logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Şirket Profili
Haberler
Evde > Haberler >
Şirket Haberleri Görsel Tanıma Arıza Çözümü: Hanwha Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) Kamera Sistemi Bakımı ve Kalibrasyonu (Burada

Görsel Tanıma Arıza Çözümü: Hanwha Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) Kamera Sistemi Bakımı ve Kalibrasyonu (Burada

2025-09-03
Latest company news about Görsel Tanıma Arıza Çözümü: Hanwha Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) Kamera Sistemi Bakımı ve Kalibrasyonu (Burada
Görsel tanıma hata çözümü: Hanwha Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Kamera Sistemi Bakımı ve Kalibrasyonu (işte pratik bilgiler geliyor!)

SMT'de yer alan herkes, Surface Mount Technology (SMT) yerleştirme makinesinin "gözlerinin" - görsel sistemin - gerçekten çok önemli bir kısım olduğunu biliyor. Küçük bir sorun meydana geldikten sonra, birkaç parça malzemenin en iyi ihtimalle yanlış hizalanmasına ve en kötü ihtimalle, tüm kartın hurdaya çıkarılmasına ve verim hızı önemli ölçüde düşmesine neden olabilir. Özellikle Hanwha (eski adıyla Samsung) yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri için hızlıdırlar, ancak görsel sistem "yanıp söner ve doyurucular" ve düzgün bir şekilde ayarlanmazsa, her gün malzeme fırlatma, yanlış hizalama ve tanıma başarısızlığı ile savaşmanız gerekecektir.

Bugün, Hanwha'nın Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) makinesinin görsel tanıma sistemini arızalandığında nasıl düzelteceğiniz ve ayarlayacağınız ve üretim hızını bozmadan nasıl hızlı bir şekilde sorun gidereceğinden bahsedelim.

Panik yapma. İlk olarak, "görsel tanıma başarısızlığı" nın ne anlama geldiğini tam olarak anlayın?

Görsel tanıma, özünde, bir yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin bileşenleri, PCB'leri ve işaretlerini bir kameradan "gördüğü" ve daha sonra bunları nasıl alıp yerleştireceğine karar vermesidir. "Açıkça göremiyorsanız", "yanlış görün" veya basitçe "hiç göremiyorsanız", bir şeyler yanlıştır.

Birkaç yaygın hata durumu:
  • Kamera aniden tanımadı (yaygın hata kodları: görme ng, görüntü yok, desen bulunamadı);
  • İşaret noktası tanıma başarısız oldu ve makine doğrudan bir alarm tetikledi.
  • Emme sonra tanımlama başarısız oldu ve malzeme sık sık atıldı.
  • Yerleştirme yanlış hizalaması, özellikle IC ve QFN bileşenlerinde açıktır.
  • Kamera görüntüsü, bulanıklık, renkli döküm, çizgili ve vinyeting gibi görsel anormallikleri gösterir.

Bu problemler, hafifçe söylemek gerekirse, kirli bir kameradan kaynaklanmaktadır; Daha ciddiye almak için, hatalı bir donanım veya yazılım parametrelerinde sapma neden olabilir.

Hanwha yüzey montaj kamera sistemi

İkincisi, sorun giderme yaklaşımı açık olmalıdır: dışarıdan içeriden, yumuşaktan sert

Kamerayı hemen değiştirmek için bağırmayın. Acele etmeyin! Deneyimler bize görsel tanıma arızalarının% 80'inin aslında "kırık" değil, daha ziyade "kirli" veya "yanlış" olduğunu söylüyor.

  1. 1. "Gözlerinizin" temiz olup olmadığını kontrol edin

    En basit ve en basit adım, önce üst ve alt kameraların lenslerinin kirli olup olmadığını kontrol etmektir.

    • Lensi, özellikle üst ve alt kamera parçaları gibi bir alkollü çubukla hafifçe silin.
    • Lensler bulanıklaşabileceğinden çok fazla kuvvet uygulamamaya dikkat edin.
    • Temiz bir beyaz kağıt parçası alın ve görüntünün net olup olmadığını doğrulamak için görsel bir test yapın.

    Bu işlem önemsiz görünebilir, ancak çoğu zaman sadece işteki toz. Sadece temizleyin ve restore edilecektir.

  2. 2. Yazılım parametreleri "kayboldu" mu?

    Kameralar her zaman "otomatik olarak akıllı" değildir. Bazen, program yanlışlıkla çalıştırıldığında, makine gücü kaybeder veya anakart süresi kaydırır, hizalama parametrelerini, pozlama süresini ve ışık kaynağı yoğunluğunu karıştırmak kolaydır.

    Anahtar denetim noktaları
    • Pozlama Değeri ve Işık Kaynağı Ayarları: Işık kaynağının (beyaz ışık/kırmızı ışık) açık olup olmadığını ve parlaklığın uygun olup olmadığını kontrol edin.
    • Mark Noktası Ayarları: İşaret şekli tipi ve gri ölçek aralığı parametrelerinin yanlış ayarlanıp ayarlanmadığını doğrulayın;
    • Montaj Ofset Değeri: Yakın zamanda varsayılan ofset tazminatını değiştirip değiştirmediğini kontrol edin, bu da yanlış montaj ile sonuçlanır.

    Gerektiğinde, fabrika varsayılan parametrelerini arayabilir, bir kez yeniden kalibre edebilir ve görmek için tekrar test edebilirsiniz.

III. Donanım Sorun Giderme: Güç Kaynağı + Bağlantı + Kamera Gövdesi

Yazılım iyiyse ve kamera temizlenmişse, ancak yine de işe yaramıyorsa, donanımı kontrol etmeye devam etmemiz gerekecek.

  1. 1. Güç kaynağı voltajı kararlı mı

    Bazı fabrikalarda voltaj kararsızdır. Yüksek güçlü ekipman takıldıktan ve voltaj düştüğünde, kamera ekranı doğrudan titreyecek veya kararır. Herhangi bir anormal dalgalanma olup olmadığını doğrulamak için besleme voltajını bir multimetre ile ölçün.

  2. 2. Kamera bağlantı kablosu gevşek mi?

    Bazen, kamera kablosu makine titreşimi nedeniyle veya bakım sırasında, özellikle eski modeller için gevşeyebilir. Kablonun düşük teması varsa, resimle ilgili sorunlar oluşacaktır.

    • Veri kablosu arayüzünü kontrol edin, fişini çekin ve yeniden kullanın.
    • Mümkünse, test için yedek kamera kablosunu değiştirin.
  3. 3. Kamera modülünün kendisi hasar görüyor mu?

    Yukarıdaki tüm kontroller yapıldıysa, ancak sorunlar tekrarlanmaya devam ederse, kameranın kendisiyle gerçekten bir sorun olabilir.

    • Takas yöntemini kullanın: arızanın buna göre kaydırılıp kaymadığını görmek için mevcut kamerayı normal çalışma konumlarında diğer kameralarla değiştirin.
    • Değiştirildikten sonra hala kırılıyorsa, bu kameranın gerçekten kırıldığını ve onarım için fabrikaya değiştirilmesi veya geri gönderilmesi gerektiğini doğrulayın.

Hanwha Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Makine Kamera Kalibrasyonu

Dört. Ayarlamadan korkmayın. Aslında o kadar karmaşık değil

Birçok insan "görsel ayarlama" duyduklarında biraz kızarır, ancak aslında adımları izlerseniz, bu zor değildir.

Mark Point Tanınma
  • PCB'deki standart işaret konumunu bulun;
  • Işık kaynağını net ve yüksek kontrastlı bir duruma ayarlayın;
  • İşaret çapı ve gri ölçek aralığı gibi parametreleri ayarlamak;
  • Doğruluk oranının%95'in üzerinde sabit kalmasını sağlamak için tanıma oranını tekrar tekrar doğrulamak için "tanıma testi" işlevini kullanın.
Emme Meme Tanımı

Emme memesi tanımasının başarısızlığı, büyük olasılıkla emilen bileşenlerin tip, yansıtıcı, çarpık veya yanlış malzeme tepsisine yerleştirilmesinden kaynaklanmaktadır.

  • "Çift Tanımlama" işlevini etkinleştirmeye çalışın;
  • "Ofset Tazminat" işlevini kullanarak hizalamaya ince ayar yapın;
  • Bazı bileşenler açıları emme nozulları ile düzeltebilir veya bunun yerine tepsilerle beslenebilir.
Beş. Yalnızca deneyimli sürücüler kullanacak birkaç pratik ipucu kullanacaktır!
  • Karşılaştırma için kamera ekranının ekran görüntüsünü alın: eski ekran ve yeni ekran ve tanıma farkı hemen görülebilir.
  • Otomatik bir temizlik hatırlatıcısı ayarlayın: lensi haftada bir kez temizleyin, stabilite doğrudan geliştirilecektir.
  • Bir dizi varsayılan tanıma parametresi hazırlayın: Birisi parametreleri yanlış yapılandırdığında, bunları hızlı bir şekilde tek bir tıklamayla geri yükleyin.
  • Bir "Gece Denetimi" programı oluşturun: Gece vardiyası çalışanlarının görsel sistemi her gece hızlı bir şekilde taramasını sağlayın ve sorunlar ertesi günün yarısı kadar azaltılacaktır.
Altı. Kamera sistemi mistisizm değildir; Titizlik ve yöntemlere dayanır!

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) makine arızalarının kamera sistemi ise gerçekten paniğe gerek yoktur. Sistematik bir sorun giderme süreciniz ve biraz yerinde deneyime sahip olduğunuz sürece, sorunların% 90'ı çözülebilir.

Özellikle Hanwha'nın Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) yerleştirme makinelerinin görme sistemi aslında sektörde oldukça istikrarlıdır. Onları sık sık koruduğunuz sürece, rastgele hareketlerden kaçının ve parametreleri sezgiye göre ayarlamayın, büyük sorunların oluşması olası değildir.

Şunu unutmayın: Yüzey montaj teknolojisinin hızı "bacaklar" dır, görsel sistem "gözler" dir. Açıkça göremiyorsanız, ne kadar hızlı olursanız olun, hepsi boşuna.

Fabrikanız şu anda Hanwha modellerini kullanıyorsa, bu makaleyi doğrudan yazdırmanız ve mekanik, ayarlayıcılar ve operatörlerin bir göz atabilmesi için işlem konsoluna yapıştırmanız önerilir. Bu gerçekten çok fazla yoldan kurtarabilir.

Olaylar
İletişim
İletişim: Mr. Yi Lee
Faksla.: 86-0755-27678283
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.