5 Points Clés Affectant la Précision du Placement : Comment la Machine de Placement SMT (Surface Mount Technology) de Samsung Atteint-elle H

Dans l'industrie de la fabrication électronique, les machines de placement de la technologie de montage en surface (SMT) sont des équipements clés indispensables sur les chaînes de production SMT. Pour les machines de placement de la technologie de montage en surface (SMT), la précision du placement affecte directement la qualité des produits et l'efficacité de la production. En particulier pour les machines de placement SMT haut de gamme comme Samsung, la précision est l'un des principaux avantages concurrentiels.

Alors, comment la machine de placement de la technologie de montage en surface (SMT) de Samsung parvient-elle à un montage de haute précision ? Aujourd'hui, parlons des cinq points clés qui affectent la précision du montage et voyons comment Samsung y parvient avec la "précision".

Pour obtenir un montage de haute précision, il faut d'abord avoir une paire de "yeux vifs".

Le système visuel d'une machine de placement de la technologie de montage en surface (SMT) est comme le cerveau de la machine, identifiant avec précision les composants et calibrant leurs positions grâce à une vision supérieure et inférieure. Le système de vision de la machine de technologie de montage en surface (SMT) de Samsung est très avancé. Il peut non seulement identifier avec précision le modèle, la direction et la position des composants, mais aussi vérifier le décalage de la carte PCB en temps réel. Son flux de travail est à peu près le suivant :

Visuel supérieur : Vérifier l'orientation et le positionnement des composants eux-mêmes pour s'assurer qu'ils répondent aux normes prédéfinies.

Visuel suivant : Vérifier les coordonnées de la carte PCB pour confirmer les positions où les composants doivent être fixés.

S'il y a un problème avec le système visuel, cela peut entraîner une défaillance de la reconnaissance des composants, un écart de positionnement lors du montage, ou même un montage incorrect des composants. Par conséquent, un système visuel précis est la première étape pour garantir un montage de haute précision.

Le système de buse est le "doigt" de la machine de technologie de montage en surface (SMT). Sa fonction est de soulever les composants de la bande de matériau grâce à la force d'aspiration sous vide, puis de les monter avec précision sur le PCB. Pour obtenir une grande précision de montage, le système de buse doit assurer une force d'aspiration stable pour empêcher les composants de tomber ou de changer de position.

Le système de buse des machines de technologie de montage en surface (SMT) de Samsung est conçu avec une grande précision et est généralement équipé d'une variété de buses pour s'adapter aux composants de différentes tailles et types. Le matériau de la tête de buse d'aspiration, la performance d'étanchéité du pipeline sous vide et le réglage de la force d'aspiration affecteront tous la précision de la saisie et du positionnement des composants. Si la force d'aspiration de la buse d'aspiration est instable, cela peut provoquer :

Les composants ne peuvent pas être attirés.

Chute de composants ;

L'embout d'aspiration est lâche, ce qui affecte la précision du montage.

Par conséquent, le contrôle précis du système de buse est crucial pour assurer la précision du placement.

Le système de convoyage de la machine de technologie de montage en surface (SMT) de Samsung est comme une "piste" lisse, transportant les cartes PCB d'une position à une autre. S'il y a un problème avec le système de transmission, la position de la carte PCB se déplacera ou sera inégale, ce qui entraînera des erreurs dans la position de montage et affectera la précision globale du montage.

Dans le processus de technologie de montage en surface (SMT) de haute précision, la stabilité du système de transfert est d'une grande importance. La vitesse de transmission, le contrôle de la position et l'étanchéité du dispositif de serrage doivent tous être ajustés avec précision pour s'assurer que la carte PCB n'a aucun écart de position pendant le processus de montage en surface. Sinon, même si d'autres systèmes sont très précis, si le mouvement du PCB est instable, un montage précis ne peut pas être garanti.

Le système de contrôle est le "cerveau" de l'ensemble de la machine de technologie de montage en surface (SMT). Il est responsable de la coordination des actions de tous les modules, y compris l'alimentation, l'aspiration, l'inspection visuelle et les processus de convoyage. Le système de contrôle de la machine de placement de la technologie de montage en surface (SMT) de Samsung est très intelligent. Il peut ajuster les paramètres de fonctionnement de chaque module en fonction des exigences de production pour obtenir une coordination précise dans le temps et l'espace.

La précision du système de contrôle affecte directement les performances globales de la machine de technologie de montage en surface (SMT). S'il y a un retard ou une erreur dans le système de contrôle, cela peut entraîner une coordination inappropriée entre les différents modules et affecter la précision du placement. Par exemple, une erreur dans le temps de montage peut empêcher la buse d'aspiration de ramasser le composant au moment le plus approprié, ou le système visuel de ne pas détecter les informations de position à temps, ce qui entraîne des erreurs de montage.

Grâce à un système logiciel hautement intégré, Samsung permet une coordination plus précise entre chaque module, garantissant que chaque composant est monté au bon moment et à la bonne position.

Quelle que soit la sophistication de la machine de placement de la technologie de montage en surface (SMT), si elle n'a pas subi un étalonnage et un débogage corrects, elle peut entraîner une précision de placement instable. Les machines de technologie de montage en surface (SMT) de Samsung subissent un étalonnage strict et précis avant de quitter l'usine pour s'assurer que les paramètres de chaque module sont dans l'état optimal. Dans le processus de production réel, l'entretien et le débogage réguliers ne doivent pas non plus être ignorés.

En étalonnant régulièrement le système visuel, le système de buse, le système de transmission, etc., la stabilité de la précision du montage peut être efficacement garantie. Par exemple, le réglage de la hauteur de la buse d'aspiration, le nettoyage et la mise au point du système visuel, etc., affecteront tous le montage précis des composants. Si ces détails ne sont pas traités correctement, il peut y avoir des écarts dans la position de montage ou une instabilité des composants.

Par conséquent, un étalonnage et un débogage corrects sont la garantie pour obtenir un montage de haute précision.

Grâce à l'analyse des cinq points clés des machines de technologie de montage en surface (SMT) de Samsung, nous pouvons voir qu'un placement de haute précision ne peut pas être obtenu par un seul module, mais est le résultat de la coopération mutuelle et de la planification précise de divers systèmes. Plus précisément, les cinq points clés qui affectent la précision du placement comprennent :

• Système visuel : Assure l'identification et l'alignement précis des composants et des PCB.
• Système de buse d'aspiration : Fournit une force d'aspiration stable pour assurer une saisie et un placement précis des composants.
• Système de transmission : Assure le mouvement en douceur de la carte PCB et évite les écarts de position.
• Système de contrôle : Coordonne les actions de chaque module pour assurer la précision et l'absence d'erreurs dans le processus de placement.
• Étalonnage et débogage : Étalonner et entretenir régulièrement pour assurer le fonctionnement stable de tous les modules.

Si Samsung peut viser l'excellence sur ces points clés, alors ses machines de technologie de montage en surface (SMT) peuvent maintenir une haute précision et des performances stables, et se démarquer dans la concurrence féroce du marché.