सैमसंग सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन फीडर डिबगिंग और रखरखाव

सैमसंग सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन फीडर डिबगिंग और रखरखाव

सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन का फीडर एक महत्वपूर्ण घटक है जो सामग्री टेप का सटीक और स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करता है।फीडर की स्थिति सीधे प्लेसमेंट दक्षता और उपज दर को प्रभावित करती हैयदि फीडा को ठीक से डिबग किया जाता है, तो यह उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हुए सामग्री जामिंग और भाग गिरने जैसी समस्याओं को काफी कम कर सकता है।यह लेख सैमसंग चिप माउंटर फीडा के लिए डिबगिंग विधियों और दैनिक रखरखाव युक्तियों की विस्तृत व्याख्या प्रदान करता है, उपकरण के प्रदर्शन को बढ़ाने में मदद करता है।

I. फीडा के डिबगिंग के लिए प्रमुख बिंदु

1फेडा की स्थापना और स्थिति

स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि फीडर ढीला होने से बचने के लिए पोजिशनिंग स्लॉट में मजबूती से डाला गया है।Feida सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन के मंच के साथ सही संपर्क में होना चाहिए, और यह सुनिश्चित करें कि भोजन के दौरान भोजन पहिया चूषण नोजल के साथ संरेखित है।

2. तनाव समायोजन

यदि Feida का तनाव बहुत तंग है, तो यह सामग्री बेल्ट को विकृत करने का कारण बनेगा; यदि यह बहुत ढीला है, तो फ़ीडिंग अस्थिर होगी।सामग्री का बेल्ट न तो बहुत ढीला और फिसलने वाला है और न ही बहुत तंग और विकृत है, ताकि भोजन सुचारू रूप से हो सके।

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3. सामग्री बेल्ट पथ

सुनिश्चित करें कि सामग्री टेप सीधी और मोड़ से मुक्त है, और टेप पथ को घटकों के गलत संरेखण या विकृत पथ के कारण सामग्री जामिंग से बचने के लिए केंद्र में रखा गया है।

4भोजन तंत्र

जांचें कि क्या धक्का सामग्री के वसंत का रिबाउंड बल और गियर की जाली चिकनी है, और क्या कोई असामान्य पहनना है।एक समान खिला बल सुनिश्चित करने के लिए धक्का गियर को जाम से मुक्त होना चाहिए.

II. फीडा के रखरखाव के लिए प्रमुख बिंदु

1नियमित सफाई

तेजी से पहनने और सामग्री के जाम को रोकने के लिए फीडर ट्रैक, रोलर्स और पुश गियर पर धूल और मलबे को साफ करें।

2स्प्रिंग और गियर का प्रतिस्थापन

कमजोर स्प्रिंग्स या क्षतिग्रस्त गियर फीडिंग को प्रभावित कर सकते हैं। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए ताकि उत्पादन को प्रभावित न किया जा सके।

3. संख्या प्रबंधन

फीडा को उनकी संख्या के अनुसार वर्गीकृत और उपयोग किया जाना चाहिए। प्रत्येक फीडा की विफलता दर को नियमित रूप से गिना जाना चाहिए, और उच्च विफलता फीडा को समय पर मरम्मत या समाप्त किया जाना चाहिए।

4. परिचालन निगरानी

हर दिन मशीन चालू करने से पहले फीडा की फीडिंग की स्थिति की जाँच करें। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो तुरंत समायोजन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फीडा हमेशा सर्वोत्तम स्थिति में है।

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तीसरा. फीडा डिबगिंग के लिए व्यावहारिक कदम

Feida स्थापित करें और पुष्टि करें कि स्थिति जगह पर है.

तनाव कुंजी को समायोजित करें और सामग्री टेप को मैन्युअल रूप से खींचें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तनाव मध्यम है।

सामग्री टेप के पथ का निरीक्षण करें और इसे स्थिर और विकृति मुक्त सुनिश्चित करने के लिए कुछ अनुभागों को मैन्युअल रूप से खिलाएं।

सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन चालू करें और निगरानी करें कि फीडा का फ़ीड सामान्य है या नहीं।

यदि कोई सामग्री जाम या भाग गिरती है, तो धक्का गियर और स्प्रिंग की स्थिति की जांच करें।

नियमित रूप से फीडर को अलग करें, अंदर की सफाई करें और पहनने और फाड़ने की जांच करें।

iv. आम समस्याएं और समाधान

"समस्या"

संभावित कारण

समाधान

फीताका सामग्री

अनुचित तनाव और विकृत पथ

तनाव को फिर से समायोजित करें और सामग्री टेप की दिशा समायोजित

गिरा हुआ आइटम

धक्का वसंत ढीला है और गियर क्षतिग्रस्त है

स्प्रिंग या गियर बदलें

असमान भोजन

Feida दृढ़ता से स्थापित नहीं है और धक्का तंत्र असामान्य है

पुशर तंत्र को फिर से स्थापित करें और निरीक्षण करें

Feida वसंत टूट गया है

लंबे समय तक उपयोग के बाद, सामग्री थकान हो जाती है

वसंत को समय पर बदलें

फीडा सैमसंग की सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीनों के स्थिर संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। डिबगिंग और रखरखाव के दौरान कोई विवरण अनदेखा नहीं किया जा सकता है। उचित तनाव सेटिंग,सटीक सामग्री बेल्ट पथ, चिकनी सामग्री धक्का तंत्र और दैनिक रखरखाव उच्च दक्षता और Feida की स्थिरता बनाए रखने के लिए कोर हैं। मानकीकृत संचालन और प्रबंधन के माध्यम से,माउंटिंग की गुणवत्ता और उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार हुआ है.