मुद्रित सर्किट बोर्ड, जिन्हें प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है, इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए विद्युत कनेक्शन के प्रदाता हैं। इसका 100 से अधिक वर्षों का इतिहास है; इसका डिज़ाइन मुख्य रूप से लेआउट डिज़ाइन है; सर्किट बोर्ड का उपयोग करने का मुख्य लाभ तारों और असेंबली त्रुटियों को बहुत कम करना, स्वचालन के स्तर और उत्पादन श्रम दर में सुधार करना है। आज, मैक्रो लिंक सर्किट ज़ियाओबियन आपको सर्किट बोर्ड एक्सपोज़र कौशल और बुनियादी ज्ञान को समझने के लिए ले जाता है।
जब पीसीबी निर्माता बोर्ड को संसाधित करते हैं, तो पराबैंगनी प्रकाश के तहत, फोटोइनिशिएटर प्रकाश ऊर्जा को अवशोषित करता है और मुक्त समूहों में विघटित हो जाता है, जो तब फोटोपॉलीमरिक मोनोमर को बहुलकीकरण क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया के लिए ट्रिगर करता है, और प्रतिक्रिया के बाद एक बड़ी आणविक संरचना बनाता है जो कमजोर क्षार समाधान में अघुलनशील होती है। एक्सपोज़र आमतौर पर स्वचालित डबल-साइडेड एक्सपोज़र मशीन में किया जाता है, और अब एक्सपोज़र मशीन को प्रकाश स्रोत के विभिन्न शीतलन विधियों के अनुसार एयर-कूल्ड और वाटर-कूल्ड में विभाजित किया जा सकता है।
सूखे फिल्म फोटोरेसिस्ट की विशेषताओं के अलावा, प्रकाश स्रोत का चयन, एक्सपोज़र समय (एक्सपोज़र मात्रा) का नियंत्रण, और फोटोग्राफिक सब्सट्रेट की गुणवत्ता सभी एक्सपोज़र इमेजिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।
किसी भी प्रकार की सूखी फिल्म की अपनी अनूठी वर्णक्रमीय अवशोषण वक्र होती है, और किसी भी प्रकार के प्रकाश स्रोत की अपनी उत्सर्जन वर्णक्रमीय वक्र होती है। यदि किसी निश्चित सूखी फिल्म का वर्णक्रमीय अवशोषण का मुख्य शिखर किसी निश्चित प्रकाश स्रोत के वर्णक्रमीय उत्सर्जन के मुख्य शिखर के साथ ओवरलैप कर सकता है या ज्यादातर ओवरलैप कर सकता है, तो दोनों अच्छी तरह से मेल खाते हैं और एक्सपोज़र प्रभाव अच्छा होता है।
घरेलू सूखी फिल्म का वर्णक्रमीय अवशोषण वक्र दिखाता है कि वर्णक्रमीय अवशोषण सीमा 310-440nm (nm) है। कई प्रकाश स्रोतों के वर्णक्रमीय ऊर्जा वितरण से, यह देखा जा सकता है कि पिक लैंप, उच्च दबाव वाले पारा लैंप और आयोडोगैलियम लैंप में 310-440nm की तरंग दैर्ध्य सीमा में एक बड़ी सापेक्ष विकिरण तीव्रता होती है, जो सूखी फिल्म एक्सपोज़र के लिए एक आदर्श प्रकाश स्रोत है। ज़ेनॉन लैंप सूखी फिल्म एक्सपोज़र के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
प्रकाश स्रोत के प्रकार का चयन करने के बाद, उच्च शक्ति वाले प्रकाश स्रोत पर भी विचार किया जाना चाहिए। क्योंकि प्रकाश की तीव्रता बड़ी होती है, रिज़ॉल्यूशन अधिक होता है, और एक्सपोज़र का समय कम होता है, फोटोग्राफिक प्लेट का गर्मी विरूपण का स्तर छोटा होता है। इसके अतिरिक्त, लैंप डिज़ाइन भी बहुत महत्वपूर्ण है, ताकि आपतित प्रकाश की एकरूपता अच्छी, उच्च समानांतरता हो, ताकि एक्सपोज़र के बाद खराब प्रभाव से बचा जा सके या कम किया जा सके।
एक्सपोज़र प्रक्रिया में, सूखी फिल्म की फोटोपॉलीमराइजेशन प्रतिक्रिया "एक प्राइमर" या "एक एक्सपोज़र तैयार है" नहीं है, बल्कि आम तौर पर तीन चरणों से होकर गुजरती है।
सूखी फिल्म में ऑक्सीजन या अन्य हानिकारक अशुद्धियों की उपस्थिति के कारण, इसे एक प्रेरण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसमें इनिशिएटर के अपघटन से उत्पन्न मुक्त समूह ऑक्सीजन और अशुद्धियों द्वारा उपभोग किया जाता है, और मोनोमर्स का बहुलकीकरण बहुत कम होता है। हालाँकि, जब प्रेरण अवधि समाप्त हो जाती है, तो मोनोमर की फोटोपॉलीमराइजेशन प्रतिक्रिया जल्दी होती है, और फिल्म की चिपचिपाहट तेजी से बढ़ती है, उत्परिवर्तन की डिग्री के करीब, जो फोटोसेंसिटिव मोनोमर की तेजी से खपत का चरण है, और इस चरण में एक्सपोज़र प्रक्रिया में समय का अनुपात बहुत कम होता है। जब अधिकांश फोटोसेंसिटिव मोनोमर का उपभोग किया जाता है, तो यह मोनोमर डिप्लेशन ज़ोन में प्रवेश करता है, और इस समय बहुलकीकरण प्रतिक्रिया पूरी हो चुकी है।
उत्कृष्ट सूखी फिल्म छवि प्राप्त करने के लिए एक्सपोज़र समय का सही नियंत्रण एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है। जब एक्सपोज़र अपर्याप्त होता है, तो मोनोमर्स के अपूर्ण बहुलकीकरण के कारण, विकास प्रक्रिया के दौरान, फिल्म पिघल जाती है और नरम हो जाती है, रेखाएँ स्पष्ट नहीं होती हैं, रंग सुस्त होता है, और यहां तक कि डिगमिंग भी हो जाता है। पूर्व-प्लेटिंग उपचार या इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में, फिल्म मुड़ जाती है, प्रवेश करती है और यहां तक कि गिर भी जाती है। जब एक्सपोज़र बहुत अधिक होता है, तो इससे विकास में कठिनाई, भंगुर फिल्म, अवशिष्ट गोंद और अन्य बीमारियाँ होंगी। इससे भी गंभीर बात यह है कि गलत एक्सपोज़र छवि रेखा की चौड़ाई का विचलन उत्पन्न करेगा, अत्यधिक एक्सपोज़र ग्राफिक प्लेटिंग लाइन को पतला कर देगा, मुद्रित नक़्क़ाशीदार रेखा को मोटा कर देगा, इसके विपरीत, अंडरएक्सपोज़र ग्राफिक प्लेटिंग लाइन को मोटा कर देता है, मुद्रित नक़्क़ाशीदार रेखा को पतला कर देता है।
फिल्मों के विभिन्न निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली विभिन्न एक्सपोज़र मशीनों के कारण, यानी, प्रकाश स्रोत, लैंप की शक्ति और लैंप की दूरी अलग-अलग होती है, सूखी फिल्म निर्माताओं के लिए एक निश्चित एक्सपोज़र समय की सिफारिश करना मुश्किल है। सूखी फिल्म का उत्पादन करने वाली विदेशी कंपनियों के पास कुछ प्रकार के ऑप्टिकल घनत्व शासक का अपना या अनुशंसित उपयोग होता है, सूखी फिल्म कारखाने को अनुशंसित इमेजिंग स्तर के साथ चिह्नित किया जाता है, चीन के सूखी फिल्म निर्माताओं के पास अपना ऑप्टिकल घनत्व शासक नहीं है, आमतौर पर उपयोग की सिफारिश की जाती है। इस्टन 17 या स्टॉफ़र 21 ऑप्टिकल घनत्व शासक है।
रेयस्टन 17 ऑप्टिकल घनत्व पैमाने का ऑप्टिकल घनत्व 0.5 है, और प्रत्येक बाद के चरण के लिए ऑप्टिकल घनत्व अंतर AD 0.05 बढ़ता है, जब तक कि 17 स्तर का ऑप्टिकल घनत्व 1.30 न हो जाए। स्टफ़र 2l ऑप्टिकल घनत्व पैमाने का ऑप्टिकल घनत्व 0.05 है, और फिर प्रत्येक चरण ऑप्टिकल घनत्व अंतर △D से 0.15 तक बढ़ता है जब तक कि 2l स्तर का ऑप्टिकल घनत्व 3.05 न हो जाए। जब ऑप्टिकल घनत्व पैमाने को उजागर किया जाता है, तो प्रकाश घनत्व छोटा होता है (यानी, अधिक पारदर्शी) ग्रेड, सूखी फिल्म अधिक पराबैंगनी प्रकाश ऊर्जा स्वीकार करती है, और बहुलकीकरण अधिक पूर्ण होता है, और प्रकाश घनत्व बड़ा होता है (यानी, पारदर्शिता की डिग्री खराब होती है) ग्रेड, सूखी फिल्म कम पराबैंगनी प्रकाश ऊर्जा स्वीकार करती है, और बहुलकीकरण नहीं होता है या बहुलकीकरण अधूरा होता है, और विकास के दौरान प्रदर्शित होता है या इसका केवल एक हिस्सा ही बचा रहता है। इस तरह, विभिन्न इमेजिंग स्तर प्राप्त करने के लिए विभिन्न एक्सपोज़र समय का उपयोग किया जा सकता है।
रस्टन 17 ऑप्टिकल घनत्व शासक का उपयोग इस प्रकार वर्णित है:
| श्रृंखला अंतर | गुणांक K | श्रृंखला अंतर | गुणांक K |
|---|---|---|---|
| एक | 1.122 | 6 | 2.000 |
| 2 | 1.259 | 7 | 2.239 |
| 3 | 1.413 | 8 | 2.512 |
| 4 | 1.585 | 9 | 2.818 |
| 5 | 1.778 | 10 | 3.162 |
जब उपयोग श्रृंखला को संदर्भ श्रृंखला की तुलना में बढ़ाने की आवश्यकता होती है, तो उपयोग श्रृंखला T = KTR का एक्सपोज़र समय। जब उपयोग श्रृंखला को संदर्भ श्रृंखला की तुलना में कम करने की आवश्यकता होती है, तो उपयोग श्रृंखला T = TR/K का एक्सपोज़र समय। इस तरह, केवल एक परीक्षण द्वारा एक्सपोज़र समय निर्धारित किया जा सकता है।
प्रकाश घनत्व पैमाने के बिना भी अनुभव से देखा जा सकता है, एक्सपोज़र समय को धीरे-धीरे बढ़ाने के तरीके का उपयोग करते हुए, विकास के बाद सूखी फिल्म की चमक के अनुसार, क्या छवि स्पष्ट है, क्या छवि रेखा की चौड़ाई मूल नकारात्मक के अनुरूप है, उपयुक्त एक्सपोज़र समय निर्धारित करने के लिए। कड़ाई से कहें तो, समय से एक्सपोज़र को मापना अवैज्ञानिक है, क्योंकि प्रकाश स्रोत की तीव्रता अक्सर बाहरी वोल्टेज में उतार-चढ़ाव और लैंप की उम्र बढ़ने के साथ बदलती है। प्रकाश ऊर्जा को सूत्र E = IT द्वारा परिभाषित किया गया है, जहाँ E कुल एक्सपोज़र का प्रतिनिधित्व करता है, वर्ग सेंटीमीटर प्रति मिलीजूल में; I वर्ग सेंटीमीटर प्रति मिलीवाट में प्रकाश की तीव्रता का प्रतिनिधित्व करता है; T सेकंड में एक्सपोज़र समय है। जैसा कि उपरोक्त सूत्र से देखा जा सकता है, कुल एक्सपोज़र E प्रकाश की तीव्रता I और एक्सपोज़र समय T के साथ बदलता रहता है। जब एक्सपोज़र समय T स्थिर होता है, तो प्रकाश की तीव्रता I बदलती है, और कुल एक्सपोज़र मात्रा भी बदलती है, इसलिए यद्यपि एक्सपोज़र समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, प्रत्येक एक्सपोज़र पर सूखी फिल्म द्वारा स्वीकार की जाने वाली कुल एक्सपोज़र मात्रा आवश्यक रूप से समान नहीं होती है, और बहुलकीकरण की डिग्री अलग होती है। प्रत्येक एक्सपोज़र को समान ऊर्जा बनाने के लिए, एक्सपोज़र को मापने के लिए एक प्रकाश ऊर्जा इंटीग्रेटर का उपयोग किया जाता है। सिद्धांत यह है कि जब प्रकाश की तीव्रता I बदलती है, तो कुल एक्सपोज़र E को अपरिवर्तित रखने के लिए एक्सपोज़र समय T को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
फोटोग्राफिक सब्सट्रेट की गुणवत्ता मुख्य रूप से दो पहलुओं में प्रकट होती है: ऑप्टिकल घनत्व और आयामी स्थिरता।
ऑप्टिकल घनत्व के लिए, ऑप्टिकल घनत्व Dmax 4 से अधिक है, और न्यूनतम ऑप्टिकल घनत्व Dmin 0.2 से कम है। ऑप्टिकल घनत्व आधार प्लेट के बाएं पराबैंगनी प्रकाश में सतह प्रकाश अवरुद्ध फिल्म की निचली सीमा को संदर्भित करता है, यानी, जब आधार प्लेट के अपारदर्शी क्षेत्र का ऑप्टिकल अवरुद्ध घनत्व 4 से अधिक हो जाता है, तो एक अच्छा प्रकाश अवरुद्ध उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है। न्यूनतम ऑप्टिकल घनत्व पराबैंगनी प्रकाश में बैकप्लेट के बाहर पारदर्शी फिल्म द्वारा प्रस्तुत प्रकाश अवरुद्ध की ऊपरी सीमा को संदर्भित करता है, यानी, जब बैकप्लेट के पारदर्शी क्षेत्र का ऑप्टिकल घनत्व Dmin 0.2 से कम होता है, तो अच्छा प्रकाश संचरण प्राप्त किया जा सकता है। फोटोग्राफिक सब्सट्रेट की आयामी स्थिरता (तापमान, आर्द्रता और भंडारण समय में परिवर्तन का जिक्र करते हुए) मुद्रित बोर्ड की आयामी सटीकता और छवि ओवरलैप को सीधे प्रभावित करेगा, और फोटोग्राफिक सब्सट्रेट आकार का गंभीर विस्तार या कमी फोटोग्राफिक सब्सट्रेट छवि को मुद्रित बोर्ड के ड्रिलिंग से विचलित कर देगी। मूल घरेलू SO हार्ड फिल्म तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होती है, आकार बहुत बदलता है, तापमान गुणांक और आर्द्रता गुणांक लगभग (50-60)*10-6 / ℃ और (50-60)*10-6 / % हैं, लगभग 400 मिमी S0 बेस संस्करण की लंबाई के लिए, सर्दियों और गर्मियों में आकार परिवर्तन 0.5-1 मिमी तक पहुंच सकता है, एक छेद से आधे छेद की दूरी मुद्रित बोर्ड पर इमेजिंग करते समय तिरछी हो सकती है। इसलिए, फोटोग्राफिक प्लेटों का उत्पादन, उपयोग और भंडारण एक स्थिर तापमान और आर्द्रता वाले वातावरण में होता है।
मोटी पॉलिएस्टर आधारित सिल्वर साल्ट शीट (जैसे 0.18 मिमी) और डायज़ो शीट का उपयोग फोटोग्राफिक सब्सट्रेट की आयामी स्थिरता में सुधार कर सकता है। उपरोक्त तीन मुख्य कारकों के अलावा, एक्सपोज़र मशीन की वैक्यूम प्रणाली और वैक्यूम फ्रेम सामग्री का चुनाव भी एक्सपोज़र इमेजिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
दृश्यमान पोजिशनिंग आमतौर पर डायज़ो प्लेटों के उपयोग के लिए उपयुक्त है, डायज़ो प्लेटें भूरे या नारंगी पारभासी होती हैं; हालाँकि, यह पराबैंगनी प्रकाश के लिए पारदर्शी नहीं है, डायज़ो छवि के माध्यम से, नीचे की प्लेट का वेल्डिंग पैड मुद्रित बोर्ड के छेद के साथ संरेखित होता है, और एक्सपोज़र को टेप से ठीक किया जा सकता है।
स्टॉक से बाहर पोजिशनिंग सिस्टम में एक फोटोग्राफिक फिल्म पंच और एक डबल राउंड होल आउट शामिल है। पोजिशनिंग विधि इस प्रकार है: सबसे पहले, माइक्रोस्कोप के नीचे दवा फिल्म की सामने और पीछे की प्लेटों को संरेखित करें; बेस प्लेट की प्रभावी छवि के बाहर दो पोजिशनिंग छेद पंच करने के लिए एक फिल्म पंच का उपयोग करें। पोजिशनिंग छेदों के साथ बेस प्लेट में से एक लें और घटक छेदों और पोजिशनिंग छेदों को एक ही समय में ड्रिल किए गए डेटा टेप को प्राप्त करने के लिए ड्रिलिंग प्रक्रिया को प्रोग्राम करें। घटक छेदों और पोजिशनिंग छेदों को एक बार ड्रिल करने के बाद, मुद्रित बोर्ड के धातुकरण छेद और पूर्व-तांबे की प्लेटिंग, डबल राउंड छेदों का उपयोग पोजिशनिंग एक्सपोज़र के लिए किया जा सकता है।
फिक्स्ड पिन को दो सेट सिस्टम में विभाजित किया गया है, एक सेट फिक्स्ड फोटोग्राफिक प्लेट, दूसरा सेट फिक्स्ड मुद्रित बोर्ड, दो पिन की स्थिति को समायोजित करके, फोटोग्राफिक प्लेट और मुद्रित बोर्ड के संयोग और संरेखण को प्राप्त करने के लिए। एक्सपोज़र के बाद, बहुलकीकरण प्रतिक्रिया कुछ समय तक जारी रहेगी, प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, एक्सपोज़र के तुरंत बाद पॉलिएस्टर फिल्म को न हटाएं, ताकि बहुलकीकरण प्रतिक्रिया जारी रह सके। विकास से पहले पॉलिएस्टर फिल्म को हटा दें।
