삼성 vs 야마하 vs 후지필름 표면 장착 기술 (SMT) 기계: 작동 원칙의 차이점은 무엇입니까?
휴대 전화, 컴퓨터, 전기 자동차의 메인보드에 있는 밀집된 전자 부품들이 어떻게 "붙어" 있는지 생각해 본 적이 있습니까?답은 - 배치 기계 (SMT 배치 기계로도 알려져 있습니다)이 산업에서 삼성, 야마하, 후지필름은 각각 고유한 능력을 가진 "빅 트리"로 간주 될 수 있습니다.이 세 가지 주요 브랜드의 표면 마운트 기술 (SMT) 기계의 작동 원칙의 차이에 대해 이야기하자이것을 이해하면 장비 선택과 생산 라인 구성에 있어서 오차를 피할 수 있습니다.
I. 표면 장착 기술 (SMT) 배치 기계는 정확히 무엇을 위해 사용합니까? 먼저 명확하게하십시오.
간단히 말해서, 표면 장착 기술 (SMT) 기계는 "로봇 + 눈 + 흡입관 + 팔"의 조합입니다. 저항, 콘덴서,그리고 재료 테이프에서 IC 칩을 그리고 그 다음 정확하게 회로 보드 (PCB) 에 연결.
전체 프로세스는 여러 단계로 나뉘어 있습니다.
- 기계는 구성 요소의 위치와 각도를 인식
- 흡수 노즐은 구성 요소를 빨아
- 기계는 자세를 조절합니다.
- 정밀하게 지정된 위치에 붙여
- 다음 단계로 넘어가세요. 효율은 놀랍도록 높습니다. 한 시간 안에 수만 개의 포인트를 올리는 것은 쉬운 일입니다.
2삼성 표면 마운트 기술 (SMT) 기계: 여러 노즐과 선형 모터에 의존하여 생존을 위해 속도 지향적인 플레이어
삼성전자부터 시작합시다. 삼성전자의 표면 장착 기술 (SMT) 기계는 중고속 생산 라인, 특히 SM 시리즈와 Decan 시리즈에서 좋은 평판을 얻었습니다.
그 원칙과 특징:
- 멀티 노즐 시스템: 삼성전자는 종종 "순환 머리 + 멀티 노즐" 조합을 사용하며 효율성을 향상시켜 동시에 많은 구성 요소를 빨아들일 수 있습니다.
- 선형 모터 드라이브: X / Y 축은 일반적으로 선형 모터로 구동되며 높은 정밀도, 빠른 속도 및 낮은 유지 보수 기능을 갖습니다.
- 시각 시스템 최적화: 중간에 카메라가 부품의 각도를 인식합니다. 일부 모델에는 비행 인식도 있습니다.더 많은 시간을 절약.
다음 용도로 적합합니다.
- 중견 및 대기업 EMS 계약 제조업체, 휴대 전화 메인보드 공장, 대규모 생산량, 안정적인 제품 대량 및 높은 속도 요구 사항의 사용자에게 적합합니다.
III. 야마하 표면 장착 기술 (SMT) 배치 기계: 안정적 인 유형, 컴팩트 구조 및 높은 정확성
오랜 역사를 가진 일본의 강소인 야마하를 살펴봅시다.그것의 기계 구조 설계는 매우 세심하고 특히 여러 품종과 작은 대량 생산에 적합합니다.
그 원칙과 특징:
- 싱글-아름 멀티 헤드 메커니즘: 초기 클래식 모델은 여러 흡수 노즐과 단일 팔을 사용했다. 나중에 YSM 시리즈는 또한 멀티 모듈 조합을 지원하기 시작했다.
- 고정 렌즈 + 이동식 흡수 노즐: 흡수 노즐이 움직이면 고정 렌즈를 통해 인식됩니다. 이러한 방법으로 시각 시스템은 앞뒤로 이동 할 필요가 없습니다.그리고 그 수명은 더 길어집니다..
- 공급 시스템은 강력한 호환성을 가지고 있습니다. 0201, BGA 및 불규칙 플러그인 부품 등과 같은 다양한 이상한 모양의 구성 요소를 지원합니다.
특별한 점:
- 야마하 기계는 빠른 정렬 및 조정, 긴 흡수 노즐 수명 및 낮은 흡수 실패율과 같은 조정기에 매우 친근한 많은 세부 기능을 가지고 있습니다.
다음 용도로 적합합니다.
- 그것은 자동차 전자제품, 의료 장비와 같은 장착 정확성, 다양한 제품 유형 및 높은 생산 라인 유연성에 대한 높은 요구 사항이있는 기업에 적합합니다.산업용 제어판, 등등
넷째. 후지필름 표면 장착 기술 (SMT) 기계: 산업용 수준의 천장, 정확성 과 속도
후지 는 표면 장착 기술 (SMT) 기계 분야 의 "롤스 로이스"입니다. 많은 주요 제조업체가 주요 생산 라인 에 사용 하기 위해 선택 합니다.하지만 그것은 또한 정말 뛰어난.
그 원칙과 특징:
- 모듈형 설계: 후지필름의 NXT 시리즈는 "하나의 모듈, 하나의 기능"의 개념을 채택하고 있으며, 자유롭게 접합, 확장 및 업그레이드 할 수 있습니다.
- 비행 시각 인식 시스템: 단 한 순간도 낭비하지 않고 이동 중에 구성 요소를 식별합니다.
- 세르보 제어 시스템은 매우 정확합니다: 흡입 노즐의 작용, 배치 행동, 그리고 보드의 움직임은 모두 세르보 시스템에 의해 제어됩니다.미크로미터 수준만큼 작은 오류로.
- 빠른 반응 속도: 고속 기계임에도 불구하고, 거의 빠진 점이나 잘못된 붙여넣기 없이 강한 비정상적인 처리 능력을 가지고 있습니다.
많은 고급 기능이 있습니다.
- 후지필름 장비는 인공지능으로 최적화된 배치 경로, 자동 물질 투사 인식, 자동 유지보수 조기 경고 시스템을 갖추고 있습니다."다크 팩토리"의 자동화 작업에 매우 적합합니다..
다음 용도로 적합합니다.
- 그것은 매우 높은 생산량과 높은 정밀도를 가진 메인보드 제조 공장에 적합합니다.국제적 수준의 계약 제조업체 (애플을 위해 생산하는 회사와 같이), 그리고 대용량 작업에 이상적입니다!
V. 누구 가 당신 에게 더 적합 합니까?
| 브랜드 |
"속도" |
정확성 |
구조 설계 |
자동화 수준 |
적용 가능한 시나리오 |
| 삼성 |
어 어 어 |
아 아 |
멀티 노즐, 선형 모터 |
더 강하다 |
중속 및 고속, 표준화 된 대량 생산 라인 |
| 야마하 |
아 아 |
어 어 어 |
훌륭하고 안정적입니다. |
중간 |
소량, 다종류 및 고정도 시나리오 |
| 후지 |
아 아 아 |
아 아 아 |
모듈형, 초고속 |
매우 높습니다. |
고급, 자동화 및 고밀도 생산 라인 |
그럼 어떻게 선택하죠?
만약 당신이 한정된 예산으로 새로 설립된 공장이고 먼저 생산 라인을 운영하고 싶다면, 삼성전자는 비용 효율적인 선택입니다.
만약 당신이 주로 다양한 종류의 높은 부가가치의 전자 제품과 작은 팩 크기를 취급한다면, 야마하는 정말로 "유연한 유형"을 위한 가장 좋은 파트너입니다.
만약 여러분이 최고 수준의 생산 라인을 목표로 하고, 궁극적인 자동화를 추구하고, 정지시간과 오차를 없앨 계획이라면, 후지필름은 주저할 필요가 없습니다.
표면 장착 기술 (SMT) 기계에 대해 "누가 가장 좋습니까?"라는 것은 없습니다. "누가 당신에게 더 적합합니까?"만이 있습니다!일단 당신은 작동 원리를 이해하고 올바른 표면 마운트 기술 (SMT) 기계를 선택, 당신의 생산 라인은 더 빠르고 안정적으로 더 오래 작동 할 수 있습니다!