Wat zijn de accessoires voor Hanwha's surface mount technology (SMT) plaatsingsmachines? Analyse van de functies en r

Vrienden die zich bezighouden met SMT, moeten allemaal weten dat de plaatsingsmachines van Hanwha's Surface Mount Technology (SMT) in de industrie algemeen worden erkend als "kostenperformatie-experts". De machine zelf is stabiel en zeer efficiënt. Maar om het snel en stabiel te laten lopen, is alleen de hoofdeenheid niet genoeg; Alle soorten accessoires zijn de "ziel" van het hele systeem. Deze gefragmenteerde componenten, hoewel niet opvallend, spelen elk een cruciale rol.

Laten we vandaag niet teveel in theorie duiken. Laten we aan de slag gaan - wat zijn de gemeenschappelijke accessoires van de plaatsingsmachines van Hanwha's Surface Mount Technology (SMT)? Waar worden ze allemaal voor gebruikt? Hoeveel weet u?

1. Feeder: de "transporter" van de Surface Mount Technology (SMT) -machine

   Als het gaat om accessoires, is Feida zeker degene met het hoogste uiterlijk. De taak is heel duidelijk - het is verantwoordelijk voor het leveren van de componenten in de materiële tape een voor een aan de "mond" van het zuigmondstuk, en de positionering moet nauwkeurig zijn en het ritme in harmonie.

   Hanwha's Feida is verkrijgbaar in verschillende breedtes zoals 8 mm, 12 mm, 16 mm en 24 mm, gericht op verschillende tapematen. De meest gebruikte is de 8mm Feida, die wordt gebruikt om kleine materialen zoals 0402 en 0603 aan te brengen.

   De sleutelrol van Feida:
   • Controleer het voedingsritme
   • Zorg voor de precieze positie van componenten
   • Het heeft direct invloed op de bevestigingssnelheid en de opbrengstsnelheid

   Als een Surface Mount Technology (SMT) -machine zonder feeder is, is het als een chef -kok zonder een snijplank en kan er niets worden gedaan.

   
2. Nozzle: de "Key Player" voor de montage nauwkeurigheid

   Het mondstuk is de meest "delicate" component in het Surface Mount Technology (SMT) -proces, en de functie ervan is eenvoudig en eenvoudig - om componenten op te pakken, te verplaatsen en precies op de PCB te plaatsen. Het ziet er eenvoudig uit, maar de werkelijke operatie is helemaal niet dubbelzinnig.

   Er zijn verschillende modellen van zuigmondstukken, overeenkomend met componenten van verschillende maten. Bij het aanbrengen van 0201 is bijvoorbeeld een ultra-klein diameter-zuigmondstuk vereist, terwijl voor BGA een speciaal zuigmondstuk met een sterke zuigkracht en hoge stabiliteit nodig is.

   De kernfunctie van het zuigmondstuk:
   • Adsorptie -elementen worden verzonden naar de opgegeven coördinaten
   • Bepaal de absorptienauwkeurigheid en de montagepositie
   • De vereisten voor vacuümdiploma en nauwkeurigheid zijn bijzonder hoog

   Een kleine herinnering: het zuigmondstuk is vatbaar voor verstopping en slijtage na langdurig gebruik. Regelmatige inspectie en reiniging zijn nodig; Anders kunnen problemen zoals verkeerde uitlijning en vallende delen optreden.

3. Feeder -base: Feeder's "Stage"

   Dit accessoire wordt vaak over het hoofd gezien door veel beginners. Wanneer de Feida is geïnstalleerd, hangt deze niet uit dunne lucht, maar is deze op het voedingsframe gefixeerd.

   De functie van het voedingsframe is om de stabiele positionering van de Feida te waarborgen en de consistentie van het voedingstraject te handhaven. Als er een probleem is met het voedingsrek, zoals losse clips of verkeerd uitgelijnde schuifrails, heeft dit invloed op het operatieritme van de gehele lijn.

   Sommige modellen ondersteunen ook "intelligente FEIDA -herkenning", die afhankelijk is van de herkenningsmodule op het voedingsrek.

4. Vacuümpomp/vacuümgenerator: de kernapparatuur die "zuigkracht" biedt

   De reden waarom de Surface Mount Technology (SMT) -machine componenten kan oppakken, is niet door "magie", maar door het vacuümsysteem erachter.

   De Hanwha Surface Mount Technology (SMT) -machine heeft een onafhankelijke vacuümmodule binnen, die een vacuümpomp kan zijn die wordt geregeld door een elektromagnetische klep of een negatieve drukgenerator.

   De functie wordt in één zin samengevat: om lucht aan het zuigmondstuk te leveren, ervoor zorgen dat het voldoende afzuiging heeft om de componenten stevig te begrijpen.

   Als het vacuüm onvoldoende is, markeert het het begin van onstabiele zuigkracht, het laten vallen van componenten en verkeerde uitlijning.

5. Sensor: de "ogen" van het oppervlaktemontageproces

   Ondanks de snelle werking van de Surface Mount Technology (SMT) -machine, wordt elke stap eigenlijk geregeld door sensoren - foto -elektrische detectie, positie -detectie, vacuümdetectie ... geen van hen kan ontbreken.

   De gemeenschappelijke sensoren in Hanwha Surface Mount Technology (SMT) machines zijn:
   • Componentzuigsensor: bevestig of het zuigmondstuk de component met succes heeft opgeheven
   • Feida -voedingssensor: detecteert of de voeding normaal is
   • Positioneringssensor: zorgt ervoor dat de X/Y -asbeweging op zijn plaats is

   Zodra de sensor niet goed werkt, kan deze gemakkelijk leiden tot valse alarmen of misjudmenten, zoals "duidelijk geabsorbeerd, maar het vertoont geen absorptie".

   
6. Motor- en aandrijfsysteem: de "Power Heart" van Surface Mount Technology (SMT) -machines

   Alle bewegingen, rotaties en verhogingen in de Hanwha Surface Mount Technology (SMT) -machine worden aangedreven door motoren. Bijvoorbeeld:

   • De beweging van het X/ Y-Axis Motor Control Platform
   • De Z-asmotor regelt de op en neer beweging van het zuigmondstuk
   • De voedingsactie wordt geregeld door Feida Motor

   Achter deze motoren zijn er servo -stuurprogramma's voor controle en feedback. Zodra de motorische storing is, kan het hele apparaat afbreken.

7. Gids Rail System: de navigator die PCB's op de juiste weg bewaart

   Tijdens het Surface Mount Technology (SMT) -proces moet de PCB van links naar rechts of van voor naar achteren gaan, en dit proces wordt bereikt via rails.

   De geleidrail is niet alleen verantwoordelijk voor het "transport" van de PCB, maar moet ook precies worden afgestemd op het montagegebied.

   Sommige modellen zijn uitgerust met een automatische aanpassingsfunctie voor breedte, die zich kan aanpassen aan PCB's van verschillende grootte, die afhankelijk zijn van de precieze besturing van de geleidrails.

8. Gordels en synchrone katrollen: de "oude os" van transmissiesystemen

   Veel bewegingen, zoals de beweging van het platform en de rotatie van het zuigmondstuk, vertrouwen eigenlijk op de transmissie van riemen en synchrone katrollen.

   Onderschat dit paar niet. Zodra de riem loskomt of de wielen glippen, zal de hele precisie afwijken. Hoewel ze niet veel kapot gaan, is er eens een probleem, het is als een "hele lijn die in staking gaat".

   
9. PCB -positioneringspen/bovenste pin: een gereedschap voor het bevestigen van de positie van de PCB

   Dit accessoire wordt vaak over het hoofd gezien, maar in feite is de rol ervan zeer cruciaal - nadat de PCB is geladen, positioneert het zich precies om beweging of afwijking te voorkomen.

   Vooral op boards met dubbelzijdige montage en veel onregelmatige componenten, kunnen positioneringspennen effectief problemen zoals verkeerde uitlijning en kantelen voorkomen.

10. Industrial Control Motherboard/IO Board: het Brain and Neural Network of Surface Mount Technology (SMT) machines

    In essentie is een plaatsingsmachine van Surface Mount Technology (SMT) ook een "high-end computer". Het hoofdbesturingsbord en de IO -bord binnen zijn als het "Brain + Nervous System", verantwoordelijk voor het beheersen van beweging, signaalontvangst, logisch oordeel, enz.

    Hoewel het geen kwetsbaar onderdeel is, wordt het probleemoplossingsproces als het eenmaal niet goed werkt, nogal ingewikkeld en vereist het hulp van professionele onderhoudsingenieurs.

De reden waarom de plaatsingsmachines van Hanwha's Surface Mount Technology (SMT) gestaag en nauwkeurig kunnen lopen, is eigenlijk onafscheidelijk van de samenwerking van elk "klein accessoire" achter de schermen. Feida, zuigmondstuk, sensor, motor ... Elke component voert zijn eigen functie uit en er kan geen ontbreken.

Dus of u nu een onderhoudsmedewerker, een ingenieur of een koper bent, het begrijpen van de functies van deze accessoires is de eerste stap om de efficiëntie te verbeteren en het faalpercentage te verlagen.

Wees niet bang als u de accessoires niet begrijpt. Alleen als u dat doet, kunt u ze soepel gebruiken. Wacht niet totdat de apparatuur niet goed werkt om informatie op te zoeken. Het is beter om het nu uit te zoeken en een duidelijk begrip te hebben, waardoor de productielijn zich meer op zijn gemak zal maken!