Erfahren Sie, wie der starke Verlängerungshärteofen der Furnierbeschichtung die Produktionskapazität erhöhen kann

Mit dem zunehmenden Einfluss von PCBA-Komponenten auf die äußere Umgebung wie physikalische Schäden, chemische Korrosion, Nassoxidation, elektrischer Kurzschluss und Staub, werden die Leistungsanforderungen von Leiterplatten in elektronischen Produkten weiter verbessert. Der Drei-Schutzlack-Beschichtungsprozess ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung elektronischer Produkte, indem eine dünne Schicht isolierender Schutzschicht auf die Oberfläche der Leiterplatte aufgetragen wird. Elektronische Komponenten von der äußeren Umgebung isolieren. Derzeit ist die Beschichtung von Leiterplatten mit Drei-Schutzlack zu einem allgemeinen Trend geworden und wird in der Kommunikations-, Automobil-, Militär-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und anderen Industrien weit verbreitet eingesetzt; Es kann die Reparaturhäufigkeit erheblich reduzieren, die Qualität von Leiterplatten und Komponenten verbessern und die Sicherheit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte effektiv verbessern.

Die meisten der traditionellen Furnierbeschichtungslinien auf dem Markt verwenden horizontale Tunnelöfen, die im Allgemeinen Probleme wie großen Platzbedarf, hohen Energieverbrauch, geringe Leistung und instabile Qualität aufweisen und die Anforderungen der neuen Ära der Fabrikheiz- und Härtungsanlagen in Produktion und Betrieb nicht erfüllen können.

Angesichts der Nachteile des Horizontalofens hat sich das Unternehmen der Entwicklung eines neuen Beschichtungslinienprozessplans gewidmet und den Horizontalofen durch den vertikalen Härteofen ersetzt, der sich durch hohe Automatisierung, hohe Produktionseffizienz, geringen Energieverbrauch und Einsparung von Arbeitskosten auszeichnet.

Im Vergleich zum traditionellen Drahtkörper spart es 40 % der Stellfläche, verbessert die Produktionseffizienz um 50 % und ist besser für die Produktionskapazität der Fabrik geeignet.

Der Härteofen verfügt über 6 Gruppen unabhängiger Heizmodule, jedes Modul verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung, und die Temperatur im Ofen ist stabil, was die Back- und Härtungsleistung verbessert und nahezu perfekte Qualität gewährleistet.

Reibungsloser Betrieb

Die Einzelschichtbelastung im Ofenraum kann 30 kg erreichen, und der importierte Glasfasersensor wird verwendet, um die Produktposition genau zu lokalisieren und den reibungslosen Betrieb maximal zu gewährleisten.

Durch die effektive Verwaltung jedes Glieds, um unabhängige Forschung und Entwicklung, unabhängige Produktion zu erreichen. Der vertikale Härteofen hat auch das einstimmige Lob und die Unterstützung des führenden Kommunikationstechnologieunternehmens erhalten, was die Bestätigung der Produktstärke durch den Kunden widerspiegelt und auch die Anerkennung des Marktes und der Kunden für die umfassende Stärke von Jingtuo im Bereich der elektronischen Wärmetechnik darstellt.