Nozülün emme gücü dengesiz mi? Hanwha Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) için Sorun Giderme ve Onarım İpuçları

Hanwha yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri ile ilgilenen arkadaşlar, SMT makinesinin ne kadar hızlı veya gelişmiş çalışmasına bakılmaksızın, eğer nozel parçasıyla ilgili bir sorun varsa,Her şey boşa gidecek.Özellikle "kararsız emme" sorunu, ne çok büyük ne de çok küçük, ama gerçekten sinir bozucu.

Bazen emme nozu sadece emir, bazen de tekrar basılmaz.Operatörün kafası çıldırıyor.Bugün Hanwha'nın yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin nozelinin kararsız emici kuvvetiyle ilgili konuşalım.O zaman nasıl araştırılmalı ve onarılmalı??

En baştan başlayalım.

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesindeki emici nozel aslında "küçük emici fincan" dır.Bileşenleri kaldırmak için vakum emici kullanır ve daha sonra PCB kartına bileşenleri doğru bir şekilde bağlamak için belirlenen konuma taşır.

Basitçe ifade etmek gerekirse, bu "parçaları tutan el"tir. Bu el sabit olup olmadığı SMT montaj verimliliğinizin yüksek olup olmadığını ve verim oranının iyi olup olmadığını belirler.

Birçok insan "kararsız emme" der, ama aslında bu sorun çeşitli şekillerde kendini gösterir:

• Bazen çekilebilir, bazen çekilmez.
• İçime çekildi ama yürüdüğümde düştü.
• Bileşenler eğri ve düzlemsiz.
• Alarm uyarısı: "Gelişme başarısız oldu" veya "Kayıp eşya oranı yüksek"
• Aynı nozel farklı malzemeleri emerken farklı performans gösterir.

Merak etmeyin. Şimdi, her semptomu teker teker analiz edelim.

Eğer emici nozelin emici gücü dengesizse, ilk şüpheli vakum sistemidir.

Aşağıdaki yerlerden kontrol edebilirsiniz:

• Vakum pompasının basıncı yeterli mi?
  Basınç düşükse, emme gücü doğal olarak yetersiz olacaktır. Genel olarak, basınç değeri standart aralığında, örneğin -60 kPa veya daha düşük olarak sabit olmalıdır.makinenin modeline bağlı olarakBasınçta büyük dalgalanmalar da kolayca emme kuvvetinin yukarı ve aşağı gitmesine neden olabilir.
• Havalandırmada tıkanıklık var mı?
  Borunun içinde toplanan toz veya enkaz varsa veya bağlantı sıkı değilse, hava sızması ve basınç düşüşü meydana gelir.
• Solenoid valfi yavaş tepki veriyor mu?
  Vakum anahtarını kontrol eden solenoid valfi yavaş veya yaşlıysa, bu da "aralıklı emiş" olarak ortaya çıkacak emiş ve salıverme eylemlerinin zamanlamasını etkileyecektir.

Her zaman vakum sistemini suçlamayın.

1. Süpürme nozu ciddi bir şekilde yıpranmış.
   Uzun süre kullanıldıktan sonra, emme nozu deforme olur ve aşınır, bu da bileşenlerle kötü temas yaratır ve ne kadar uğraşsanız da istikrarlı bir şekilde emmeyi imkansız hale getirir.Doğrudan değiştirilmesi önerilir..
2. Süpürme nozu tozla tıkanmış.
   Bazı emme nozellerinin özellikle küçük emme delikleri vardır. Toz veya enkazı emdikten sonra, emme gücü büyük ölçüde azalır.Yüksek basınçlı gazla temizlemeyi deneyebilir ya da parçalayabilir ve ultrasonik dalgalarla temizleyebilirsiniz.
3. Süpürme nozel yayı sıkıştı
   Bazı emici nozel yapıları yay tamponları ile donatılmıştır. Bahar sıkışırsa veya pürüzsüz bir şekilde geri dönmezse, emici eylem yavaşlar veya eksik olur.

Bazen sorun zorunlu olarak "donanım" değil, aynı zamanda yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinenin kendisinin parametrelerinin uygun şekilde ayarlanmadığı olabilir

• Emilme gecikme süresi çok kısaydı ve bileşen sağlam bir şekilde emilmeden çekildi
• Yerleştirme yüksekliği yanlış ve emici nozel düzgün bir şekilde bağlanmamıştır
• Montaj hızı çok hızlı ayarlandı ve küçük parçalar sabit durmadan önce "uçtu"

Özellikle yeni parçaları veya yeni Feida'yı değiştirirken, bu parametreleri kontrol ettiğinizden emin olun.

Eğer emme nozu ememezse, başka bir olasılık daha vardır - bu emme nozuyla değil, besleme ile ilgili bir sorundur.

• Feida'nın beslenmesi yerinde değildi ve bileşenler rotadan çıkmıştı.
• bantlama sürecinde bileşenleri düzgün bir şekilde hizalandırılmamıştır, ve emme nozzles eşleşmez
• Feida boşluğu çok büyük ya da konumlandırma kapalı

Bu noktada, emme nozelinin ne kadar normal olursa olsun, hala "hedefe ulaşamaz" ve doğal olarak, emme gücü performansı dengesizdir.

Aşağıda düzenli bakım sırasında dikkat etmeniz gereken birkaç pratik öneride bulunuyor.

1. Süpürme nozelini günde bir kez düzenli aralıklarla kontrol edin. Kirlendiğinde temizleyin ve eğriyse değiştirin.
2. Boğulmayı önlemek için vakum pompasının filtre elemanını düzenli olarak değiştirin.
3. Solenoid valfi kullanım ömrünü aştığında, sadece bir set yerine tüm setin değiştirilmesi önerilir
4. Süpürme nozeleri ve hava boruları numaralarla yönetilmelidir ve karıştırılmamalı veya farklı pozisyonlara yerleştirilmemelidir.
5. Süpürme nozel iyi durumda tutmak için bir ayda bir kez emme gücünü kontrol edin

Sonuçta, nozelden istikrarsız emiş sadece "küçük bir arıza" olsa da, aslında tüm üretim hattınızın verimliliğinin düşmesine ve hurda oranının artmasına neden olabilir.Eğer sorun giderme yöntemini iyi öğrendiysen ve düzenli bakım alışkanlığını geliştirdiysen, çoğu nozzle arızası aslında önlenebilir veya hızlı bir şekilde onarabilir.

Unutmayın, yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi aşırı kullanımdan değil, tembellikten yıpranır.Düzenli kontroller için birkaç dakika daha harcamak, üretim hattının bir gün boyunca kapatılmasından çok daha iyidir..