視覚認識の故障解決:ハンワ表面マウント技術 (SMT) カメラシステムのメンテナンスと校正 (実用的な情報はこちら!)
SMT に関わる人なら誰でも,表面マウント技術 (SMT) の位置付けマシンの"目" - 視覚系 - が本当に重要な部分であることを知っています.材料の一部が最悪の場合 順番が違ってしまいます特にハンワ (旧サムスン) の 表面マウント技術 (SMT) 機器では 速くしかし,視覚系が"点滅し,眠りにつく"状態で,正しく調整されていない場合材料の投下や 調整不全や認識障害と 毎日戦わなければなりません
ハンワの表面マウント技術 (SMT) 機器の 視覚認識システムを 修復する方法についてお話します生産速度を乱さずに 迅速に問題解決する方法.
パニックしないで まず"視覚認識障害"とは 何なのか
視覚認識とは,表面マウント技術 (SMT) による機械が,カメラを通して部品,PCBS,およびMARKポイントを"見"し,それらを拾い,配置する方法を決定するものです."はっきりと見えない"なら"見ていない"とか "全く見ていない"とか
いくつかの一般的な欠陥条件:
カメラが突然認識できなくなった (一般的なエラーコード:Vision NG,画像がない,パターンが見つかりませんでした)
マークポイント認識が失敗し 機械が直接アラームを鳴らした
吸入後 識別は失敗し 材料は頻繁に捨てられました
ICとQFNのコンポーネントでは 明らかに位置が違います
カメラの画像は ぼやけ,色彩,ストライプ,ヴィネッティングなどの視覚異常を示しています
より深刻に言えば,ハードウェアの欠陥や ソフトウェアのパラメータの偏差によって引き起こされるかもしれません.
ハンワの表面マウントカメラシステム
2つ目は,トラブルシューティング方法が明確でなければならないこと
カメラをすぐに交換するなんて叫んではいけません. 急げないで下さい!経験によると,視覚認識の不具合の80%は実際には"壊れた"ではなく",汚い"または"調子が悪い"です.
1"目"が綺麗かチェック
一番シンプルで直ぐなステップは 上部と下部カメラのレンズが汚れているか確認することです
アルコールのスワップでレンズ,特にカメラの上部と下部を軽く拭いてください.
レンズ が ぼんやり する の は 危険 です.
白い紙を片付けて 画像がはっきりしているかどうかを確認するために 視覚検査を行います
この手術は些細なもののように見えますが 多くの場合 作業中の塵だけです 掃除すれば回復します
2ソフトウェアのパラメータが "失われた"のか?
カメラ は,常に"自動 に 賢明"ではない.時には,プログラム が 間違っ て 操作 さ れ た 時,機械 が 電力 を 失い,または メイン ボード の 時間 が 逸脱 し た 時,アライナメント パラメータ が 混乱 する こと が 容易 です.,光源の強度です
重要な点
照明値と光源設定:光源 (白光/赤光) がオンになっているか,明るさが適しているかを確認します.
MARK点設定: MARKの形状タイプと灰色の範囲のパラメータが正しく設定されていないかどうかを確認します.
固定オフセット値: 誰かが最近デフォルトオフセット補償を変更して,誤った固定を導いたかどうかを確認します.
必要に応じて 工場のデフォルトパラメータを呼んで 再校して再テストできます
ハードウェアのトラブルシューティング:電源+接続+カメラボディ
ソフトウェアが正しければ カメラが掃除されても まだ機能していないなら ハードウェアをチェックし続けなければなりません
1電力供給電圧が安定しているか.
ある 工場 で の 電圧 は 不 安定 し て い ます.高 電力 の 機器 を 設置 し て 電圧 が 低下 する と,カメラ の スクリーン は 直接 点滅 し,あるいは 暗く なる でしょ う.マルチメーターで電源電圧を測定して異常波動があるかどうかを確認します..
2カメラの接続ケーブルが解けましたか?
時々,カメラケーブルは,機械の振動やメンテナンスの際に,特に古いモデルの場合,松散することがあります.ケーブルが接触が悪い場合は,画像に問題が発生します.
データケーブルのインターフェースをチェックして 接続を切って再挿入します
可能な限り,テストのためにカメラの余分なケーブルを交換します.
3カメラモジュールは 損傷してるの?
上記のチェックが全て行われても 問題が繰り返され続けている場合 カメラ自体で問題があるかもしれません
スワップ 方法 を 使う: 常用 カメラ を 通常 の 作業 位置 に ある 他の カメラ と スワップ し て,故障 が それ に 応じて 変化 し て いる か を 見る.
交換後も壊れている場合は,このカメラが本当に壊れていることを確認し,交換または修理のために工場に戻す必要があります.
ハンワ表面マウント技術 (SMT) マシンカメラ校正
4 調整を怖がらないで
"視覚調節"という言葉を聞くと 多くの人は少し不安になりますが 実際には ステップを踏むと 簡単です
MARKポイント認識
標準マークの位置を PCB で探す.
光源を明晰で高コントラスト状態に調整する.
マーク直径やグレースケール範囲などのパラメータを設定する.
"認識テスト"機能を使用して,認識率を繰り返し確認し,精度が95%以上で安定していることを確認します.
吸気ノジルの識別
吸入ノズルの認識の失敗は,吸入された部品がタイプが小さすぎたり,反射したり,曲げたり,間違った材料のトレイに配置されたりしているためである可能性が高い.
"二重識別"機能を有効にしようとします.
"オフセット補償"関数で調整を細かく調整する.
吸入ノズルで角を修正したり,トレイで供給したりできます.
5 経験 の ある 運転手 だけ が 使える 幾つ か の 実践 的 な 助言
古い画面と新しい画面を比較するためにカメラのスクリーンショットを撮ると 認識の違いがすぐにわかります
自動 清掃 思い出 を 設定 する: レンズ を 週 に 一 回 清掃 し て ください.そう する なら,レンズ の 安定 性 が 直接 向上 し ます.
デフォルトの認識パラメータを用意します. 誰かがパラメータを間違えて設定すると,一度クリックですぐに復元します.
"夜間 検査"プログラム を 作成 し て ください.夜勤 の 人 たち に 毎晩 視力 システム を 素早く スキャン する よう 勧め て ください.そう する と,翌 日 の 問題 が 半分 に 減少 する でしょ う.
6 カメラシステムは神秘主義ではなく 細心の注意と方法に基づいています
表面マウント技術 (SMT) 機器のカメラシステムが 機能不全になった場合 パニックを起こする必要はありませんシステム的なトラブルシューティングプロセスと現場での経験がある限り90%の問題は解決できる
特にハンワの 表面マウント技術 (SMT) の位置付け機械の 視覚システムは 業界ではかなり安定していますそして直感に基づいてパラメータを調整しないでください深刻な問題が発生する可能性は低い.
このことを覚えておいてください 表面マウント技術の速度は"足"で 視覚系は"目"です どんなに速く動いても 明瞭に見えなければ 無駄です
この記事を直接印刷して操作コンソールに貼り付けます.そして,操作者はすべて見ることができます周りの道を 省くことができます
