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"Mikro" - Einsatz von High-End-SMT-Verbrauchsmaterialien zur Schaffung einer fehlerfreien Wettbewerbsfähigkeit bei der elektronischen Fertigung

2025-04-25
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Wettbewerbsfähigkeit
Warum sind SMT-Verbrauchsmaterialien der "unsichtbare Graben" der Qualität?

Auf dem Schlachtfeld der präzisen Montage auf Mikronebene1%Kompromiß bei Verbrauchsmaterialien entspricht a100%Ertragsrisiko:

Verursacht die Oxidation der Lötpaste eine falsche Lötung?

  • mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT40%Vergrößerung des Glanzes der Lötgelenke und einer Porosität von weniger als00,3%;

Ist die Saugdüse elektrostatisch adsorbiert, um Material zu entladen?

  • Die Lebensdauer der keramischen antistatischen Saugdüse wird umdrei Mal, und die Verlagerung der Montage ist≤ ± 25 μm.

Wirkt sich die Spannungsabschaffung von Stahlnetzen auf den Druck aus?

  • Das nano-beschichtete Stahlnetz hat noch eine Zugfestigkeit von über35N/cm2nach100,000Abdrücke.

Qualität Wahrheit:80%Die meisten SMT-Prozessfehler resultieren nicht aus der Ausrüstung selbst, sondern aus der Verschlechterung der Leistung von Verbrauchsmaterialien.

¢Lösung ¢Verbrauchsmaterialien für die gesamte SMT-Kette
  1. Innovationen im Bereich der Lötmaterialien

    • Hochaktive Lötmasse: geeignet für01005Mikrokomponenten, die das Kaltlöten und Brückenarbeiten reduzieren (gemessene Ausbeute erhöht um20,5%);
    • Niedertemperatur-Lötdraht: Löscht die thermische Beschädigung von LED/thermosensitiven Komponenten, und die Spitzenrückflusstemperatur kann durch30°C.
  2. Iteration von Präzisionswerkzeugen

    • Kohlenstofffaser Düse: Leichtbau, Montagegeschwindigkeit um15%, mit0.2 mmultradichte Schmelze BGA;
    • Lasergeschnittene Stahlmaschen: Offene Spitzengenauigkeit± 1 μm, Freisetzungsrate der Lötmasse> 92%.
  3. Modernisierung von Hilfsverbrauchsmaterialien

    • Restreinigungsmittel: Schnelle Verdunstung innerhalb3 Minuten., Grad der Ionenkontamination< 1,56 μg/cm2(entsprechend IPC CH-65B);
    • Hochtemperaturfestes rotes Klebstoff: Nach dem Aushärten ist die Scherfestigkeit größer als15 MPa, und beim Wellenlöten keine Vergießung.
Es geht nicht nur um Verbrauchsmaterialien, sondern auch um eine "Ertragsversicherung".

Kostenkontrollierbarkeit: Führt ein minderwertiges Stahlnetz zu Abfällen von Lötmasse?

  • Das präzise Bohrverfahren spart8%der Kosten für die Lötmasse.

Risiken können quantifiziert werden: Teilen Sie die SPC-Daten mit den Lieferanten und vereinbaren Sie, dass "wenn Verbrauchsmaterialien dazu führen, dass DPPM den Standard übersteigt, eine Losentschädigung erfolgt".

Effizienzvisualisierung: Antistatische Saugdüsen verringern die Häufigkeit der Ausfallzeiten der Geräte zur Reinigung und erhöhen die OEE um12%.

Ereignisse
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Kontaktpersonen: Mr. Yi Lee
Fax: 86-0755-27678283
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