Was sind die Zubehörteile für die Platzierungsmaschinen der Hanwha-Technologie für Oberflächenbefestigung (SMT)?

Freunde, die sich mit SMT beschäftigen, wissen alle, dass die Bestückungsautomaten (SMT) von Hanwha in der Branche als "Kosteneffizienz-Experten" anerkannt sind. Die Maschine selbst ist stabil und hocheffizient. Aber um sie schnell und stabil laufen zu lassen, reicht die Haupteinheit allein nicht aus; alle Arten von Zubehör sind die "Seele" des gesamten Systems. Diese fragmentierten Komponenten, obwohl sie nicht auffällig sind, spielen jeweils eine entscheidende Rolle.

Heute wollen wir nicht zu tief in die Theorie eintauchen. Kommen wir zur Sache - Was sind die gängigen Zubehörteile der Bestückungsautomaten (SMT) von Hanwha? Wofür werden sie alle verwendet? Wie viele kennen Sie?

1. Feeder: Der "Transporter" des SMT-Automaten

   Wenn es um Zubehör geht, ist der Feeder definitiv derjenige mit der höchsten Erscheinungsrate. Seine Aufgabe ist sehr klar - er ist dafür verantwortlich, die Komponenten im Materialband einzeln zum "Mund" der Saugdüse zu befördern, und die Positionierung muss präzise und der Rhythmus harmonisch sein.

   Die Feeder von Hanwha sind in verschiedenen Breiten wie 8 mm, 12 mm, 16 mm und 24 mm erhältlich und eignen sich für verschiedene Bandgrößen. Der am häufigsten verwendete ist der 8-mm-Feeder, der für die Anwendung kleiner Materialien wie 0402 und 0603 verwendet wird.

   Die Schlüsselrolle des Feeders:
   • Steuerung des Zuführrhythmus
   • Sicherstellung der präzisen Position der Komponenten
   • Er beeinflusst direkt die Bestückungsgeschwindigkeit und die Ausbeute

   Wenn ein SMT-Automat keinen Feeder hat, ist das wie ein Koch ohne Schneidebrett, und es kann nichts getan werden.

   
2. Düse: Der "Schlüsselspieler" für die Bestückungsgenauigkeit

   Die Düse ist die "feinste" Komponente im SMT-Prozess, und ihre Funktion ist einfach und unkompliziert - Komponenten aufzunehmen, zu bewegen und präzise auf der Leiterplatte zu platzieren. Es sieht einfach aus, aber die tatsächliche Bedienung ist keineswegs zweideutig.

   Es gibt verschiedene Modelle von Saugdüsen, die zu Komponenten unterschiedlicher Größe passen. Zum Beispiel ist bei der Anwendung von 0201 eine Saugdüse mit ultra-kleinem Durchmesser erforderlich, während für BGA eine spezielle Saugdüse mit starker Saugkraft und hoher Stabilität benötigt wird.

   Die Kernfunktion der Saugdüse:
   • Adsorptionselemente werden zu den angegebenen Koordinaten übertragen
   • Bestimmung der Absorptionsgenauigkeit und der Bestückungsposition
   • Die Anforderungen an Vakuumgrad und Genauigkeit sind besonders hoch

   Eine kleine Erinnerung: Die Saugdüse ist nach längerem Gebrauch anfällig für Verstopfungen und Verschleiß. Regelmäßige Inspektion und Reinigung sind notwendig; andernfalls können Probleme wie Fehlausrichtung und herabfallende Teile auftreten.

3. Feeder-Basis: Die "Bühne" des Feeders

   Dieses Zubehör wird von vielen Anfängern oft übersehen. Tatsächlich wird der Feeder bei der Installation nicht aus dem Nichts aufgehängt, sondern auf dem Zuführrahmen befestigt.

   Die Funktion des Zuführrahmens besteht darin, die stabile Positionierung des Feeders zu gewährleisten und die Konsistenz der Zuführbahn aufrechtzuerhalten. Wenn es ein Problem mit dem Zuführrahmen gibt, wie z. B. lose Clips oder falsch ausgerichtete Führungsschienen, wirkt sich dies auf den Betriebsrythmus der gesamten Linie aus.

   Einige Modelle unterstützen auch die "Intelligente Feeder-Erkennung", die auf dem Erkennungsmodul am Zuführrahmen basiert.

4. Vakuumpumpe/Vakuumgenerator: Die Kernausrüstung, die "Saugkraft" liefert

   Der Grund, warum der SMT-Automat Komponenten aufnehmen kann, ist nicht "Magie", sondern das dahinter stehende Vakuumsystem.

   Der SMT-Automat von Hanwha verfügt über ein unabhängiges Vakuummodul im Inneren, das eine Vakuumpumpe sein kann, die von einem Magnetventil gesteuert wird, oder ein Unterdruckgenerator.

   Die Funktion wird in einem Satz zusammengefasst: Luft zur Saugdüse liefern, um sicherzustellen, dass sie genügend Saugkraft hat, um die Komponenten fest zu greifen.

   Wenn das Vakuum unzureichend ist, markiert dies den Beginn von instabilem Ansaugen, Herunterfallen von Komponenten und Fehlausrichtung.

5. Sensor: Die "Augen" des Oberflächenmontageprozesses

   Trotz des Hochgeschwindigkeitsbetriebs des SMT-Automaten wird jeder Schritt tatsächlich von Sensoren gesteuert - fotoelektrische Erfassung, Positionserfassung, Vakuumerkennung... Keiner von ihnen darf fehlen.

   Die gängigen Sensoren in den SMT-Automaten von Hanwha umfassen:
   • Komponenten-Ansaugsensor: Bestätigen, ob die Saugdüse die Komponente erfolgreich angehoben hat
   • Feeder-Zuführsensor: Erkennt, ob die Zuführung normal ist
   • Positionierungssensor: Stellt sicher, dass die X/Y-Achsen-Bewegung an Ort und Stelle ist

   Sobald der Sensor defekt ist, kann dies leicht zu Fehlalarmen oder Fehlurteilen führen, z. B. "deutlich absorbiert, aber es zeigt keine Absorption".

   
6. Motor und Antriebssystem: Das "Kraftherz" der Oberflächenmontagetechnologie (SMT)

   Alle Bewegungen, Drehungen und Erhebungen im Inneren des SMT-Automaten von Hanwha werden von Motoren angetrieben. Zum Beispiel:

   • Die Bewegung der X/Y-Achsen-Motorsteuerungsplattform
   • Der Z-Achsen-Motor steuert die Auf- und Abbewegung der Saugdüse
   • Die Zuführbewegung wird vom Feeder-Motor gesteuert

   Hinter diesen Motoren befinden sich Servotreibern zur Steuerung und Rückmeldung. Sobald ein Motor defekt ist, kann das gesamte Gerät ausfallen.

7. Führungsschienensystem: Der Navigator, der PCBS auf dem richtigen Weg hält

   Während des SMT-Prozesses muss sich die Leiterplatte von links nach rechts oder von vorne nach hinten bewegen, und dieser Prozess wird durch Schienen erreicht.

   Die Führungsschiene ist nicht nur für den "Transport" der Leiterplatte verantwortlich, sondern muss auch präzise auf den Bestückungsbereich ausgerichtet sein.

   Einige Modelle sind mit einer automatischen Breitenanpassungsfunktion ausgestattet, die sich an PCBS unterschiedlicher Größe anpassen kann, was auf der präzisen Steuerung der Führungsschienen beruht.

8. Riemen & Synchronriemenscheiben: Der "alte Ochse" der Getriebesysteme

   Viele Bewegungen, wie z. B. die Bewegung der Plattform und die Drehung der Saugdüse, basieren tatsächlich auf der Übertragung von Riemen und Synchronriemenscheiben.

   Unterschätzen Sie dieses Paar nicht. Sobald der Riemen locker wird oder die Räder rutschen, weicht die gesamte Präzision ab. Obwohl sie nicht oft kaputt gehen, ist es, sobald es ein Problem gibt, wie eine "ganze Linie, die in den Streik tritt".

   
9. PCB-Positionierungsstift/oberer Stift: Ein Werkzeug zur Fixierung der Position der Leiterplatte

   Dieses Zubehör wird oft übersehen, aber tatsächlich ist seine Rolle sehr entscheidend - nach dem Laden der Leiterplatte positioniert es sich präzise, um Bewegungen oder Abweichungen zu verhindern.

   Besonders bei Platinen mit doppelseitiger Bestückung und vielen unregelmäßigen Komponenten können Positionierungsstifte Probleme wie Fehlausrichtung und Neigung effektiv verhindern.

10. Industrielle Steuerungs-Hauptplatine/IO-Platine: Das Gehirn und das neuronale Netzwerk der Oberflächenmontagetechnologie (SMT)

    Im Wesentlichen ist ein Bestückungsautomat (SMT) auch ein "High-End-Computer". Die Hauptsteuerplatine und die IO-Platine im Inneren sind wie das "Gehirn + Nervensystem", verantwortlich für die Steuerung von Bewegung, Signalempfang, logischer Beurteilung usw.

    Obwohl es sich nicht um ein anfälliges Teil handelt, wird der Fehlerbehebungsprozess, sobald es defekt ist, recht kompliziert und erfordert die Unterstützung von professionellen Wartungsingenieuren.

Der Grund, warum die Bestückungsautomaten (SMT) von Hanwha stabil und präzise laufen können, ist tatsächlich untrennbar mit der Zusammenarbeit jedes "kleinen Zubehörs" hinter den Kulissen verbunden. Feeder, Saugdüse, Sensor, Motor... Jede Komponente erfüllt ihre eigene Funktion, und keine darf fehlen.

Egal, ob Sie ein Wartungsmitarbeiter, ein Ingenieur oder ein Einkäufer sind, das Verständnis der Funktionen dieses Zubehörs ist der erste Schritt zur Verbesserung der Effizienz und zur Reduzierung der Ausfallrate.

Haben Sie keine Angst, wenn Sie das Zubehör nicht verstehen. Nur wenn Sie es tun, können Sie es reibungslos verwenden. Warten Sie nicht, bis die Ausrüstung ausfällt, um Informationen nachzuschlagen. Es ist besser, es jetzt herauszufinden und ein klares Verständnis zu haben, was die Produktionslinie beruhigter macht!