Apa perbedaan prinsip pemasangan antara SM471 dan SM485? Perbandingan komprehensif dari struktur hingga

Apa perbedaan prinsip pemasangan antara SM471 dan SM485? Perbandingan komprehensif dari struktur hingga algoritma

Dalam industri mesin teknologi pemasangan permukaan (SMT), seri SM471 dan SM485 dari Samsung adalah dua perangkat yang sangat populer. Meskipun terlihat serupa, ada beberapa perbedaan utama dalam hal prinsip pemasangan, struktur, algoritma, dll. Hari ini, mari kita lihat lebih detail kedua mesin ini dan lihat bagaimana mereka dibedakan dalam aplikasi praktis.

1. Perbedaan struktural: Kapasitas pemrosesan yang lebih kuat

SM471
SM471 adalah mesin penempatan teknologi pemasangan permukaan (SMT) yang relatif lama, cocok untuk lini produksi skala kecil dan menengah. Desain strukturnya relatif sederhana, dengan fokus pada pemenuhan persyaratan pemasangan dasar. Desain meja kerja dan sumbu XY SM471 relatif tradisional, terutama mengandalkan penggerak mekanis untuk mencapai akurasi pemasangan. Ia menggunakan motor stepper, yang teknologinya relatif matang. Namun, dibandingkan dengan motor servo saat ini, presisi dan kecepatannya sedikit lebih rendah.

SM485:
Dibandingkan dengan SM471, SM485 telah mengalami peningkatan yang signifikan. Ia mengadopsi sistem motor servo yang lebih kuat, dengan peningkatan signifikan dalam hal akurasi dan stabilitas. Struktur meja kerja dan sumbu-XY SM485 telah dioptimalkan untuk memastikan penempatan yang presisi pada kecepatan yang lebih tinggi. Selain itu, SM485 juga mendukung lebih banyak jenis komponen dan lingkungan produksi yang lebih kompleks. Ia mengadopsi penggerak motor linier, yang jauh lebih unggul daripada SM471 dalam hal presisi dan kecepatan respons, terutama berkinerja lebih baik dalam produksi dengan persyaratan presisi tinggi.

2. Akurasi pemasangan: Kompromi antara kecepatan dan stabilitas

SM471
Meskipun SM471 dapat memenuhi persyaratan akurasi penempatan dasar, kecepatan dan akurasinya dibatasi oleh motor stepper, terutama saat beroperasi pada kecepatan tinggi, kesalahan cenderung terjadi. Karena meja kerja dan sistem noselnya yang relatif tradisional, kecepatan pemasangan yang terlalu cepat dapat dengan mudah menyebabkan penentuan posisi komponen yang tidak akurat, terutama untuk beberapa komponen mikro, kinerja SM471 sedikit kesulitan.

SM485:
SM485 telah mengalami peningkatan signifikan dalam akurasi. Kontrol motor servonya memastikan bahwa setiap langkah penentuan posisi sangat presisi. Terutama saat melakukan pemasangan berkecepatan tinggi, akurasi SM485 masih dapat tetap stabil. Hal ini karena motor servo merespons lebih cepat dan sistem penentuan posisinya lebih akurat, sehingga mengurangi kesalahan. Selain itu, sistem penglihatan SM485 lebih kuat dan dapat mengoreksi penyimpangan pemasangan kecil melalui algoritma untuk memastikan bahwa setiap komponen ditempatkan dengan sempurna.

Nosel hisap dan sistem pengumpan

3. Nosel dan sistem pengumpan: Peningkatan kecepatan dan kompatibilitas

SM471
Sistem Feida SM471 terutama mengandalkan desain feida tradisional. Meskipun dapat memenuhi persyaratan produksi umum, kecepatan dan adaptabilitasnya tampak agak tidak memadai dalam beberapa lingkungan produksi yang kompleks. Terutama saat berurusan dengan berbagai jenis komponen yang berbeda, SM471 mungkin memerlukan intervensi manual dalam jumlah yang cukup besar untuk menyesuaikan konfigurasi Feida. Kecepatan Feida dan efisiensi transmisi komponen juga relatif rendah, dan mungkin ada situasi di mana komponen tidak ditransmisikan secara tepat waktu.

SM485:
SM485 telah membuat peningkatan signifikan pada sistem Feida. Ia dilengkapi dengan pengumpan cerdas yang lebih efisien yang dapat menyesuaikan secara otomatis sesuai dengan komponen yang berbeda, mengurangi kebutuhan intervensi manual. Kecepatan transmisi Feida juga telah ditingkatkan, memungkinkannya untuk menyelesaikan transmisi komponen lebih cepat dan akurat. Ini berarti bahwa dalam produksi skala besar, SM485 dapat mempertahankan efisiensi dan stabilitas yang tinggi, dan memiliki kemampuan beradaptasi yang lebih kuat.

4. Sistem Visual dan Algoritma: Pengenalan dan Penentuan Posisi yang Lebih Cerdas

SM471
Sistem visual SM471 relatif sederhana dan terutama mengandalkan algoritma penentuan posisi dasar untuk pengenalan komponen. Meskipun presisinya cukup untuk memenuhi sebagian besar permintaan produksi, ketika berhadapan dengan komponen yang kompleks dan halus, kemampuan pengenalan SM471 tampak terbatas. Selain itu, pada papan PCB berkepadatan tinggi, SM471 mungkin mengalami kesalahan identifikasi komponen.

SM485:
Sistem penglihatan SM485 adalah salah satu sorotan terbesarnya. Ia mengadopsi kamera resolusi lebih tinggi dan algoritma yang lebih canggih, yang dapat secara tepat menangkap gambar komponen dan melakukan penentuan posisi yang cepat. Terutama saat berurusan dengan papan PCB yang kompleks, sistem penglihatan SM485 dapat mengidentifikasi posisi komponen lebih cepat dan akurat, dan menyesuaikannya secara real time melalui algoritma untuk memastikan akurasi penempatan. Selain itu, sistem visual SM485 mendukung algoritma AI yang lebih kuat, yang dapat secara otomatis mengoreksi kesalahan selama proses pemasangan, yang selanjutnya meningkatkan akurasi pemasangan secara keseluruhan.

Otomatisasi dan Kecerdasan

5. Otomatisasi dan Kecerdasan: Manajemen produksi yang lebih efisien

SM471
Tingkat otomatisasi SM471 relatif rendah. Meskipun mendukung otomatisasi tugas pemasangan dasar, ketika berurusan dengan tugas produksi yang kompleks, intervensi manual seringkali diperlukan. Pengaturan program dan debugging SM471 relatif kompleks dan mengharuskan operator memiliki latar belakang teknis tertentu.

SM485:
SM485 menampilkan tingkat manajemen yang lebih tinggi, terutama dalam penjadwalan produksi, pemantauan peralatan, dan deteksi kesalahan. SM485 dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis yang lebih canggih, yang dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pemasangan dan memantau status produksi secara real-time. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga mengurangi beban operator dan menurunkan kemungkinan kesalahan manusia. Untuk produksi skala besar, tingkat kecerdasan dan fungsi otomatisasi SM485 menjadikannya pilihan yang lebih cocok.

6. Pilihan yang beradaptasi dengan kebutuhan yang berbeda

Melalui perbandingan ini, dapat dilihat bahwa meskipun SM471 dan SM485 termasuk dalam seri teknologi pemasangan permukaan (SMT) Samsung, kelompok pelanggan target dan skenario penerapannya berbeda. Sebagai model yang lebih lama, SM471 cocok untuk beberapa lini produksi skala menengah dan kecil dan dapat memenuhi persyaratan pemasangan konvensional, tetapi memiliki beberapa batasan dalam hal presisi dan kecerdasan. Di sisi lain, SM485 adalah mesin yang lebih maju secara teknologi, cocok untuk perusahaan yang membutuhkan presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan produksi skala besar.

Jika lini produksi Anda perlu menangani sejumlah besar komponen dengan spesifikasi yang berbeda dan memiliki persyaratan tinggi untuk akurasi dan kecepatan pemasangan, maka SM485 tidak diragukan lagi adalah pilihan yang lebih cocok. Untuk beberapa pengguna dengan permintaan produksi yang relatif sederhana dan anggaran yang ketat, SM471 tetap menjadi mesin yang hemat biaya. Secara umum, pilihan mesin teknologi pemasangan permukaan (SMT) mana yang akan digunakan harus didasarkan pada kebutuhan produksi, anggaran, dan rencana pengembangan jangka panjang Anda.