Welche Vorteile bietet die vollautomatische Tauchschweißmaschine von Rio Tinto gegenüber dem Wellenlöten?

Welche Vorteile hat die vollautomatische Tauchlötanlage von Rio Tinto gegenüber dem Wellenlöten?

Die vollautomatische Tauchlötanlage von Rio Tinto bietet mehrere Vorteile. Im Folgenden werden die Vorteile detailliert erläutert:

• Hocheffizientes Sprühvorheizsystem: Die vollautomatische Tauchlötanlage von Rio Tinto ist mit einem hocheffizienten Infrarot-Vorheizsystem und einem präzisen Schritt-für-Schritt-Sprühsystem ausgestattet, das eine feste Zufuhr von Flussmittel und eine gleichmäßige Vorheizung gewährleisten kann, wodurch die Lötqualität verbessert wird. Gleichzeitig ist die Vorheizkonsistenz des Sprays gut, wodurch unnötiger Abfall reduziert wird.
• Intelligentes SPS-Steuerungssystem: Durch einen 7-Zoll-Industrie-Touchscreen und eine SPS-Steuerung wurden ein intelligenter Betrieb und eine intelligente Steuerung erreicht, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.

• Modus für gleichzeitiges Löten mehrerer Platinen: Die vollautomatische Tauchlötanlage Rio Tinto S600D PLUS unterstützt den Tauchlötzmodus für mehrere kleine Platinen. Sie kann je nach Bedarf zwischen Einzelplatinen- und Mehrplatinenmodi umschalten, um sich an Leiterplatten unterschiedlicher Größe anzupassen.
• Mehrere Vorheizmodi: Sie kann auf den Verweilmodus (in Verbindung mit vollautomatischen Zinn-Tauchmaschinen) und den traditionellen Nicht-Verweilmodus (in Verbindung mit modularem Wellenlöten oder traditionellem Wellenlöten) eingestellt werden, um unterschiedlichen Lötanforderungen gerecht zu werden.

• Energiesparende Technologie: Durch die Verwendung von Heizplatten aus duktilem Gusseisen (patentiert von Rio Tinto) können Energieeinsparungen von bis zu 40 % erzielt werden. Gleichzeitig zeichnet sich die Ferninfrarot-Heiztechnologie durch hohe Effizienz und Energieeinsparung aus.
• Langlebige Materialien: Der Zinsofen besteht aus hochwertigem, importiertem Edelstahl, mit Heizplatten aus duktilem Gusseisen und Isolationsmaterialien aus Aluminiumsilikat, um sicherzustellen, dass das Gerät lange Zeit bei hohen Temperaturen betrieben werden kann, ohne leicht beschädigt zu werden.

• Automatisierte Verwaltung: Das Gerät ist mit einer automatischen Zinnschlacke-Reinigungsfunktion ausgestattet, wodurch die manuelle Reinigung entfällt. Gleichzeitig kann die automatische Erkennungstechnologie für den Zinnofen-Flüssigkeitsstand den Flüssigkeitsstand des Zinnofens in Echtzeit überwachen und so die Stabilität des Lötprozesses gewährleisten.
• Einfache Wartung: Das Gerät ist rational aufgebaut und erleichtert die Reparatur, Reinigung und Wartung. Das modulare Design ermöglicht den separaten Austausch oder die separate Reparatur von Komponenten wie dem Vorheizsystem und dem Sprühsystem, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.

• Hochwertiges Löten: Die vollautomatische Tauchlötanlage von Rio Tinto verwendet fortschrittliche Löttechnologie und -ausrüstung, um die Konsistenz der Lötqualität zu gewährleisten. Die Oxidation von Lot und der Leistungsverlust, die durch das Löten verursacht werden, betragen nur 1/8 derer beim herkömmlichen Wellenlöten, was die Lötqualität erheblich verbessert.
• Geeignet für das doppelseitige gemischte Bestückungslöten: Das Gerät verfügt über eine leistungsstarke Lötfunktion, die die Anforderungen an hohe Hitze und doppelseitiges gemischtes Bestückungslöten erfüllen kann, was durch herkömmliches Wellenlöten und selektives Wellenlöten nicht ersetzt werden kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die vollautomatische Tauchlötanlage von Rio Tinto mehrere Vorteile bietet, darunter hohe Produktionskapazität, geringer Verlust, Flexibilität und Multifunktionalität, Energieeinsparung, Umweltschutz und Haltbarkeit, intelligentes Management und Wartung sowie eine hohe Konsistenz der Lötqualität. Diese Vorteile machen die vollautomatischen Tauchlötanlagen von Rio Tinto zu einem breiten Anwendungsspektrum und einer großen Marktnachfrage in der Elektronikfertigungsindustrie.