Que signifie SMT First Tester pour l'entreprise?

Dans la société d'aujourd'hui, toutes sortes d'appareils électriques sont remplis dans tous les aspects de nos vies, et les gens dépendent de plus en plus de ces produits électroniques,en particulier les produits numériques et les téléphones intelligentsLa production de ces produits ne peut être séparée du composant principal, la carte de circuit imprimé.la production de l'usine d'électronique de PCB SMT continue également d'augmenterL'accroissement des entreprises de production entraînera inévitablement une pression concurrentielle accrue, et les entreprises ne pourront survivre et croître qu'en présence de nombreux concurrents.

Dans la concurrence croissante d'aujourd'hui, le développement rapide d'une entreprise ne peut être séparé de l'efficacité du travail efficace, c'est-à-dire que l'efficacité du travail des employés ne peut pas être ignorée.Et un facteur important qui affecte l'efficacité du travail des employés est la qualité des équipementsIl est donc nécessaire que les entreprises paient un certain coût pour acheter des équipements.Parce que seul le manuel peut terminer le travail.Cependant, tant que vous comprenez ce produit en détail,vous pouvez savoir que les avantages que SMT intelligent premier testeur de pièce peut apporter à l'entreprise sont dans tous les aspects.

• Premièrement, le premier testeur SMT n'a besoin que d'un seul inspecteur pour fonctionner, l'entreprise économise des coûts de main-d'œuvre, et le fonctionnement du premier testeur SMT n'est pas compliqué,et l' inspecteur peut rapidement s' y familiariser;
• Deuxièmement, la vitesse de la première détection est améliorée, et la détection moyenne d'un composant peut être de 3 secondes, ce qui accélère encore l'avancement de la production;
• Troisièmement, la haute précision de la première détection permet de détecter le problème le plus tôt possible, de manière à résoudre le problème;
• Quatrièmement, le rapport de détection est généré automatiquement, et le rapport est sans papier pour éviter les accidents dans la conservation des données.Les rapports normalisés peuvent améliorer l'expérience de lecture et améliorer l'impression des clients de la gestion de l'entreprise;
• Cinquièmement, le premier détecteur peut être connecté au système ERP ou MES actuel de l'entreprise.

Dans la première détection SMT traditionnelle, les inspecteurs ne sont souvent équipés que de multimètres, de conteneurs de capacité, de loups, et un équipement aussi simple peut être utilisé dans le cas de moins de composants,mais une fois qu'il y a un peu plus de composantsEn raison des limites de l'équipement, l'énergie du personnel est limitée et la difficulté de détection augmente considérablement.l'augmentation du temps de détection et du taux d'erreur est inévitableDans le mode de fonctionnement actuel du débit, l'apparition anormale de la première détection affectera inévitablement le fonctionnement de l'ensemble de la chaîne de production.Surtout en cas de changement fréquent de fil, chaque changement doit être effectué une première détection de pièce, à ce moment l'efficacité de détection affectera davantage la production.

Il existe de nombreux défauts dans la première détection manuelle SMT traditionnelle, et le rapport de détection suivant est un casse-tête, et le format du rapport manuel est chaotique et des erreurs de données se produisent souvent.La première pièce du détecteur ne apparaîtra pas une telle situation, le système collecte automatiquement les données d'essai pour éviter les erreurs qui surviennent lors de l'enregistrement manuel.et peut exporter le rapport au format Excle, ce qui est très pratique pour l'audit.