हनवा की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएम सीरीज) मशीनों का उपयोग करने वाले सभी दोस्त जानते हैं कि फीडर की स्थिरता सीधे पूरी सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) लाइन की दक्षता और उपज को प्रभावित करती है। यदि एक फीडर मशीन लगातार पुर्जों को खोती रहती है, सामग्री के साथ फंस जाती है और बहुत हिलती है, तो भले ही मशीन सर्वोत्तम गुणवत्ता की हो, उत्पादन सुचारू रूप से नहीं चल पाएगा। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हनवा की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीनें स्थिर और कुशलता से संचालित हों, फीडर का अंशांकन निश्चित रूप से मुख्य चरणों में से एक है।
अब, आइए पांच पहलुओं से फीडर को अधिक स्थिर और सुचारू बनाने के तरीके के बारे में बात करते हैं: स्थापना, तनाव, सामग्री बेल्ट पथ, धक्का तंत्र और दैनिक रखरखाव।
सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन पर फीडर लगाना 'क्लिक' करने की बात लग सकती है, लेकिन वास्तव में, यह चरण सबसे आसानी से अनदेखा किया जाता है।
कुछ मास्टर, गति के लिए, इसे स्थापित करने से पहले बस अपने पैरों से थोड़ा सा किक करते हैं। यह एक बड़ी गलती है। मानक अभ्यास यह है कि इसे हाथ से पूरी तरह से अंदर धकेलें, धीरे से किनारों को दबाएं, सुनिश्चित करें कि आपको 'क्लिक' की आवाज़ सुनाई दे और इसे कसकर सुरक्षित करें।
फीडर टेप का तनाव ठीक से समायोजित नहीं किया जा सकता है
हनवा फीडर की सबसे आम सामग्री छोड़ने की समस्या 80% अनुचित तनाव सेटिंग से संबंधित है।
सही दृष्टिकोण सामग्री और टेप की मोटाई के अनुसार फीडर के सामने तनाव नॉब को ठीक से समायोजित करना है जब तक कि यह ऐसी स्थिति में न हो जाए जहां यह फिसले या विकृत न हो।
एक और बात जिसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए: नई सामग्री टेप का तनाव पुरानी सामग्री टेप से अलग होता है। सामग्री बदलते समय, भले ही यह समान सामग्री हो, फिर से परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
फीडर का फीडिंग पथ वास्तव में जटिल नहीं है, लेकिन कई ऑपरेटर सामग्री बेल्ट रखते समय ध्यान नहीं देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गलत बेल्ट कोण या बेल्ट कवर प्लेट कसकर क्लैंप नहीं होती है।
यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक ऑनलाइन ऑपरेशन से पहले, घटकों को फीडिंग विंडो में केंद्रित हैं और कोण समान हैं या नहीं, यह जांचने के लिए सामग्री को मैन्युअल रूप से 3 से 5 खंडों तक समायोजित करें। यदि कोई विचलन है, तो यह इंगित करता है कि सामग्री को पाठ्यक्रम से हटा दिया गया है और इसे फिर से स्थापित करने की आवश्यकता है।
इस चरण को कम मत समझो। एक फीडर को सटीक रूप से समायोजित करने के परिणामस्वरूप दर्जनों अधिक उच्च-गुणवत्ता वाले टुकड़े हो सकते हैं और टेम्पो भी बढ़ सकता है।
हनवा फीडर पुश गियर
हनवा फीडर का फीडिंग हिस्सा एक स्प्रिंग + गियर संरचना पर निर्भर करता है। लंबे समय तक संचालन के बाद, स्प्रिंग की कमजोरी, गियर स्लिपेज और दांत टिप टूटने जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
एक बार सामग्री पुश स्थिर हो जाने पर, घटक ड्रॉप की दर को सीधे 30% से अधिक कम किया जा सकता है।
कई कारखानों के फ्लाइंग मोटर्स एक साल तक अलग नहीं किए जाते हैं। एक बार जब उन्हें अलग कर दिया जाता है, तो वे सभी धूल, तेल और मलबे से ढके होते हैं। ऐसे वातावरण में, सबसे अच्छे उपकरण में भी समस्याएं होंगी।
इसके अतिरिक्त, यह अनुशंसा की जाती है कि फीडर 'स्वास्थ्य प्रबंधन फॉर्म' का एक सेट बनाया जाए, जिसमें उपयोग की अवधि, रखरखाव रिकॉर्ड, पुर्जों को गिराने की आवृत्ति आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि 'समस्याओं को पहले से बदला जाए और जब तक वे टूट न जाएं तब तक मरम्मत न की जाए'।
जब फीडर को समायोजित करने की बात आती है, तो यह सब विवरण और दृढ़ता पर निर्भर करता है
फ्लाइंग मोटर को समायोजित करना वास्तव में मुश्किल नहीं है, लेकिन चुनौती लंबे समय तक बने रहने में है। कई लोग प्रारंभिक समायोजन में अच्छा काम करते हैं, लेकिन बाद में, सुविधा के लिए, वे इसे बस स्थापित करते हैं और लापरवाही से उपयोग करते हैं। अंत में, या तो स्थापना विचलित हो जाती है या उपज दर गिर जाती है।
संक्षेप में: हनवा फीडर की स्थिरता एक ही कदम को सही करने पर निर्भर नहीं करती है, बल्कि किसी भी विवरण पर ढीला न पड़ने पर निर्भर करती है।
स्थापना, तनाव, टेप फीडिंग, सामग्री फीडिंग से लेकर रखरखाव तक, जब तक कि हर कदम अपनी जगह पर है, सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन स्वाभाविक रूप से स्थिर, तेज गति से चलेगी और मन की शांति के साथ माल पहुंचाएगी। पूरी एसएमटी लाइन की दक्षता बढ़ाने के लिए, फीडर को केवल अनुभव पर निर्भर नहीं रहना चाहिए।
