SM471과 SM485 사이의 장착 원칙의 차이점은 무엇입니까? 구조에서 알고리즘에 대한 포괄적 인 비교
표면 장착 기술 (SMT) 기계 산업에서 삼성전자의 SM471 및 SM485 시리즈는 매우 인기있는 두 장치입니다.장착 원칙의 측면에서 몇 가지 주요 차이점이 있습니다, 구조, 알고리즘 등입니다. 오늘은 이 두 기계를 자세히 살펴보고 실제 응용에서 어떻게 구별되는지 봅시다.
1구조적 차이점: 더 큰 처리 능력
SM471
SM471는 비교적 오래된 표면 장착 기술 (SMT) 배치 기계로 중소 생산 라인용에 적합합니다.기본 장착 요구 사항을 충족시키는 데 중점을 둔SM471의 작업 테이블 및 XY 축의 설계는 비교적 전통적인 것으로, 주로 장착의 정확성을 달성하기 위해 기계적 드라이브에 의존합니다.비교적 성숙한 기술입니다.그러나, 현재의 서보 모터와 비교하면, 그 정확성과 속도는 약간 열등합니다.
SM485:
SM471에 비해 SM485은 더 강력한 서보 모터 시스템을 채택하여 정확성과 안정성 모두에서 크게 향상되었습니다.SM485의 작업 테이블과 XY 축 구조는 더 높은 속도로 정확한 배치를 보장하기 위해 최적화되었습니다또한 SM485는 더 많은 유형의 부품과 더 복잡한 생산 환경을 지원합니다.SM471보다 정확성과 반응 속도가 훨씬 뛰어나죠, 특히 높은 정밀 요구 사항의 생산에서 더 잘 수행합니다.
2장착 정확성: 속도와 안정성 사이의 타협
SM471
SM471은 기본 배치 정확성 요구 사항을 충족 할 수 있지만 속도와 정확성은 단계 모터에 의해 제한됩니다. 특히 고속으로 작동하면 오류가 발생할 수 있습니다.비교적 전통적인 작업 벤치와 노즐 시스템으로 인해, 너무 빠른 장착 속도는 쉽게 부적절한 구성 요소 위치로 이어질 수 있습니다, 특히 일부 마이크로 구성 요소에 대한 SM471의 성능은 약간 어려움을 겪고 있습니다.
SM485:
SM485는 정확성 현저 한 향상 을 목격 했다. 그것의 세르보 모터 제어 는 위치 매 단계 가 매우 정확 하 게 보장 합니다. 특히 고 속도 장착 수행 할 때,SM485의 정확도는 여전히 안정적으로 유지될 수 있습니다.이것은 서보 모터가 더 빨리 반응하고 위치 시스템이 더 정확하기 때문에 오류가 감소하기 때문입니다.SM485의 비전 시스템은 더 강력하며 알고리즘을 통해 작은 장착 오차를 수정하여 모든 구성 요소가 완벽하게 배치되어 있는지 확인 할 수 있습니다..
흡수 노즐 및 공급 시스템
3노즐 및 피더 시스템: 향상된 속도와 호환성
SM471
SM471의 FEIDA 시스템은 주로 전통적인 FEIDA 디자인에 의존합니다.그 속도와 적응력은 일부 복잡한 생산 환경에서 다소 부족해 보입니다.특히 다양한 유형의 구성 요소를 처리 할 때, SM471은 FEIDA의 구성을 조정하는 데 상당한 양의 수동 개입이 필요할 수 있습니다.Feida의 속도와 부품의 전송 효율도 비교적 낮습니다., 그리고 부품이 적시에 전송되지 않는 상황이 발생할 수 있습니다.
SM485:
SM485은 Feida 시스템보다 크게 개선되었습니다. 더 효율적인 지능식 공급 장치가 장착되어 있습니다.수동 개입의 필요성을 줄이는 것또한 FEIDA의 전송 속도는 향상되어 보다 빠르고 정확하게 부품의 전송을 완료 할 수 있습니다.SM485은 높은 효율과 안정성을 유지할 수 있습니다., 그리고 더 강한 적응력을 가지고 있습니다.
4시각 시스템 및 알고리즘: 더 똑똑한 인식 및 위치
SM471
SM471의 시각 시스템은 비교적 간단하며 주로 부품 인식에 대한 기본 위치 알고리즘에 의존합니다.복잡하고 섬세한 부품에 관해서, SM471의 인식 능력은 제한적으로 보입니다. 게다가, 고밀도 PCB 보드에서, SM471은 구성 요소의 잘못된 식별을 경험할 수 있습니다.
SM485:
SM485의 시각 시스템은 가장 큰 특징 중 하나입니다.정밀하게 부품의 이미지를 캡처하고 빠른 위치 설정을 수행 할 수 있습니다.특히 복잡한 PCB 보드를 처리 할 때 SM485의 비전 시스템은 구성 요소의 위치를 더 빠르고 정확하게 식별 할 수 있습니다.그리고 알고리즘을 통해 실시간으로 조정하여 배치 정확성을 보장합니다.또한 SM485의 시각 시스템은 더 강력한 AI 알고리즘을 지원하며, 설치 과정 중에 오류를 자동으로 수정하여 전체 설치 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
자동화와 지능
5자동화와 지능: 보다 효율적인 생산 관리
SM471
SM471의 자동화 수준은 상대적으로 낮습니다. 기본 설치 작업의 자동화를 지원하지만 복잡한 생산 작업을 처리 할 때 수동 개입이 종종 필요합니다.SM471의 프로그램 설정 및 디버깅은 상대적으로 복잡하며 운영자가 특정 기술적 배경을 필요로합니다..
SM485:
SM485는 특히 생산 스케줄링, 장비 모니터링 및 오류 탐지에서 높은 수준의 지능 관리 기능을 갖추고 있습니다.SM485는 더 발전된 자동 제어 시스템으로 장착되어 있습니다., 자동으로 장착 매개 변수를 조정하고 실시간 생산 상태를 모니터링 할 수 있습니다.이는 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 운영자들에 대한 부담을 줄이고 인간 오류의 가능성을 감소시킵니다.대량 생산을 위해 SM485의 지능 수준과 자동화 기능이 더 적합한 선택이 됩니다.
6다양한 필요에 적응하는 선택
이 비교를 통해 SM471과 SM485 모두 삼성전자의 표면 장착 기술 (SMT) 시리즈에 속하지만,그들의 대상 고객 그룹과 적용 가능한 시나리오가 다릅니다.이전 모델로서 SM471은 일부 중소 및 소규모 생산 라인 에 적합하며 기존의 장착 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.하지만 정확성과 지능의 측면에서 한계가 있습니다.반면 SM485은 높은 정확성, 높은 효율성 및 대용량 생산을 요구하는 기업에 적합한 기술적으로 더 진보된 기계입니다.
생산 라인이 다양한 사양의 많은 구성 요소를 처리해야하고 설치 정확성과 속도에 대한 높은 요구 사항이 있다면SM485이 더 적합한 선택이라는 것은 의심의 여지가 없습니다.비교적 간단한 생산 요구와 좁은 예산을 가진 일부 사용자에게는 SM471은 비용 효율적인 기계로 남아 있습니다.사용 하 여 어떤 표면 장착 기술 (SMT) 기계의 선택은 생산 필요에 기초해야합니다, 예산 및 장기 개발 계획
