Maszyny Samsung vs. Yamaha vs. Fujifilm Surface Mount Technology (SMT): Jakie są różnice w zasadach pracy?

Zastanawiałeś się kiedyś, jak gęsto upakowane elementy elektroniczne na płytach głównych telefonów komórkowych, komputerów i pojazdów elektrycznych są „przyklejane”? Odpowiedź brzmi – automat montażowy (znany również jako automat do montażu powierzchniowego SMT). W tej branży Samsung, Yamaha i Fujifilm można uznać za „Wielką Trójkę”, z których każda ma swoje unikalne możliwości. Dziś porozmawiamy o różnicach w zasadach działania tych trzech głównych marek maszyn do montażu powierzchniowego (SMT). Kiedy to zrozumiesz, możesz uniknąć zbędnych okrężnych dróg przy wyborze sprzętu i konfiguracji linii produkcyjnych!

Mówiąc prosto, automat do montażu powierzchniowego (SMT) to połączenie „robota + oczu + rurek ssących + ramion”, używane do wysysania małych elementów elektronicznych, takich jak rezystory, kondensatory i układy scalone, z taśmy materiału, a następnie precyzyjnego mocowania ich do płytki drukowanej (PCB).

Cały proces dzieli się na kilka etapów

1. Maszyna rozpoznaje pozycję i kąt elementów
2. Dysza ssąca zasysa element
3. Maszyna dostosowuje swoją pozycję
4. Precyzyjnie przykleja go do wyznaczonego miejsca
5. Przechodzi do następnego. Wydajność jest zdumiewająco wysoka. To pestka, aby umieścić dziesiątki tysięcy punktów w ciągu godziny.

Zacznijmy od Samsunga. Jego automaty do montażu powierzchniowego (SMT) mają dobrą reputację w średnich i szybkich liniach produkcyjnych, zwłaszcza seria SM i seria Decan.

• System wielu dysz: Samsung często używa kombinacji „obrotowa głowica + wiele dysz”, która może zassać wiele elementów jednocześnie, poprawiając wydajność.
• Napęd silnikiem liniowym: Oś X/Y jest zwykle napędzana silnikami liniowymi, które charakteryzują się wysoką precyzją, dużą prędkością i niskimi kosztami konserwacji.
• Optymalizacja systemu wizyjnego: Pośrodku kamera rozpozna kąt elementu. Niektóre modele mają również rozpoznawanie w locie (rozpoznawanie jest zakończone, gdy element jest w ruchu), co dodatkowo oszczędza czas.

• Nadaje się do średnich i dużych producentów kontraktowych EMS, fabryk płyt głównych telefonów komórkowych, użytkowników z dużymi wolumenami produkcji, stabilnymi partiami produktów i wysokimi wymaganiami dotyczącymi prędkości.

Przyjrzyjmy się Yamasze, ugruntowanej japońskiej potędze. Jej konstrukcja mechaniczna jest bardzo skrupulatna i szczególnie nadaje się do produkcji wielu odmian i małych partii.

• Mechanizm jedno-ramienny z wieloma głowicami: Wczesne klasyczne modele wykorzystywały jedno ramię z wieloma dyszami ssącymi. Później seria YSM zaczęła również obsługiwać kombinacje wielu modułów.
• Stały obiektyw + ruchoma dysza ssąca: Kiedy dysza ssąca się porusza, rozpoznawanie odbywa się za pomocą stałego obiektywu. W ten sposób system wizyjny nie musi poruszać się w przód i w tył, a jego żywotność jest dłuższa.
• System podawania ma dużą kompatybilność: Obsługuje różne elementy o nietypowych kształtach, takie jak 0201, BGA i nieregularne części wtykowe itp.

• Maszyny Yamaha mają wiele szczegółowych funkcji, które są bardzo przyjazne dla osób regulujących, takich jak szybkie wyrównywanie i regulacja, długa żywotność dyszy ssącej i niski wskaźnik awarii ssania.

• Nadaje się do przedsiębiorstw z wysokimi wymaganiami dotyczącymi dokładności montażu, różnorodnymi typami produktów i dużą elastycznością linii produkcyjnej, takich jak elektronika samochodowa, sprzęt medyczny, płyty sterowania przemysłowego itp.

FUJI to „Rolls-Royce” w dziedzinie automatów do montażu powierzchniowego (SMT). Wielu głównych producentów wybiera go do swoich podstawowych linii produkcyjnych. Jest rzeczywiście drogi, ale jest również naprawdę wyjątkowy.

• Konstrukcja modułowa: Seria NXT firmy Fujifilm przyjmuje koncepcję „jeden moduł, jedna funkcja”, która może być dowolnie łączona, rozszerzana i ulepszana.
• System wizyjny rozpoznawania w locie: Identyfikuj elementy podczas ruchu bez marnowania ani chwili.
• System sterowania serwo jest niezwykle precyzyjny: działanie dyszy ssącej, działanie umieszczania i ruch płytki są kontrolowane przez system serwo, z błędami tak małymi jak poziom mikrometra.
• Szybka reakcja: Chociaż jest to maszyna o dużej prędkości, ma silne możliwości obsługi nieprawidłowości, z prawie zerową liczbą brakujących punktów lub nieprawidłowym wklejaniem.

• Sprzęt Fujifilm oferuje również zoptymalizowane przez AI ścieżki umieszczania, automatyczne rozpoznawanie wyrzucania materiału i system wczesnego ostrzegania o automatycznej konserwacji, dzięki czemu doskonale nadaje się do zautomatyzowanej pracy „ciemnych fabryk”.

• Nadaje się do fabryk produkujących płyty główne o bardzo dużej produkcji i wysokiej precyzji, a także dla producentów kontraktowych na poziomie międzynarodowym (takich jak ci, którzy produkują dla Apple) i jest idealny do pracy na dużą skalę!

Jeśli jesteś nowo założoną fabryką z ograniczonym budżetem i chcesz najpierw uruchomić linię produkcyjną, Samsung jest opłacalnym wyborem.

Jeśli zajmujesz się głównie wysokowartościowymi produktami elektronicznymi o szerokiej gamie i małych rozmiarach partii, Yamaha jest naprawdę najlepszym partnerem dla „typu elastycznego”.

Jeśli planujesz iść całą drogę i dążyć do zaawansowanych linii produkcyjnych, dążąc do najwyższej automatyzacji, zerowego przestoju i zerowego niewspółosiowości, to Fujifilm nie ma powodu do wahania.

Nie ma czegoś takiego jak „kto jest najlepszy” dla automatu do montażu powierzchniowego (SMT); jest tylko „kto bardziej Ci odpowiada”! Kiedy zrozumiesz zasadę działania i wybierzesz odpowiedni automat do montażu powierzchniowego (SMT), Twoja linia produkcyjna może działać szybciej, stabilniej i przez dłuższy czas!