يعتبر الشريط المستقبل (receiving tape) مكونًا مهمًا في عملية تغليف أشباه الموصلات، ويؤثر هيكل تصميمه بشكل مباشر على كفاءة التغليف وجودة المنتج. ستعرض هذه المقالة هيكل التصميم وميزات حزام توجيه استلام المواد.
عادة ما يتم تصنيع الشريط المستقبل من مواد عالية القوة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، مثل البولي إيميد (PI) أو البولي أميد (PA)، لضمان ثبات ومتانة جيدة أثناء عملية التغليف. تمتلك هذه المواد خصائص ميكانيكية ممتازة وثباتًا كيميائيًا، ويمكنها الحفاظ على شكل مستقر في درجات الحرارة المرتفعة دون أن تتشوه أو تذوب بسهولة.
يتكون هيكل تصميم حزام توجيه استلام المواد عادةً من جزأين رئيسيين: رأس استلام المواد وجسم الشريط الموجه. يستخدم رأس الاستلام لتوصيل ركيزة التغليف وجسم الشريط الرصاصي. عادة ما يكون مصنوعًا من مواد معدنية أو مواد ذات توصيل كهربائي جيد لضمان توصيل كهربائي جيد وثبات التوصيل. جسم الرصاص هو الجزء الذي يربط رأس استلام المواد بالشريحة. يجب أن يأخذ هيكل تصميمه في الاعتبار المتطلبات المحددة لتغليف الشريحة، مثل تخطيط الرصاص وتباعد الرصاص.
يؤثر تخطيط شريط توجيه المواد الواردة بشكل مباشر على كفاءة اللحام وجودته أثناء عملية التغليف. عادة ما يتم اعتماد تخطيط حزام الرصاص الخطي أو الشبكي لضمان دقة واتساق التباعد والموضع بين الرصاص. في الوقت نفسه، يجب أن يأخذ تخطيط حزام الرصاص في الاعتبار أيضًا هيكل تغليف الشريحة وطريقة توصيل الرصاص لتحسين كفاءة التغليف وجودة اللحام.
يجب تصميم حجم شريط الرصاص للمواد الواردة بناءً على المتطلبات المحددة للشريحة المعبأة، بما في ذلك عدد الرصاص، وتباعد الرصاص، وقطر الرصاص، وما إلى ذلك. إذا كان الحجم كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا، فسوف يؤثر على دقة اللحام وثبات التوصيل للرصاص. لذلك، من الضروري إجراء تصميم معقول وفقًا لمتطلبات التغليف المحددة.
باعتباره مكونًا مهمًا في عملية تغليف أشباه الموصلات، يؤثر هيكل تصميم الشريط المستقبل بشكل مباشر على كفاءة التغليف وجودة المنتج. من خلال الاختيار الرشيد للمواد، وتصميم الهياكل، وتخطيطات وأبعاد شريط الرصاص وغيرها من المعلمات، يمكن تحسين كفاءة التغليف بشكل فعال، ويمكن خفض التكاليف، ويمكن ضمان موثوقية وثبات المنتجات.
