현대 전자 제조에서 SMT (Surface Mount Technology)는 전자 제품의 효율적인 생산의 핵심입니다. SMT 생산 라인의 핵심 장비로서, 파나소닉 배치 기계의 정밀성과 안정성은 생산 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. SMT (Surface Mount Technology) 기계의 가장 정확한 소모품 구성 요소 인 노즐은 최소 조리개가 0.033mm (01005 노즐)이며, 이는 인간의 직경의 3 분의 1에 해당합니다. 솔더 페이스트 및 플럭스 잔류 물이 이들 마이크로 포어를 막을 때, 진공 흡착력의 감소는 성분 변위, 재료 거부 속도의 증가 및 심지어 전체 보드의 폐기로 이어질 것이다. 구성 요소의 소형화와 무연 프로세스의 대중화로 노즐 청소 기술은 보조 프로세스에서 키 링크로 업그레이드되어 수율을 보장합니다.
초기 청소 방법은 정밀한 요구 사항에 따라 명백한 결함을 노출 시켰습니다.
연산자는 흡입 노즐을 제거하고 보풀이없는 천을 알코올에 담그고 표면을 닦은 다음 고압 공기 건로 청소해야합니다. 그러나, 내부 구멍의 먼지에 도달 할 수없고, 알코올 침투는 쉽게 반사판 접착제가 용해되고 떨어질 수 있습니다. 더 심각한 것은 반복적 인 구멍이 내면 내벽에 긁힘이 발생하여 진공 값에서 89의 영구적 인 감소를 초래할 수 있다는 것입니다.
배치 가공 용량이 생산 라인 (40-60 조각을 한 번에 세척 할 수 있음)을 유치하지만 초음파 캐비테이션 효과는 흡입 노즐의 충돌 동안 표면의 검은 무광 코팅이 껍질을 벗기도록합니다. Panasonic 표준 기계 CM402의 유지 관리 매뉴얼은 특히 경고합니다. 고유 청소 후 홀더 진공 값의 자격이 30% 이상 떨어집니다. 17. 더 중요한 것은 01005 흡입 노즐 (홀 직경 ≤0.1mm)의 경우 초음파 파는 마이크로 홀 내에 "공기 잠금 효과"를 생성하고 흙은 실제로 잠겨 있습니다.
특정 SMT 워크숍에서 테스트에 따르면 초음파 청소 후 흡입 노즐의 평균 수명이 8 개월에서 5 개월로 단축되었으며 연간 마모 비용은 120,000 위안 증가했습니다.
청소 병목 현상을 뚫기 위해 차세대 청소기는 유체 역학 및 자동 제어 기술을 통합합니다.
핵심은 탈 이온수를 3-10μm의 입자로 분무하고 360m/s의 초음속 속도 (전투기 제트의 순항 속도에 가깝음)에서 펄스 운동 에너지 장을 형성하는 데있다. 초당 30 회 초당 고주파 영향은 미세 포어의 내부 벽에서 부착 물질을 직접 껍질을 벗긴다. 한편, 304 스테인레스 스틸 노즐은 높이가 조절하여 다른 노즐 크기 46에 적응할 수 있습니다.
고급 장비에는 청소 탱크에 관절 배치 랙이 장착되어있어 흡입 노즐이 캠 메커니즘을 통해 15 ° -30 ° 씩 앞뒤로 스윙 할 수 있습니다. 이동하는 동안, 다중 방광 스프레이는 복잡한 구조화 된 흡입 노즐 (예 : V 자형, J 자형 및 역발 유형)의 사각 지대를 완전히 보장합니다.
주류 청소 기술의 성능 비교
| 청소 방법 | 적용 가능한 조리개 | 청소주기 | 손상 위험 | 진공 자격 * |
|---|---|---|---|---|
| 알코올 + 공기 총 | > 0.5mm | 조각 당 15 분 | 키 | <60% |
| 초음파 파 | 0.1-0.5mm | 배치 당 8 분 | 중간 높이 | 65-75% |
| 고압 물 안개 | 0.033-2mm | 배치 당 5 분 | 낮은 | > 90% |
* 참고 : 진공 자격은 -85 kPa에 도달하는 CM602 노즐의 비율을 나타냅니다. 37*
Panasonic은 다양한 모델에 대한 차별화 된 유지 보수 표준을 공식화했습니다.
노즐은 순수한 물과 이소 프로필 알코올 (5 : 1의 비율)에 10 분 동안 흠뻑 젖어 완고한 플럭스를 녹여야합니다. 그런 다음 0.3mpa 공기 건로 깨끗하게 날려야하며 공기 흐름은 중단없이 3 초 동안 연속적이어야합니다.
Jingkechuang C710 청소 기계는 Panasonic 생산 라인에 특별히 최적화되어 있습니다. 트레이는 10*3 매트릭스 배열을 지원하며 30 cm402 흡입 노즐 (110/115/120 모델)을 동시에 처리 할 수 있으며 "Panasonic Ultra-Fine Aperture 모드"를 사용하여 0.4MPA에 대한 압력으로 조정됩니다.
정밀 청소로 인한 이점은 장비에 대한 투자를 훨씬 능가합니다.
Shenzhen의 특정 휴대 전화 메인 보드 공장이 물 안개 청소를 도입 한 후, 막힌 흡입 노즐로 인한 재료 거부 속도는 0.12%에서 0.03%로 떨어졌으며, 매년 230 만 조각으로 구성 요소 손실이 감소했습니다.
흡입 노즐의 진공 값의 증가는 CM602의 동시 흡입 속도를 85%이상 최적화 하였다. 공급 스테이션의 재 배열 (예 : 대규모 저항 저항을 3 개의 인접 스테이션으로 분할 함)으로 생산 라인 균형 속도는 69%에서 76%로 증가했으며 단일 보드주기 시간은 6.5 초 만에 단축되었습니다.
원래 흡입 노즐 (예 : CM402의 205A 모델)의 단가는 2,000 위안을 초과합니다. 표준화 된 청소 후, 평균 수명은 1.2 년에서 2.1 년으로 연장되었으며 매년 10 개의 라인 바디에 대한 소모품 비용으로 370,000 위안을 절약했습니다.
차세대 청소 기술은 다차원 업그레이드를 진행하고 있습니다.
장치에는 내장 진공 센서가 장착되어 있습니다. 청소 후 진공 곡선 그래프를 자동으로 생성하며, 이는 클라우드의 과거 데이터와 비교하여 나머지 수명을 예측합니다. CM602 흡입 노즐의 진공이 -82 kPa로 감소하면 자동 교체 경보가 트리거됩니다.
Jingke Innovation의 1 세대 모델은 역삼 투 모듈을 통합합니다. 폐수는 세라믹 필터 코어를 통해 재활용되며, 탈 이온수 재활용 속도는 95%에 도달합니다. 기존 청소기와 비교할 때 매년 80 톤의 물을 절약 할 수 있습니다.
딥 러닝 알고리즘은 흡입 노즐의 끝면과 조리개 변형의 흠집을 식별합니다. 0201 흡입 노즐의 가장자리 결함이 5μm보다 큰 것으로 감지되면 폐기되는 것으로 결정되어 수동 오해가 제거됩니다.
SMT (Surface Mount Technology) 기계의 흡입 노즐을위한 Panasonic의 청소 기술의 진화는 전자 제조의 마이크로-프레임 및 지능형 제어에 대한 도약의 프로세스를 반영합니다. 01005 저항 (0.4*0.2mm 크기)이 진공 흡입 노즐에 의해 정확하게 장착 될 때, 그 뒤에는 3 ~ 10 마이크론의 물 안개에 의해 10 미터 1 미터의 기공 직경의 정확한 유지 보수가 있습니다. 이것은 깨끗한 기술의 승리 일뿐 만 아니라 "머리카락에 의한 미스는 천 마일의 실수로 이어질 수 있습니다"라는 말에 대한 고급 제조의 궁극적 인 길들이기입니다. 앞으로 2μm 조리개 흡입 노즐 (구성 요소 008004와 호환)이 개발되면서 청소 기술은 새로운 혁신에 직면하게 될 것입니다. 마이크로 미터 수준의 각 획기는 전자 세계의 정밀 경계를 재구성하고 있습니다.
