Analyse en Oplossingen voor Veelvoorkomende Materiaalblokkades in Hanwha Feeders

Analyses en oplossingen voor veel voorkomende materiaal jamming problemen van Hanwha Feida

Hanwha Fenda is een "oude vriend" van veel SMT-fabrieken.Het probleem van materiaalverstoring blijft het meest lastige oude probleem.Als de voedingsbron van de machine met oppervlakte-montagetechnologie (SMT) vast komt te zitten met materialen,het heeft niet alleen invloed op de efficiëntie, maar kan er ook toe leiden dat de machine de productielijn stopt en de productie belemmertVandaag, laten we praten over de gemeenschappelijke redenen voor Hanwha Feida materiaal jamming en praktische oplossingen om u te helpen snel te identificeren en te behandelen op een tijdige manier,vermijding van problemen door materiaalopstopping.

Eerst, laten we praten over wat er gebeurt als het materiaal vast komt te zitten?

Materiële jamming betekent eenvoudig gezegd dat wanneer Feida materialen voert, de materiaalband niet soepel kan passeren en de componenten niet op tijd op de plaatsingspositie kunnen worden geleverd.waardoor de machine alarm gaat slaan en stoptDe manifestaties van materiaalverstopping kunnen zijn dat de band vastzit, dat de onderdelen op elkaar stapelen, dat de band kapot is of dat de voeding discontinu is.

Verscheidene redenen voor de hoge incidentie van Hanwha Feida kaartmaterialen

De spanning van het materiaalband is niet geschikt

Als de spanning van de band te los is, is deze gevoelig voor afwijking, waardoor de onderdelen verkeerd geplaatst worden of zelfs vastzitten op de geleidingsrail.Als de spanning te strak is, zal de voeding niet soepel zijn en zal het Feida-rat moeilijk draaien.

Een kleine tip: de spanning van de tape moet matig zijn, niet te los of te strak.Voel de spanning van het materiaal tape met uw hand of de kracht van de Feida veer aan te passen.

De tandwielen of leidrails van Feida zijn vies en verstopt

2De feida-versnellingen of leidingsrails zijn verstopt met vuil.

De tandwielen en de geleidingsrails van de Feida zijn de belangrijkste onderdelen voor het voeden van materialen.

De oplossing

Regelmatig as blazen met een luchtpistool;

Reinig de geleidingsrails en tandwielen met een borstel met zachte borstel;

Als er olievlekken zijn, kun je ze afvegen met een alcohol-wattstaafje.

Vergeet niet dat het rein houden van de voeder de sleutel is tot een soepele voeding.

3De specificatie van het materiaal van de band komt niet overeen met die van de voedingsband

Soms bij het kopen of vervangen van materialen, als de breedte of dikte van het materiaal band niet voldoet aan de specificaties van de voeder, bijvoorbeeld,Het gebruik van de verkeerde 8mm materiaal tape en het plaatsen in een 12mm feeder, of als de materiaalband te hard of te zacht is, kan dit leiden tot materiaalversperring.

Herinnering: Zorg ervoor dat u vóór de aankoop van de materiaalband de breedte van de Feida-band en het materiaal van de band bevestigt om problemen te voorkomen die worden veroorzaakt door niet-conforme specificaties.

4De veren zijn oud en beschadigd.

De veer in de Feida is het belangrijkste onderdeel dat de spanning voor de voedingsgordel zorgt, terwijl de buffer verantwoordelijk is voor de positionering van de elementen.evenals beschadigde stoppers, kunnen allemaal leiden tot verlies van controle over de voeding en een aanzienlijke toename van de kans op materiaalverstopping.

Suggestie: Controleer regelmatig de veren en de buffers, vervang ze onmiddellijk als er problemen zijn en wacht niet tot ze kapot zijn en de productie beïnvloeden.

5De Feida is niet goed geïnstalleerd of de interface is abnormaal.

Als de voedingsbak niet strak is ingebracht, of als de voedingsinterface vuil is of slecht contact heeft, kan de machine de status van de voedingsbak niet nauwkeurig aflezen.resulterend in voedingsfouten of zelfs materiaalversperring.

Tip: Zorg ervoor dat u telkens wanneer u de voedingsbak vervangt, het klikgeluid hoort om ervoor te zorgen dat de voedingsbak stevig is ingebracht.

De onderdelen van de band zijn abnormaal gerangschikt of beschadigd

6. abnormale opstelling of beschadiging van onderdelen in de band

Als de onderdelen in de materiaalband niet netjes zijn geplaatst of zelf defecten hebben, kan de voeder ook vast komen te zitten bij het voeden van materialen.

Bij de aankoop moet u ervoor zorgen dat de onderdelen van gegarandeerde kwaliteit zijn en moet u vóór het gebruik de toestand van de band controleren om te voorkomen dat de onderdelen van minderwaardige kwaliteit het materiaal blokkeren.

Snelle stappen voor het oplossen van problemen bij materiële congestie

Let op de positie van het materiaal: ligt het dicht bij de ingang van de feida, de geleidingsrail of de bevestigingskop?

Controleer de spanning van het materiaalbandje, stel de kracht van de veer aan en kijk of het soepel kan gaan.

Reinig de Feida-versnellingen en geleidingsrails, vooral het puin en het stof.

Bevestig of de Feida-installatie is geplaatst en of de interface schoon en los is.

Controleer de specificaties van de band en de status van de onderdelen om de naleving en kwalificatie te waarborgen.

Praktische suggesties voor het voorkomen van materiaalopstoppingen

Maak het een gewoonte om Feida elke dag schoon te maken, vooral op de hoge-opbrengst lijn.

Vervang regelmatig de veren en stoppers om de elasticiteit van de onderdelen en de nauwkeurige plaatsing te behouden.

Gebruik banden van materiaal dat voldoet aan de specificaties van Feida en gebruik geen hard gevulde banden.

Leer de bedieners op een gestandaardiseerde manier te werken, waarbij de transportbanden voorzichtig worden behandeld en losgelaten.

Fabrieken die intelligente feeders gebruiken, kunnen de status van feeders via het systeem controleren en vroegtijdige waarschuwingen uitbrengen.

Hoewel het materiaal jamming probleem van Hanwha Feida veel voorkomt, zolang de oorzaken en oplossingen beheerd zijn, kan het in principe door jezelf worden behandeld.Zolang tijdig probleemoplossing en wetenschappelijk onderhoud worden uitgevoerdAlleen wanneer uw machine met oppervlakte-montage technologie (SMT) soepel draait, kan de productielijn gestaag en efficiënt output produceren.