত্পাদন লাইনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে: ট্রেটি একটি ১০*৩ ম্যাট্রিক্স বিন্যাস সমর্থন করে, যা একযোগে ৩০ CM402 সাকশন অগ্রভাগ (110/115/120 মডেল) প্রক্রিয়া করতে সক্ষম এবং "প্যানাসনিক আল্ট্রা-ফাইন অ্যাপারচার মোড" সহ প্রিসেট করা হয়েছে, চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে 0.4MPa-এ সমন্বয় করা হয় যাতে স্প্ল্যাশিং প্রতিরোধ করা যায় ৪৬।

নির্ভুল পরিষ্কারের ফলে সুবিধাগুলি সরঞ্জামের বিনিয়োগকে ছাড়িয়ে যায়:

শেনজেনের একটি নির্দিষ্ট মোবাইল ফোন মেইনবোর্ড ফ্যাক্টরি জলীয় কুয়াশা পরিষ্কারের ব্যবস্থা চালু করার পরে, আটকে যাওয়া সাকশন অগ্রভাগের কারণে উপাদানের প্রত্যাখ্যানের হার 0.12% থেকে 0.03% এ নেমে আসে, যা বার্ষিক ২.৩ মিলিয়ন টুকরা উপাদান ক্ষতি কমিয়েছে।

সাকশন অগ্রভাগের ভ্যাকুয়াম মানের বৃদ্ধি CM602-এর যুগপৎ সাকশন হারকে 85% এর উপরে অপ্টিমাইজ করেছে। ফিড স্টেশনগুলির পুনর্বিন্যাসের সাথে (যেমন বৃহৎ-ব্যবহারের প্রতিরোধকগুলিকে তিনটি সংলগ্ন স্টেশনে বিভক্ত করা), উত্পাদন লাইনের ব্যালেন্স হার ৬৯% থেকে ৭৬%-এ বেড়েছে এবং একক বোর্ডের চক্রের সময় ৬.৫ সেকেন্ড কমেছে।

মূল সাকশন অগ্রভাগের (যেমন CM402-এর 205A মডেল) ইউনিট মূল্য ২,০০০ ইউয়ানের বেশি। স্ট্যান্ডার্ডাইজড ক্লিনিংয়ের পরে, গড় আয়ুষ্কাল ১.২ বছর থেকে ২.১ বছরে বাড়ানো হয়েছিল, যা বার্ষিক ১০ লাইন বডির জন্য ৩,৭০,০০০ ইউয়ান খরচ বাঁচিয়েছে।

নতুন প্রজন্মের ক্লিনিং প্রযুক্তি বহু-মাত্রিক আপগ্রেডের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে:

ডিভাইসটি একটি বিল্ট-ইন ভ্যাকুয়াম সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। পরিষ্কার করার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ভ্যাকুয়াম কার্ভ গ্রাফ তৈরি করে, যা অবশিষ্ট জীবনকাল ভবিষ্যদ্বাণী করতে ক্লাউডে ঐতিহাসিক ডেটার সাথে তুলনা করা হয়। যখন CM602 সাকশন অগ্রভাগের ভ্যাকুয়াম -82 kpa-তে হ্রাস পায়, তখন একটি স্বয়ংক্রিয় প্রতিস্থাপন অ্যালার্ম ট্রিগার হয়।

জিংকে ইনোভেশনের প্রথম প্রজন্মের মডেলটি বিপরীত অসমোসিস মডিউলগুলিকে একত্রিত করে। বর্জ্য জল সিরামিক ফিল্টার কোরগুলির মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত হয় এবং ডিওনাইজড জলের পুনর্ব্যবহারের হার ৯৫% এ পৌঁছায়। ঐতিহ্যবাহী ক্লিনিং মেশিনের তুলনায়, এটি বার্ষিক ৮০ টন জল বাঁচায়।

ডিপ লার্নিং অ্যালগরিদম সাকশন অগ্রভাগের শেষ অংশে স্ক্র্যাচ এবং ছিদ্রের বিকৃতি সনাক্ত করে। যদি 0201 সাকশন অগ্রভাগের প্রান্তের ত্রুটি ৫μm-এর বেশি সনাক্ত করা হয়, তবে এটিকে বাতিল হিসাবে নির্ধারণ করা হয়, যা ম্যানুয়াল ভুল বিচারকে দূর করে।

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সাকশন অগ্রভাগগুলির জন্য প্যানাসনিকের ক্লিনিং প্রযুক্তির বিবর্তন ইলেকট্রনিক উত্পাদনের মাইক্রো-প্রিসিশন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের দিকে ঝাঁপিয়ে পড়ার প্রক্রিয়াটিকে প্রতিফলিত করে। যখন একটি 01005 প্রতিরোধক (যা শুধুমাত্র 0.4*0.2 মিমি আকারের) একটি ভ্যাকুয়াম সাকশন অগ্রভাগ দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে মাউন্ট করা হয়, তখন এর পিছনে রয়েছে ৩ থেকে ১০ মাইক্রন জলীয় কুয়াশা দ্বারা এক দশ-হাজার ভাগের এক মিটারের ছিদ্রের সুনির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ। এটি কেবল পরিষ্কার প্রযুক্তির বিজয় নয়, বরং "চুলের সামান্য ভুলের কারণে হাজার মাইল দূরে ভুল হতে পারে" এই উক্তির বিরুদ্ধে উচ্চ-শ্রেণীর উত্পাদনের চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণ। ভবিষ্যতে, ২μm ছিদ্রের সাকশন অগ্রভাগ (উপাদান 008004-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ) বিকাশের সাথে, ক্লিনিং প্রযুক্তি উদ্ভাবনের একটি নতুন রাউন্ডের মুখোমুখি হবে - এবং মাইক্রোমিটার স্তরে প্রতিটি অগ্রগতি ইলেকট্রনিক বিশ্বের নির্ভুলতার সীমানা পুনরায় আকার দিচ্ছে।