Wat zijn de verschillen in de montageprincipes tussen SM471 en SM485?

Wat zijn de verschillen in de montageprincipes tussen SM471 en SM485? Een uitgebreide vergelijking van structuur tot algoritme

In de machine-industrie voor surface mount technology (SMT) zijn de SM471- en SM485-series van Samsung twee zeer populaire apparaten. Hoewel ze er vergelijkbaar uitzien, zijn er enkele belangrijke verschillen in termen van montageprincipes, structuren, algoritmen, enz. Laten we vandaag eens in detail naar deze twee machines kijken en zien hoe ze zich onderscheiden in praktische toepassingen.

1. Structurele verschillen: Sterkere verwerkingscapaciteit

SM471
De SM471 is een relatief oude plaatsingsmachine voor surface mount technology (SMT), geschikt voor kleine en middelgrote productielijnen. Het structurele ontwerp is relatief eenvoudig, met de nadruk op het voldoen aan de basisvereisten voor montage. Het ontwerp van de werktafel en XY-assen van de SM471 is relatief traditioneel, waarbij voornamelijk wordt vertrouwd op mechanische aandrijving om de nauwkeurigheid van de montage te bereiken. Het maakt gebruik van een stappenmotor, die technologisch gezien relatief volwassen is. Vergeleken met de huidige servomotoren is de precisie en snelheid echter iets minder.

SM485:
Vergeleken met de SM471 heeft de SM485 aanzienlijke upgrades ondergaan. Hij maakt gebruik van een krachtiger servomotorsysteem, met aanzienlijke verbeteringen in zowel nauwkeurigheid als stabiliteit. De werktafel- en XY-asstructuur van de SM485 zijn geoptimaliseerd om een precieze plaatsing bij hogere snelheden te garanderen. Bovendien ondersteunt de SM485 ook meer soorten componenten en complexere productieomgevingen. Hij maakt gebruik van lineaire motoraandrijving, die ver superieur is aan de SM471 op het gebied van precisie en reactiesnelheid, en presteert vooral beter in de productie met hoge precisie-eisen.

2. Montageprecisie: De afweging tussen snelheid en stabiliteit

SM471
Hoewel de SM471 kan voldoen aan de basisvereisten voor plaatsingsnauwkeurigheid, worden de snelheid en nauwkeurigheid beperkt door de stappenmotor, vooral bij het werken met hoge snelheden, waarbij fouten gemakkelijk kunnen optreden. Vanwege de relatief traditionele werkbank en spuitsysteem kan een te hoge montagesnelheid gemakkelijk leiden tot onnauwkeurige componentpositionering, vooral voor sommige micro-componenten, waarbij de prestaties van de SM471 iets tegenvallen.

SM485:
De SM485 heeft een aanzienlijke verbetering in nauwkeurigheid laten zien. De servomotorbesturing zorgt ervoor dat elke stap van de positionering uiterst nauwkeurig is. Vooral bij het uitvoeren van snelle montage kan de nauwkeurigheid van de SM485 stabiel blijven. Dit komt doordat servomotoren sneller reageren en het positioneringssysteem nauwkeuriger is, waardoor fouten worden verminderd. Bovendien is het visionsysteem van de SM485 krachtiger en kan het kleine montageafwijkingen corrigeren via algoritmen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel perfect wordt geplaatst.

Zuigmond- en feedersysteem

3. Spuitmond- en feedersysteem: Verbeterde snelheid en compatibiliteit

SM471
Het Feida-systeem van de SM471 vertrouwt voornamelijk op het traditionele Feida-ontwerp. Hoewel het kan voldoen aan de algemene productie-eisen, lijken de snelheid en aanpasbaarheid in sommige complexe productieomgevingen enigszins ontoereikend. Vooral bij het omgaan met een verscheidenheid aan verschillende soorten componenten, kan de SM471 een aanzienlijke hoeveelheid handmatige tussenkomst vereisen om de configuratie van Feida aan te passen. De snelheid van Feida en de transmissie-efficiëntie van componenten zijn ook relatief laag, en er kunnen situaties optreden waarbij componenten niet tijdig worden verzonden.

SM485:
De SM485 heeft aanzienlijke verbeteringen aangebracht aan het Feida-systeem. Hij is uitgerust met een efficiëntere intelligente feeder die zich automatisch kan aanpassen aan verschillende componenten, waardoor handmatige tussenkomst overbodig wordt. De transmissiesnelheid van Feida is ook verbeterd, waardoor het de transmissie van componenten sneller en nauwkeuriger kan voltooien. Dit betekent dat de SM485 in grootschalige productie een hoge efficiëntie en stabiliteit kan behouden en een sterkere aanpasbaarheid heeft.

4. Visuele systemen en algoritmen: Slimmere herkenning en positionering

SM471
Het visuele systeem van de SM471 is relatief eenvoudig en vertrouwt voornamelijk op basispositioneringsalgoritmen voor componentherkenning. Hoewel de precisie voldoende is om aan de meeste productie-eisen te voldoen, lijkt het herkenningsvermogen van de SM471 beperkt te zijn als het gaat om complexe en delicate componenten. Bovendien kan de SM471 op PCB-platen met hoge dichtheid componenten verkeerd identificeren.

SM485:
Het visionsysteem van de SM485 is een van de grootste hoogtepunten. Het maakt gebruik van een camera met een hogere resolutie en geavanceerdere algoritmen, die de beelden van componenten nauwkeurig kan vastleggen en snelle positionering kan uitvoeren. Vooral bij het omgaan met complexe PCB-platen kan het visionsysteem van de SM485 de posities van componenten sneller en nauwkeuriger identificeren en deze in realtime aanpassen via algoritmen om de plaatsingsnauwkeurigheid te garanderen. Bovendien ondersteunt het visuele systeem van de SM485 krachtigere AI-algoritmen, die fouten tijdens het montageproces automatisch kunnen corrigeren, waardoor de algehele montagenauwkeurigheid verder wordt verbeterd.

Automatisering en intelligentie

5. Automatisering en intelligentie: Efficiënter productiebeheer

SM471
Het automatiseringsniveau van de SM471 is relatief laag. Hoewel het de automatisering van basismontagetaken ondersteunt, is handmatige tussenkomst vaak vereist bij het omgaan met complexe productietaken. De programma-instelling en -foutopsporing van de SM471 zijn relatief complex en vereisen dat de operator een bepaalde technische achtergrond heeft.

SM485:
De SM485 beschikt over een hoger niveau van intelligent beheer, vooral bij het plannen van de productie, het bewaken van apparatuur en het detecteren van storingen. De SM485 is uitgerust met een geavanceerder automatisch besturingssysteem, dat de montageparameters automatisch kan aanpassen en de realtime productiestatus kan bewaken. Dit verhoogt niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook de last voor operators en verlaagt de kans op menselijke fouten. Voor grootschalige productie maken het intelligentieniveau en de automatiseringsfuncties van de SM485 tot een meer geschikte keuze.

6. Keuzes die zich aanpassen aan verschillende behoeften

Uit deze vergelijking blijkt dat hoewel zowel de SM471 als de SM485 tot de surface mount technology (SMT)-serie van Samsung behoren, hun doelklantgroepen en toepasselijke scenario's verschillend zijn. Als een ouder model is de SM471 geschikt voor enkele middelgrote en kleine productielijnen en kan hij voldoen aan de conventionele montage-eisen, maar hij heeft enkele beperkingen op het gebied van precisie en intelligentie. De SM485 daarentegen is een technologisch geavanceerdere machine, geschikt voor bedrijven die hoge precisie, hoge efficiëntie en grootschalige productie vereisen.

Als uw productielijn een groot aantal componenten van verschillende specificaties moet verwerken en hoge eisen stelt aan montagenauwkeurigheid en -snelheid, dan is de SM485 ongetwijfeld een meer geschikte keuze. Voor sommige gebruikers met relatief eenvoudige productie-eisen en een beperkt budget blijft de SM471 een kosteneffectieve machine. Over het algemeen moet de keuze van welke surface mount technology (SMT)-machine te gebruiken, gebaseerd zijn op uw productiebehoeften, budget en langetermijnontwikkelingsplannen.