হানহুয়া সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সাথে জড়িত বন্ধুরা সবাই জানে যে এসএমটি মেশিনটি যত দ্রুত বা উন্নত কাজ করুক না কেন, যদি নাজলের অংশে সমস্যা হয়,সবকিছুই বৃথা হয়ে যাবেবিশেষ করে "অস্থিতিশীল শোষণ" সমস্যা, এটা খুব বড় বা খুব ছোট নয়, কিন্তু এটা সত্যিই বিরক্তিকর।
কখনও কখনও সাকশন ডোজ এটাকে চুষে ফেলে, এবং কখনও কখনও এটাকে আবার চাপানোও সম্ভব হয় না।অপারেটরের মাথা পাগল হয়ে যাচ্ছেচিন্তা করবেন না, আজকে আমরা আলোচনা করবো হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনের নলীর অস্থির শোষণশক্তি নিয়ে।তাহলে কিভাবে এটা তদন্ত করা উচিত এবং মেরামত করা উচিত??
প্রথমত, জেনে নিন: একটি শোষণ নল কিসের জন্য?
আসুন শুরু থেকে শুরু করি।
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের সাকশন ডোজ আসলে একটি "ছোট সাকশন কাপ"।এটি উপাদানগুলি উত্তোলন করার জন্য ভ্যাকুয়াম সাকশন ব্যবহার করে এবং তারপরে PCB বোর্ডে সঠিকভাবে উপাদানগুলি সংযুক্ত করতে নির্ধারিত অবস্থানে তাদের সরিয়ে দেয়.
সহজভাবে বলতে গেলে, এটি "হাত যা অংশগুলি ধরে রাখে"। এই হাতটি স্থিতিশীল কিনা তা নির্ধারণ করে যে আপনার এসএমটি সমাবেশের দক্ষতা উচ্চ এবং ফলনের হার ভাল কিনা।
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনে অস্থির শোষণ শক্তির সাধারণ প্রকাশ
II. অস্থির শোষণের সাধারণ লক্ষণ
অনেক মানুষ "অস্থিতিশীল শোষণ" বলে, কিন্তু আসলে এই সমস্যা বিভিন্ন রূপে প্রকাশ পায়ঃ
কখনও কখনও এটা শোষণ করা যেতে পারে, এবং কখনও কখনও এটা করতে পারে না
এটা শোষিত হয়েছিল, কিন্তু আমি যখন হেঁটেছি তখন এটা পড়ে গেল
উপাদানগুলি বাঁকা এবং ভুলভাবে সারিবদ্ধ
অ্যালার্ম প্রম্পটঃ "ব্যর্থ সংগ্রহ" বা "উচ্চ হার হারানো আইটেম"
একই ডোজ বিভিন্ন উপকরণ শোষণ যখন ভিন্নভাবে সঞ্চালন
এটা কি আপনার কাছে পরিচিত মনে হচ্ছে? চিন্তা করবেন না। এরপরে, আসুন প্রতিটি উপসর্গ এক এক করে বিশ্লেষণ করি।
ত্রুটি সমাধানের প্রথম ধাপঃ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি পরীক্ষা করা দরকার
যদি শোষণ ডোজের শোষণ শক্তি অস্থির হয়, প্রথম সন্দেহভাজন ভ্যাকুয়াম সিস্টেম।
আপনি নিম্নলিখিত স্থান থেকে এটি পরীক্ষা করতে পারেনঃ
ভ্যাকুয়াম পাম্পের চাপ কি যথেষ্ট?
যদি চাপটি কম হয়, তবে অবশ্যই শোষণ ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, চাপের মানটি মানক পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীল হওয়া উচিত, যেমন -60 কেপিএ বা তারও কম,আপনার মেশিনের মডেলের উপর নির্ভর করেচাপের বড় ওঠানামাও সহজেই শোষণ শক্তিকে উপরে এবং নীচে যেতে পারে।
ট্রাকেয়ায় কোনো বাধা আছে?
যদি পাইপের ভিতরে ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ জমা হয়, অথবা সংযোগটি শক্ত না হয়, বায়ু ফুটো এবং চাপ হ্রাস ঘটবে। শোষণ নল যতই চেষ্টা করুক না কেন, এটি বৃথা হবে।
সোলিনয়েড ভালভ কি ধীরে ধীরে সাড়া দিচ্ছে?
যদি ভ্যাকুয়াম সুইচ নিয়ন্ত্রণকারী সোলেনয়েড ভালভটি ধীর বা বয়স্ক হয় তবে এটি স্তন্যপান এবং মুক্তির ক্রিয়াকলাপের সময়কেও প্রভাবিত করবে, যা "বিচ্ছিন্ন স্তন্যপান" হিসাবে প্রকাশিত হবে।
সাকশন ডোজেল
চতুর্থত, শোষণ ডোজের সমস্যাগুলিও উপেক্ষা করা যায় না
সবসময় ভ্যাকুয়াম সিস্টেমকে দোষারোপ করবেন না।
সাকশন ডোজ গুরুতরভাবে পরা হয়
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পর, শোষণ নল বিকৃত এবং পরা যাবে, যার ফলে উপাদানগুলির সাথে দুর্বল যোগাযোগ হবে এবং আপনি যতই চেষ্টা করুন না কেন ধারাবাহিকভাবে শোষণ করা অসম্ভব।এটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়.
2. সাকশন ডোজ ধুলো দিয়ে আটকে আছে
কিছু শোষণ ডোজ বিশেষ করে ছোট শোষণ গর্ত আছে। একবার তারা ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ শোষণ, তাদের শোষণ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হবে।আপনি উচ্চ চাপ গ্যাস দিয়ে এটি পরিষ্কার করার চেষ্টা করতে পারেন অথবা এটি disassemble এবং অতিস্বনক তরঙ্গ দিয়ে এটি পরিষ্কার.
3. সাকশন নল স্প্রিং আটকে গেছে
কিছু শোষণ নল কাঠামো স্প্রিং বাফার দিয়ে সজ্জিত। যদি স্প্রিং আটকে যায় বা মসৃণভাবে রিবাউন্ড না করে তবে শোষণ কর্ম ধীর হয়ে যাবে বা অসম্পূর্ণ হবে।
পাঁচ, নিয়ন্ত্রণ প্যারামিটার সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত
কখনও কখনও সমস্যা "হার্ডওয়্যার" নয়, কিন্তু এছাড়াও হতে পারে যে পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি (SMT) মেশিন নিজেই পরামিতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় নি
শোষণ বিলম্ব সময় খুব সংক্ষিপ্ত ছিল, এবং উপাদান এটি দৃঢ়ভাবে শোষিত আগে দূরে টানা হয়
স্থাপন উচ্চতা ভুল এবং শোষণ ডোজ সঠিকভাবে সংযুক্ত করা হয় না
মাউন্ট গতি খুব দ্রুত সেট করা হয়, এবং ছোট উপাদান তারা স্থিরভাবে দাঁড়াতে পারে আগে "উড়ন্ত"
বিশেষ করে নতুন উপাদান বা নতুন Feida প্রতিস্থাপন করার সময়, এই পরামিতি চেক করতে ভুলবেন না।
ফিদা এবং উপাদান সরবরাহ
VI. FEIDA এবং উপাদান সরবরাহ সম্পর্কিত বিষয়গুলি
যদি শোষণ নলটি শোষণ করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে আরেকটি সম্ভাবনা রয়েছে - এটি শোষণ নলটির সমস্যা নয়, বরং খাওয়ানোর সমস্যা।
ফিডার ফিডিং ঠিকমত ছিল না, এবং উপাদানগুলোও ঠিকমত ছিল না
টেপিং প্রক্রিয়া উপাদান সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয় না, এবং শোষণ nozzles মিলে না
Feida ক্লিয়ারেন্স খুব বড় বা অবস্থান বন্ধ
এই মুহুর্তে, সাকশন ডোজটি যতই স্বাভাবিক হোক না কেন, এটি এখনও "লক্ষ্য পৌঁছাতে পারে না", এবং স্বাভাবিকভাবেই, সাকশন পাওয়ার পারফরম্যান্স অস্থির।
৮. রক্ষণাবেক্ষণ পরামর্শ এবং অপারেশন টিপস
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় আপনার মনোযোগ দেওয়ার জন্য এখানে কয়েকটি ব্যবহারিক পরামর্শ দেওয়া হল
1. নিয়মিত ব্যবধানে দিনে একবার শ্বাসনালী পরীক্ষা করুন। এটি নোংরা হলে এটি পরিষ্কার করুন এবং এটি বাঁকা হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন
2ভ্যাকুয়াম পাম্পের ফিল্টার এলিমেন্ট নিয়মিত পরিবর্তন করুন যাতে বন্ধ হয়ে না যায়।
3. যখন সোলিনয়েড ভালভ তার সেবা জীবন অতিক্রম করে, এটি শুধুমাত্র এক পরিবর্তে পুরো সেট প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়
4- শোষণ ডোজ এবং বায়ু পাইপ সংখ্যা দ্বারা পরিচালিত করা উচিত এবং মিশ্রিত বা বিভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করা উচিত নয়
5. মাসিক একবার শোষণ ক্ষমতা চেক আছে ভাল অবস্থায় শোষণ ডোজ রাখা
শেষ পর্যন্ত, যদিও নল থেকে অস্থির শোষণ শুধুমাত্র একটি "ক্ষুদ্র ত্রুটি", এটি সত্যিই আপনার সমগ্র উত্পাদন লাইনের দক্ষতা হ্রাস এবং স্ক্র্যাপ হার বৃদ্ধি করতে পারে।যতক্ষণ আপনি সমস্যা সমাধান পদ্ধতিতে আয়ত্ত এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অভ্যাস বিকাশ, বেশিরভাগ ডোজেল ত্রুটিগুলি আসলে প্রতিরোধ করা যায় বা দ্রুত মেরামত করা যায়।
মনে রাখবেন যে, সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনটি অত্যধিক ব্যবহারের কারণে নয়, অলসতার কারণে পরাজিত হয়।নিয়মিত চেক-আপের জন্য আরও কয়েক মিনিট ব্যয় করা আসলে পুরো দিনের জন্য উৎপাদন লাইন বন্ধ করার চেয়ে অনেক ভালো.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
