電子製品が機能がますます複雑になり、外観がより薄く軽くなるにつれて、電子部品の精度もますます高くなっています。コストの考慮事項により、多くの工場が徐々に電子コンポーネントのプロの技術工場にはんだ付けを委ねています。その中でも、SMTは現在、最も主流のはんだ技術です。
SMT（Surface Mount Technology）は、Surface Mounting Technologyとも呼ばれ、抵抗器、コンデンサ、トランジスタ、ボリューム回路などの電子コンポーネントを回路基板（PCB）の表面に設置するテクノロジーを指します。表面はんだ付けは、主に、はんだ付けする回路基板にはんだペーストを印刷し、電子部品を配置し、高温でペーストを溶かし、ペーストが電子成分をコーティングできるようにし、温度が冷えて固化すると、表面はんだ付けが完了します。
これらの3つの単語はすべてSMTと密接に関連しています。簡単に言えば、SMTははんだ付け技術であり、SMDとSMAははんだ付けされる電子コンポーネントであり、SMEははんだ付け機です。
| 略語 | フルネーム | 中国語の説明 |
|---|---|---|
| SMT | 表面マウント技術 | 回路基板の表面に電子コンポーネントを設置する技術です |
| SMD | 表面マウントデバイス | （SMT）は、抵抗器、コンデンサ、積分回路など、回路基板の表面に設置された単一の電子コンポーネントです。 |
| SMA | 表面マウントアセンブリ | （SMT）は、回路基板の表面に設置された電子コンポーネントであり、このコンポーネントには、BluetoothモジュールやWiFiモジュールなどの電子コンポーネントの1つ以上の組み合わせが含まれています。 |
| 中小企業 | 表面マウント機器 | 回路基板の表面にSMDを取り付けるマシンです |
SMTを介して回路基板に電子コンポーネントを正常にインストールするには、主に3つのプロセスを実行する必要があります。
| プロセスの説明 | 機器を使用します |
|---|---|
| はんだ貼り付け印刷 はんだ貼り付けプリンターで電子コンポーネントを設置する必要があるPCBの位置にはんだ付けペーストを印刷 |
はんだ貼り付けプリンター |
| 2。パッチを作ります 電子コンポーネントは、はんだペーストがコンポーネント配置機でPCBに印刷されている位置に配置します |
コンポーネント配置機 |
| 3。暖房の再溶接 リフローオーブンの加熱を通して、PCBのはんだペーストが溶けてリフローオーブンのPCBに電子コンポーネントを接続して固定します |
リフローオーブン |
SMTと以前のスルーホールマウントテクノロジーの最大の違いは、SMTが電子コンポーネントのピンのスルーホールを予約する必要がないため、より小さな電子コンポーネントを使用できることです。主に、電子製品がSMTテクノロジーを採用するための次の3つの利点があります。
より小さな電子コンポーネントを使用することにより、必要な回路基板エリアも減少し、電子製品の量が軽くなる可能性があります。
電子コンポーネントが小さく薄くなると、電子製品をマイクロロボット、CPU、ポータブル電子製品など、より多様なフィールドに適用でき、より正確でハイエンド製品を設計できます。
SMTは機械と機器を使用して、表面のはんだ付けを完了します。過去の手動挿入操作と比較して、大量生産により適しており、製造プロセスはスルーホール挿入よりも安定しています。
SMT機器の推奨 - 分配機は、製品の正しい位置に液体を正確に点在させ、注入し、塗布し、滴下するために使用されます。点灯、線、円形またはアーク型の形状に使用できます。このモデルは、自動プロセスキャリブレーションインジェクションテクノロジー（CPJ）の特許を取得しており、固定量の接着剤を維持するためにコロイドの粘度を自動的に補正できます。また、各接着剤ポイントの重量を自動的に測定し、各コンポーネントの接着剤量の一貫性を維持するために圧力を調整します
SMT機器の紹介 - 完全自動はんだペーストプリンターは、完全に自動モデルです。関連するパラメーターを設定した後、ボードに自動的にフィードし、はんだ付けペーストを合わせ、印刷し、ボードを排出できます。印刷位置を自動的に光学的に修正できます。印刷の精度は±12.5です。 2段階の待機モードは、マシンの輸送時間を短縮できます。複数の印刷のdemoldingモードをサポートし、さまざまな部品に最適な印刷条件を選択できます。
プロのSMT機器 - 窒素リフローオーブン
はんだペーストを溶かすために均一に加熱されたガスが提供され、電子部品を回路基板に接続できるようにします。一般的なリフローオーブンと比較して、窒素リフローオーブンは、はんだ接合部の泡を効果的に減らし、高品質のレベルで電源デバイスへの熱損傷を避けることができます。
SMT機器アプリケーション - Surface Mount Technology（SMT）Placement Machineは、配置ヘッドを移動して電子コンポーネントをPCBに正確に配置するデバイスです。さまざまなタイプのコンポーネントパターンを識別し、高速および高精度でコンポーネントを配置できます。 2つのセクションに分かれており、各セクションはチップ処理用の2つのテーブルで構成されています。各テーブルには、12個の吸引ノズルが装備されており、12個のチップコンポーネントを同時に処理できます。
SMT製品機器 - 選択的波のはんだ付けは、スルーホール取り付けプロセスで使用されます。小さなノズルの簡単な動きを利用することにより、PCBはラックに固定され、ノズルが移動して、はんだ溶液を電子コンポーネントのはんだピンと接触させます。ティンポットとブリキのポンプシステムは、x/y/z軸方向に自由に移動でき、プロセス全体がプログラムを通じてスズ摂食の位置を正確に制御できます。
高品質のSMT機器 - はんだ付け機の調整可能なPCBポジショニングフレーム、独立したZ軸制御を備えた2つのスズポット、はんだ付けの柔軟性を高め、異なるサイズの2つのノズルを使用できます。
自動化されたSMT機器 - 自動はんだ付け機は、備品を交換する時間を大幅に節約できる自動化されたはんだ付け装置です。はんだ付けプロセス中、はんだ付けする製品を同時に配置できます。はんだ鉄の温度計が装備されており、温度を測定し、実際の温度に基づいて補正を行います。また、組み込みの温度チェックシステムも装備されています。温度が異常である場合、作用できません。自動空気圧ノズルとローラーブラシを使用して、はんだ鉄の先端をきれいにすることもできます。
台湾SMT機器 - 選択的コーティング/分配システムを使用して、液体とコロイドを製品の正確な位置に正確にスプレーし、幅広いPCB、BGAなどに安定した量の接着剤を提供します。25マイクロンのXYZ再帰性精度を備えた機械的駆動メカニズムは、適合性コーティングと浸透性を柔軟に実行できます。
