Was ist bei der Herstellung einer Saugdüsenstange zu beachten?

Der Fall in diesem Artikel betrifft eine Düsenstange.

Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen werden Digitalkameras, Videokameras und andere Geräte immer häufiger eingesetzt, und die Nachfrage nach Linsenkomponenten, die in ihnen verbaut sind, steigt ebenfalls entsprechend. Die optische Linsenmontage erfordert zunächst das Ankleben der Linse an den Linsenhalter, um ein Halbfertigprodukt zu bilden. Normalerweise wird der Linsenhalter zuerst in die Dosierhalterung gelegt und der Klebstoff auf den Linsenhalter aufgetragen. Die Bestückungsmaschine verwendet eine Düse, um die Linse an den Linsenhalter zu kleben, und die Düse wird über eine Düsenstange an der Bestückungsmaschine installiert. Die traditionelle Saugdüsenstange hat einen trapezförmigen Installationskopf zur Installation der Saugdüse. Nach der Installation neigt die Saugdüse zum Abfallen, was den Produktionsfortschritt beeinträchtigt. Darüber hinaus ist die Saugdüsenstange integral geformt. Wenn die Saugdüsenstange aufgrund unsachgemäßer menschlicher Bedienung beschädigt wird, muss sie als Ganzes verworfen werden, was sehr verschwenderisch ist.

Diese Fallstudie überwindet die Mängel der bestehenden Technologie und bietet eine Saugdüsenstange mit einfacher Struktur.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, ist die in dem Fall dieses Artikels angewandte technische Lösung wie folgt: eine Saugdüsenstange, die eine erste Stangenkörperanordnung und eine zweite Stangenkörperanordnung umfasst. Die erste Stangenkörperanordnung umfasst einen ersten Stangenkörper, einen ersten Scheibenkörper, einen zweiten Stangenkörper und einen zweiten Scheibenkörper, die nacheinander von oben nach unten befestigt sind. Die erste Stangenkörperanordnung ist nacheinander mit einem ersten Durchgangsloch, einem zweiten Durchgangsloch, einem dritten Durchgangsloch und einem vierten Durchgangsloch entlang der axialen Richtung von oben nach unten versehen. Die zweite Stangenkörperanordnung umfasst einen dritten Stangenkörper, einen dritten Scheibenkörper, einen vierten Stangenkörper und einen quadratischen Installationskopf, die nacheinander von oben nach unten befestigt sind. Die zweite Stangenkörperanordnung ist mit einem Entlüftungsloch entlang der axialen Richtung versehen. Ein Teil des dritten Stangenkörpers ist in das zweite Durchgangsloch eingesetzt. Der dritte Scheibenkörper ist in das dritte Durchgangsloch eingesetzt.

• Die Saugdüsenstange umfasst ferner eine ringförmige Nut, die am ersten Stangenkörper vorgesehen ist.
• Die Saugdüsenstange umfasst ferner, dass die Durchmesser des ersten Durchgangslochs, des zweiten Durchgangslochs, des dritten Durchgangslochs und des vierten Durchgangslochs in der Reihenfolge zunehmen.
• Die Saugdüsenstange umfasst ferner, dass das Entlüftungsloch ein Stufenloch ist.
• Die Saugdüsenstange umfasst ferner den ersten Stangenkörper, den ersten Scheibenkörper, den zweiten Stangenkörper, den zweiten Scheibenkörper, den dritten Stangenkörper und den dritten Scheibenkörper und den vierten Stangenkörper, die alle kreisförmig sind.
• Die Saugdüsenstange umfasst ferner einen Bogenübergang zwischen den benachbarten Seiten des quadratischen Montagekopfes.
• Die Saugdüsenstange umfasst ferner ein freies Ende des ersten Stangenkörpers in konischer Form.
• Die Saugdüsenstange umfasst ferner einen Kegelwinkel von 20-30 am freien Ende des ersten Stangenkörpers.

Diese Fallstudie behebt die Mängel, die in der Hintergrundtechnologie bestehen. Die Struktur dieser Fallstudie ist einfach und leicht zu bedienen. Die Saugdüse kann stabil am quadratischen Montagekopf befestigt werden. Die Anordnung der Ringnut erleichtert die Positionierung mit den Kugellagern, wodurch die Positionierungsanpassung der Saugdüsenstange sichergestellt und die Verbesserung der Positionierungsgenauigkeit unterstützt wird. Die erste Stangenkörperanordnung und die zweite Stangenkörperanordnung können getrennt werden, was den Austausch der ersten Stangenkörperanordnung oder der zweiten Stangenkörperanordnung erleichtert. Sie muss nicht als Ganzes verworfen werden, wodurch Abfall vermieden und die Produktionskosten der Unternehmen gesenkt werden. Inzwischen wird die Saugdüse nach dem Verkleben der Linsen die Produkte nicht wegschleppen, wodurch die Ausbeute an abgefallenen Linsen um 5,6 % erhöht und die Saugdüsenmarkierungen um 3,3 % reduziert werden, wodurch die Produktqualität sichergestellt wird.