Samsung machine voor oppervlaktemontagetechnologie (SMT) - foutopsporing en onderhoud van de feeder

De feeder van Samsung's surface mount technology (SMT) plaatsmachine is een essentieel onderdeel dat zorgt voor een nauwkeurige en stabiele toevoer van de materiaaltape. De staat van de feeder heeft direct invloed op de plaatsingsefficiëntie en het rendement. Als de Feida correct is afgesteld, kan dit problemen zoals materiaalvastlopen en het vallen van onderdelen aanzienlijk verminderen, waardoor de stabiele werking van de productielijn wordt gewaarborgd. Dit artikel geeft een gedetailleerde uitleg van de afstelmethoden en dagelijkse onderhoudstips voor de Samsung chip mounter Feida, wat helpt bij het verbeteren van de prestaties van de apparatuur.

1. Installatie en positionering van de Feida

   Zorg er bij de installatie voor dat de feeder stevig in de positioneringssleuf is geplaatst om losraken te voorkomen. De Feida moet perfect contact maken met het platform van de surface mount technology (SMT) machine en zorg ervoor dat het aanvoerwiel is uitgelijnd met de zuigmond tijdens het aanvoeren.

2. Spanningsaanpassing

   Als de spanning van de Feida te strak is, zal dit ervoor zorgen dat de materiaalband vervormt; als deze te los is, zal de aanvoer onstabiel zijn. Door de spanningsknop aan de voorkant van de Feida aan te passen, is de materiaalband niet te los en glijdt deze niet, en ook niet te strak en vervormd, waardoor een soepele aanvoer wordt gegarandeerd.

3. Materiaalbandpad

   Zorg ervoor dat de materiaaltape recht is en geen bochten heeft, en dat het tapepad gecentreerd is om componentenverkeerde uitlijning of materiaalvastlopen door een scheef pad te voorkomen.

4. Aanvoermechanisme

   Controleer of de terugslagkracht van de duwmateriaalveer en de aangrijping van de tandwielen soepel verloopt en of er abnormale slijtage is. Het duwtandwiel moet vrij zijn van vastlopen om een uniforme aanvoerkracht te garanderen.

• Regelmatige reiniging

  Reinig het stof en vuil op de feederbaan, rollen en duwtandwielen om versnelde slijtage en materiaalvastlopen te voorkomen.

• Vervanging van veren en tandwielen

  Zwakke veren of beschadigde tandwielen kunnen de aanvoer beïnvloeden. Als er afwijkingen worden geconstateerd, moeten deze tijdig worden vervangen om te voorkomen dat de productie wordt beïnvloed.

• Nummerbeheer

  Feida's moeten worden geclassificeerd en gebruikt op basis van hun nummers. De uitvalfrequentie van elke feida moet regelmatig worden geteld en feida's met een hoge uitval moeten tijdig worden gerepareerd of uitgefaseerd.

• Bewaking van de werking

  Controleer elke dag voordat u de machine opstart de aanvoertoestand van de Feida. Als er afwijkingen worden geconstateerd, breng dan onmiddellijk aanpassingen aan om ervoor te zorgen dat de Feida altijd in de beste conditie verkeert.

1. Installeer Feida en bevestig dat de positionering correct is.
2. Pas de spanningsknop aan en trek de materiaaltape handmatig aan om ervoor te zorgen dat de spanning matig is.
3. Observeer het pad van de materiaaltape en voer deze handmatig een paar secties aan om ervoor te zorgen dat deze stabiel is en niet scheef staat.
4. Start de surface mount technology (SMT) plaatsmachine en controleer of de aanvoer van Feida normaal is.
5. Als er materiaal vastloopt of onderdelen vallen, controleer dan de toestand van het duwtandwiel en de veer.
6. Demonteer de feeder regelmatig, reinig de binnenkant en controleer op slijtage.

De Feida-veer is gebroken

Na langdurig gebruik wordt het materiaal vermoeid

Vervang de veer op tijd

Feida is een belangrijke schakel voor de stabiele werking van Samsung's surface mount technology (SMT) machines. Geen enkel detail mag worden overgeslagen tijdens het afstellen en onderhoud. Redelijke spanningsinstelling, nauwkeurig materiaalbandpad, soepel materiaalduwmechanisme en dagelijks onderhoud zijn de kern voor het handhaven van de hoge efficiëntie en stabiliteit van Feida. Door gestandaardiseerde bediening en beheer zijn de kwaliteit van de montage en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.