Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makine besleyicisinin hata ayıklaması ve bakımı
Samsung'un yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin besleyicisi, malzeme bantının kesin ve istikrarlı beslenmesini sağlayan önemli bir bileşendir.Besleyicinin durumu yerleştirme verimliliğini ve verim oranını doğrudan etkilerFeida düzgün bir şekilde hata ayıklanırsa, malzeme sıkışması ve parça düşmesi gibi sorunları önemli ölçüde azaltabilir ve üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlayabilir.Bu makale, Samsung çip monteri Feida için hata ayıklama yöntemleri ve günlük bakım ipuçları hakkında ayrıntılı bir açıklama sağlar., ekipmanın performansını artırmaya yardımcı olur.
I. Feida'nın hata ayıklaması için önemli noktalar
1- Feida'nın kurulumu ve konumu
Kurulum sırasında, besleyicinin gevşemesini önlemek için yerleştirme yuvasına sıkıca yerleştirildiğinden emin olun.Feida yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinenin platformu ile mükemmel temas içinde olmalıdır, besleme tekerleğinin besleme sırasında emme nozeline hizalandığından emin olun.
2. Gerginlik ayarlama
Eğer Feida'nın gerginliği çok sıkı ise, malzeme kemerin deforme olmasına neden olur; eğer çok gevşekse, besleme dengesiz olur.Malzeme kemer çok gevşek ve kaymaz, çok sıkı ve deforme değildir.Düzgün beslenmeyi sağlar.
IMG_0931.jpg
3Malzeme kemeri yolu
Malzeme bantının düz ve bükülmemiş olduğundan emin olun ve parçaların yanlış hizalandırılmasını veya kaymış yol nedeniyle malzeme sıkışmasını önlemek için bant yolu merkezli olsun.
4Besleme mekanizması
İtme malzemesinin yayının ve dişlilerin ağının kayma gücünün pürüzsüz olup olmadığını ve herhangi bir anormal aşınmanın olup olmadığını kontrol edin.Tekrardan besleme kuvvetini sağlamak için itme ekipmanları tıkanıklıktan uzak olmalıdır.
II. Feida Bakımı için Anahtar Noktalar
1Düzenli temizlik
Hızlı aşınmayı ve malzeme sıkışmasını önlemek için besleyici ray, rulolar ve itme dişlilerindeki toz ve enkazları temizleyin.
2Bahçe ve vites değişimi
Zayıf yaylar veya hasarlı dişliler beslemeyi etkileyebilir. Eğer herhangi bir anormallik tespit edilirse, üretimi etkilemekten kaçınmak için zamanında değiştirilmelidir.
3. Sayı yönetimi
Feida'lar sayılarına göre sınıflandırılmalı ve kullanılmalıdır. Her feida'nın başarısızlık oranı düzenli olarak hesaplanmalı ve yüksek başarısızlık feidaları zamanında onarılmalı veya aşamalı olarak kaldırılmalıdır.
4- İşlem izleme
Her gün makineyi çalıştırmadan önce, Feida'nın beslenme durumunu kontrol edin.
Wechat resmi: 20250804150619_373.jpg
Iii. Feida hatalarını düzeltmek için pratik adımlar
Feida'yı yükle ve konumlandırmanın yerinde olduğunu doğrula.
Gerginlik düğmesini ayarlayın ve gerginliğin ılımlı olmasını sağlamak için malzeme bantını elle çekin.
Malzeme bantının yolunu izleyin ve sabit ve eğriliksiz olmasını sağlamak için manuel olarak birkaç bölüm besleyin.
Yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesini çalıştırın ve Feida'nın beslenmesinin normal olup olmadığını izleyin.
Malzeme sıkışıyorsa veya parça düşüyorsa, itme takımının ve yayın durumunu kontrol edin.
Besleyiciyi düzenli olarak sökün, içini temizleyin ve aşınma olup olmadığını kontrol edin.
IV. Genel Sorunlar ve Çözümler
"Sorun"
Mümkün nedenler
Çözüm
Feitaka malzemesi
Uygun olmayan gerginlik ve eğri yol
Gerginliği yeniden ayarlayın ve malzeme bant yönünü ayarlayın
Atılan eşya
İtme yayı gevşek ve vites hasarlı
Bahçe veya dişli değiştirin.
Düzensiz beslenme
Feida sağlam bir şekilde kurulmamış ve itme mekanizması da anormal.
Tekrar yükle ve baskı mekanizmasını kontrol et.
Feida kaynağı kırıldı.
Uzun süre kullanıldıktan sonra malzeme yorulur.
Baharı zamanında değiştir.
Feida, Samsung'un yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin istikrarlı çalışması için önemli bir bağlantıdır. Hata ayıklama ve bakım sırasında hiçbir detay göz ardı edilemez. Makul gerilim ayarlama,malzeme kemerinin kesin yolu, pürüzsüz malzeme itme mekanizması ve günlük bakım Feida'nın yüksek verimliliğini ve istikrarını korumanın temel unsurlarıdır. Standartlaştırılmış operasyon ve yönetim yoluyla,Montaj kalitesi ve üretim verimliliği önemli ölçüde iyileştirildi.