1.파동 납땜은 주석 탱크를 통해 주석 스트립을 액체 상태로 녹여 모터를 사용하여 파동 피크를 형성하도록 저어 PCB와 부품을 함께 용접하는 방식으로, 일반적으로 핸드 플러그인 및 SMT 접착 보드의 용접에 사용됩니다. 리플로우 납땜은 주로 SMT 산업에서 사용되며, PCB에 인쇄된 솔더 페이스트를 뜨거운 공기 또는 기타 열 복사 전도를 통해 녹여 용접합니다.
2.다른 공정: 파동 납땜은 먼저 플럭스를 분사한 다음 예열, 용접 및 냉각 구역을 거쳐야 합니다. 리플로우 납땜은 예열 구역, 리플로우 구역, 냉각 구역을 통과합니다. 또한 파동 납땜은 핸드 인서트 보드 및 디스펜싱 보드에 적합하며 모든 구성 요소는 내열성이 있어야 하며, 크레스트 표면에는 SMT 솔더 페이스트 구성 요소가 없어야 하며, SMT 솔더 페이스트 보드는 리플로우 납땜만 가능하며 파동 납땜은 사용할 수 없습니다.
가장 간단한 방법으로 설명해 보겠습니다.
리플로우 납땜:
표면 부착 구성 요소 단자 또는 핀과 인쇄 회로 기판 패드 간의 기계적 및 전기적 연결은 인쇄 회로 기판 패드에 미리 할당된 페이스트 페이스트를 재용융하여 달성됩니다. SMT(표면 실장 기술)의 한 단계입니다.
파동 납땜:
파동 납땜은 플러그인 구성 요소를 용접하기 위해 고온 가열을 통해 이루어지는 일종의 자동 납땜 장비이며, 기능상 파동 납땜은 리드 파동 납땜, 무연 파동 납땜 및 질소 파동 납땜으로 나뉘며, 구조상 파동 납땜은 분사, 예열, 주석 용광로, 냉각의 네 부분으로 나뉩니다.
