في الإنتاج الصناعي اليوم، تعتبر عملية الفحص الدقيقة ذات أهمية حيوية، وتلعب AOI (الفحص البصري التلقائي)، كتقنية فحص متقدمة، دورًا لا غنى عنه.
ومع ذلك، تواجه العديد من الشركات مشكلة الأحكام الخاطئة الإجمالية في فحص AOI في التطبيقات العملية، مما يؤثر بلا شك على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. تحقيقًا لهذه الغاية، أجرينا تحليلًا متعمقًا لخمس مشاكل شائعة في فحص AOI وقدمنا حلولًا عملية وتطبيقية لمساعدة الشركات على تعزيز دقة وموثوقية الفحص.
يحدد النظام المكونات ذات طباعة/نقش الأحرف المؤهلة والوظائف العادية على أنها منتجات معيبة، مما يؤدي إلى إطلاق إنذارات كاذبة.
السبب الجذري لارتفاع معدل الأحكام الخاطئة في اكتشاف أحرف AOI يكمن في عدم استقرار صور أحرف المكونات وتفرد معايير الكشف
صورة الحرف غير مستقرة
المعيار الاختبار واحد.
استجابة للمشاكل المذكورة أعلاه، يمكن اعتماد تقنية التعرف على الأحرف OCR القائمة على التعلم العميق وتقنية مصدر الضوء التكيفي لتعزيز قدرة التعرف والقدرة على التكيف لنظام AOI لصور الأحرف
من خلال اعتماد خوارزميات التعرف على الأحرف OCR القائمة على التعلم العميق، مثل الخوارزميات المتقدمة المجهزة في Shenzhou Vision AOI، يمكنها التعلم من بيانات صور الأحرف الهائلة، واستخراج ميزات الأحرف تلقائيًا، والتعرف على الأحرف ذات الخطوط والأحجام والألوان والخلفيات المختلفة، مما يحسن بشكل فعال دقة التعرف.
وفقًا لعمليات طباعة/نقش الأحرف للمكونات المختلفة، فإنه يضبط تلقائيًا معلمات مثل زاوية مصدر الضوء والسطوع واللون لتحسين وضوح وتباين صور الأحرف، مما يوفر إدخال صور عالي الجودة للتعرف على OCR.
يمكن أن يؤدي الإضاءة غير المتساوية والتغيرات المتكررة في الضوء المحيط والإعدادات غير المعقولة لمستوى حساسية الجهاز إلى انخفاض في جودة الصور التي تم جمعها، مما يؤثر على نتائج الكشف عن نظام AOI ويتسبب في أحكام خاطئة.
تؤثر مصادر الضوء والعوامل البيئية بشكل مباشر على جودة الصورة. ستؤدي ظروف الإضاءة غير المعقولة وإعدادات حساسية الجهاز إلى فشل صور الكشف في عكس حالة المكونات حقًا.
ضع في الاعتبار بشكل كامل الخصائص العاكسة للمادة، وقم بإعداد مصادر ضوء متعددة الزوايا، ومن خلال الاختبار والتحسين، ابحث عن أفضل مجموعة من زوايا الضوء لتحقيق أفضل تباين ووضوح للصورة. وفي الوقت نفسه، قم بمعايرة سطوع مصدر الضوء بانتظام لضمان إضاءة مستقرة.
قم بتركيب واقي ضوئي في منطقة الكشف لحجب التداخل الخارجي للضوء، مما يخلق بيئة مستقلة ومستقرة للكشف ويضمن استقرار جودة الصورة.
أثناء عملية AOI (الفحص البصري التلقائي)، إذا لم تتطابق إعدادات العتبة في نموذج الخوارزمية مع معايير العملية الفعلية، فستحدث المشكلات التالية
على سبيل المثال، خذ اكتشاف إزاحة وصلة اللحام كمثال. إذا تم تعيين عتبة النسبة المئوية للإزاحة بشكل صارم للغاية، فقد يتم الحكم على بعض وصلات اللحام ذات الإزاحة الطفيفة ولكن الوظيفة العادية على أنها معيبة. على العكس من ذلك، إذا تم تعيين العتبة بشكل فضفاض للغاية، فقد يؤدي ذلك إلى عدم اكتشاف بعض وصلات اللحام شديدة الإزاحة، مما يؤثر على موثوقية المنتج.
السبب الجذري للمشاكل المذكورة أعلاه يكمن في عقلانية إعدادات معلمات الخوارزمية وقيود الخوارزمية نفسها
إعداد المعلمات غير معقول
قيود الخوارزمية
استجابة للمشاكل المذكورة أعلاه، يمكن اعتماد استراتيجية تصحيح الخوارزمية على مراحل وتكامل خوارزميات متعددة لتحسين دقة الكشف والقدرة على التكيف لنظام AOI
عندما لا يكون حجم الوسادة قياسيًا أو توجد اختلافات في تغليف المواد، فقد تكون مكونات تحديد المواقع في نظام AOI غير صحيحة، مما يؤدي إلى أحكام خاطئة والتأثير على تقدم الإنتاج وجودة المنتج.
لا يفي تصميم الوسادة بالمعايير، وتغليف المواد غير متسق، مما يتسبب في انحرافات في تحديد موضع المعلمة المسبقة لنظام AOI ويجعل من المستحيل تحديد موضع وحالة المكونات بدقة.
أثناء مرحلة تصميم عملية اللحام، تأكد من أن أبعاد الوسادة تتطابق بدقة مع أبعاد دبابيس المكونات، وتجنب الترتيب المتماثل للوسادات، وتقليل تداخل الانعكاس، وتعزيز دقة تحديد المواقع.
سجل الأحرف واللون والمعلومات المميزة الأخرى للمواد من دفعات مختلفة. أثناء عملية الكشف، يتم تحديث معلمات الكشف ديناميكيًا بناءً على معلومات المواد لتمكين النظام من التكيف مع التغييرات في المواد.
بعد الاستخدام طويل الأمد للمعدات، إذا تقدمت الأجهزة في العمر (مثل العدسات السائبة، وتوهين مصدر الضوء، وما إلى ذلك) ولم تتم صيانتها في الوقت المناسب، أو إذا لم تتم معايرة مستشعر الأصل بانتظام أثناء التصحيح، فسوف يؤدي ذلك إلى انخفاض في دقة الكشف والتسبب في أحكام خاطئة.
تعد صيانة المعدات هي المفتاح للتشغيل العادي لنظام AOI. سيؤثر تقادم الأجهزة أو الفشل في المعايرة في الوقت المناسب على أداء المعدات ودقة الكشف، وقد يؤدي إلى أحكام خاطئة.
قم بإجراء فحص وصيانة شاملة للمعدات شهريًا، بما في ذلك تنظيف العدسات، والتحقق من شد الأحزمة، ومعايرة نظام إحداثيات المعدات، وما إلى ذلك، لضمان أن جميع المكونات في أفضل حالة.
بمساعدة أنظمة البرامج الاحترافية، يمكن مراقبة المعلمات الرئيسية مثل سطوع مصدر الضوء ودقة الكاميرا في الوقت الفعلي. بمجرد أن تكون المعلمات غير طبيعية، سيتم إصدار تحذير في الوقت المناسب لتسهيل الصيانة والتعديل في الوقت المناسب للفنيين.
في الختام، يتطلب حل مشكلة الأحكام الخاطئة في كشف AOI اتباع أساليب من جوانب متعددة. من خلال التحكم الشامل في جودة الصورة وبرامج الكشف والتداخل الخارجي وتحسين الخوارزمية، بالإضافة إلى صيانة المعدات ومعايرتها، يمكن للشركات أن تقلل بشكل فعال من معدل الأحكام الخاطئة، وتعزز دقة وموثوقية كشف AOI، وتوفر ضمانًا للجودة أكثر قوة للإنتاج الصناعي.
من المأمول أن تساعد المشاكل الخمسة الشائعة والحلول العملية المذكورة أعلاه الجميع على تحسين دقة وموثوقية فحص AOI بشكل أكبر وحماية الإنتاج الصناعي.