Hanwha Besleyici'nin Yaygın Malzeme Sıkışma Problemlerinin Analizi ve Çözümleri

Hanwha Feida'nın Yaygın Malzeme Sıkışma Sorunlarına Yönelik Analiz ve Çözümler

Hanwha Fenda, birçok yüzeye montaj teknolojisi (SMT) fabrikasının "eski dostu"dur. Kullanımı kolaydır ve istikrarlı bir performansa sahiptir. Ancak dürüst olmak gerekirse, malzeme sıkışması sorunu en can sıkıcı eski sorun olmaya devam ediyor. Yüzeye montaj teknolojisi (SMT) makinesinin besleyicisi malzemelerle sıkıştığında, sadece verimliliği etkilemekle kalmaz, aynı zamanda makinenin üretim hattını durdurmasına ve üretimi engellemesine de neden olabilir. Bugün, Hanwha Feida malzeme sıkışmasının yaygın nedenleri ve zamanında tespit etmenize ve bunlarla başa çıkmanıza yardımcı olacak pratik çözümler hakkında konuşalım, böylece malzeme sıkışmasından rahatsız olmaktan kaçınabilirsiniz.

İlk olarak, malzeme sıkıştığında neler olduğuna bir göz atalım?

Malzeme sıkışması, basit bir ifadeyle, Feida malzeme beslerken, malzeme bandının sorunsuz geçememesi ve bileşenlerin zamanında yerleştirme kafası konumuna teslim edilememesi, makinenin alarm vermesine ve durmasına neden olması anlamına gelir. Malzeme sıkışmasının belirtileri, malzeme bandının sıkışması, bileşenlerin yığılması, bandın kopması veya beslemenin kesintili olması olabilir.

Hanwha Feida kart malzemelerinin yüksek oranda görülmesinin birkaç nedeni

Malzeme bandının gerginliği uygun değil

Bu, en yaygın nedenlerden biridir. Malzeme bandının gerginliği çok gevşekse, sapmaya eğilimlidir, bu da yanlış bileşen konumlarına veya hatta kılavuz rayda sıkışmaya neden olur. Gerginlik çok sıkıysa, besleme sorunsuz olmayacak ve Feida dişlisinin dönmesi zorlaşacaktır.

Küçük bir ipucu: Malzeme bandının gerginliği orta düzeyde olmalıdır. Ne çok gevşek ne de çok sıkı olmalıdır. Malzeme bandının gerginliğini elinizle hissedin veya Feida yayının kuvvetini ayarlayın.

Feida'nın dişlileri veya kılavuz rayları kirli ve tıkanmış

2. Feida dişlileri veya kılavuz rayları kirle tıkanmış

Feida'nın dişlileri ve kılavuz rayları, malzeme beslemenin ana parçalarıdır. Toz, kalıntı ve yağ lekeleri biriktiğinde, malzeme bandının sıkışması kolaylaşır.

Çözüm

Düzenli olarak hava tabancasıyla kül üfleyin;

Kılavuz rayları ve dişlileri yumuşak kıllı bir fırça ile temizleyin;

Yağ lekesi varsa, alkollü pamuklu çubukla silinebilir.

Unutmayın, besleyiciyi temiz tutmak, sorunsuz besleme sağlamanın anahtarıdır.

3. Malzeme bandının özellikleri, besleyicinin özellikleri ile eşleşmiyor

Bazen malzeme satın alırken veya değiştirirken, malzeme bandının genişliği veya kalınlığı besleyicinin özelliklerini karşılamıyorsa, örneğin yanlış 8 mm'lik bir malzeme bandı kullanmak ve bunu 12 mm'lik bir besleyiciye koymak veya malzeme bandı çok sert veya çok yumuşaksa, bu malzeme sıkışmasına yol açabilir.

Hatırlatma: Malzeme bandını satın almadan önce, Feida tarafından desteklenen genişliği ve bandın malzemesini onaylayın, böylece uygun olmayan özelliklerden kaynaklanan sorunlardan kaçının.

4. Yaylar ve bölmeler eskimiş ve hasar görmüş

Feida'nın içindeki yay, besleme bandı için gerginlik sağlayan ana bileşendir, bölme ise elemanları konumlandırmaktan sorumludur. Gevşek, deforme olmuş veya kırık yaylar ve ayrıca hasarlı durdurucular, besleme üzerinde kontrol kaybına ve malzeme sıkışma olasılığında önemli bir artışa yol açabilir.

Öneri: Yayları ve bölmeleri düzenli olarak inceleyin. Herhangi bir sorun bulunursa derhal değiştirin. Çöküp üretimi etkileyene kadar beklemeyin.

5. Feida düzgün takılmamış veya arayüz anormal

Besleyici sıkıca takılmamışsa veya besleyici arayüzü kirliyse veya zayıf temas varsa, makine besleyicinin durumunu doğru bir şekilde okuyamaz, bu da besleme hatalarına veya hatta malzeme sıkışmasına neden olur.

İpucu: Besleyiciyi her değiştirdiğinizde, sıkıca takıldığından emin olmak için "tık" sesini duyduğunuzdan emin olun. Aynı zamanda arayüzü temiz tutun.

Malzeme bandındaki bileşenler anormal bir şekilde düzenlenmiş veya hasar görmüş

6. Malzeme bandındaki bileşenlerin anormal düzenlenmesi veya hasar görmesi

Malzeme bandındaki bileşenler düzgün bir şekilde düzenlenmemişse veya kendilerinde kusurlar varsa, besleyici de malzeme beslerken sıkışmaya eğilimlidir.

Uygulama: Satın alırken, garantili kalitede bileşenler seçin. Kullanmadan önce, malzeme sıkışmasını önlemek için malzeme bandının durumunu kontrol edin.

Malzeme sıkışmalarıyla karşılaşıldığında hızlı sorun giderme adımları

Malzeme sıkışmasının konumunu gözlemleyin: Feida girişine, kılavuz raya veya montaj kafasına yakın mı? Yalnızca darboğazı doğru bir şekilde belirleyerek doğru çözüm uygulanabilir.

Malzeme bandının gerginliğini kontrol edin, yayın kuvvetini ayarlayın ve sorunsuz ilerleyip ilerlemediğini görün.

Feida dişlilerini ve kılavuz raylarını, özellikle kalıntıları ve tozu temizleyin.

Feida kurulumunun yerinde olup olmadığını ve arayüzün temiz ve gevşeklikten arınmış olup olmadığını onaylayın.

Uygunluk ve yeterlilik sağlamak için malzeme bandının özelliklerini ve bileşenlerin durumunu kontrol edin.

Malzeme sıkışmasını önlemek için pratik öneriler

Her gün, özellikle yüksek verimli hatta Feida temizleme alışkanlığı edinin.

Bileşenlerin elastikiyetini ve doğru konumlandırmayı korumak için yayları ve durdurucuları düzenli olarak değiştirin.

Feida'nın özelliklerine uygun malzeme bantları kullanın ve sert doldurulmuş malzeme bantları kullanmayın.

Operatörleri standart bir şekilde çalıştırmaları, konveyör bantlarını nazikçe kullanmaları ve serbest bırakmaları için eğitin.

Akıllı besleyiciler kullanan fabrikalar, Feidarların durumunu sistem aracılığıyla izleyebilir ve erken uyarılar yayınlayabilir.

Hanwha Feida'nın malzeme sıkışma sorunu yaygın olsa da, nedenler ve çözümler öğrenildiği sürece, temelde kendi kendine halledilebilir. Malzeme sıkışmasından korkmayın. Zamanında sorun giderme ve bilimsel bakım yapıldığı sürece, Feida'nın kararlılığı ve ömrü büyük ölçüde artacaktır. Yüzeye montaj teknolojisi (SMT) makineniz sorunsuz çalıştığında, üretim hattı istikrarlı ve verimli bir şekilde çıktı üretebilir.