サムスン 表面マウント技術 (SMT) マシンフィッダのデバッグと保守
サムスンの表面マウント技術 (SMT) の配置機械のフィッダは,材料テープの精密で安定したフィードを保証する重要な部品です.供給器の状態は,配置効率と出力率に直接影響する製造ラインの安定した動作を保証する材料の詰め込みや部品の落下などの問題を大幅に軽減することができます.この記事では,サムスンチップマウンターFeidaのデバッグ方法と日常保守のコツを詳細に説明します.機器の性能を向上させるのに役立ちます.
I. Feida の デバッグ に 関する 重要な 点
フェイダの設置と配置
設置する際には,放松を防ぐために,フィッダが位置付けスロットにしっかりと挿入されていることを確認してください.表面マウント技術 (SMT) 機械のプラットフォームと完璧な接触でなければならない給餌する際には,給餌輪が吸入ノズルに並ぶことを確認します.
ストレージ調整
圧縮ボタン を 調整 する こと に よれ ば,この ベルト の 圧縮 ボタン は 固定 さ れ て い ます.材料のベルトは 緩すぎたり 滑り過ぎたり 緊すぎたり 変形したりしない栄養が安定しているように
材料ベルト経路
材料テープが直し,曲がりがないことを確認し,テープの経路が中心に位置し,歪んだ経路による部品の不整列や材料の詰め込みを避ける.
給餌メカニズム
押す材料のスプリングの反発力とギアのメッシュが平らで,異常な磨きがあるかどうかを確認します.押し付け装置は,均等な供給力を確保するために,詰め込まないようにする必要があります..
II. FEIDA メンテナンスの重要なポイント
定期的な清掃
加速した磨きや材料の詰め込みを防ぐために,フィッダー・トラック,ローラー,プッシュ・ギアの塵や残骸を清掃します.
スプリングとギア交換
弱体 の スプリンク や 壊れた ギア は 供給 に 影響 する こと が あり ます.異常 が 発見 さ れ て いる 場合,生産 に 影響 を 及ぼさ ない よう 間に合っ て 交換 する こと が 必要 です.
番号管理
FEIDA は,その数値に従って分類され,使用されるべきである.各 FEIDA の失敗率は定期的に計測され,高失敗率の FEIDA は,間に合って修復または段階的に廃止されるべきである.
運用監視
毎日 機械 を 起動 する 前 に,フィーダ の 栄養 状態 を 確認 し て ください.異常 が 発見 さ れ て いる 場合,フィーダ が 常に 最高 の 状態 に ある よう に すぐ に 調整 し て ください.
Iii.Feida の デバッグ に 関する 実用 的 な ステップ
IV. 一般的な問題と解決策
| 問題 | 可能性のある理由 | 解決策 |
|---|---|---|
| フェイタカ素材 | 不適切な緊張と歪んだ経路 | 材料テープの方向を調整する |
| 落とした物 | プッシュスプリングがゆるくなってギアが損傷している | スプリングやギアを交換する |
| 不均等な栄養 | フェイダはしっかりと設置されていないし,押すメカニズムは異常です | 押すメカニズムを再インストールして検査 |
| フェイダの泉が割れた | 長時間使用すると 材料が疲れ果てます | スプリングを間に合わせ替える |
フェイダの泉が割れた
長時間使用すると 材料が疲れ果てます
スプリングを間に合わせ替える
サムスンの表面マウント技術 (SMT) 機器の安定した動作のための重要なリンクです. デバッグと保守中に細かいことは見過ごすことはできません. 合理的な緊張設定,精密な材料ベルト経路標準化された操作と管理を通じて,Feidaの高効率と安定性を維持するためのコアです.組み立ての質と生産効率が著しく向上しました.