ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পে, সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিনগুলি SMT প্রোডাকশন লাইনের অবিচ্ছেদ্য মূল সরঞ্জাম। সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য, প্লেসমেন্ট নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। বিশেষ করে Samsung-এর মতো উচ্চ-শ্রেণীর SMT প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য, নির্ভুলতা হল মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি।
সুতরাং, Samsung সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিন কীভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা মাউন্টিং অর্জন করে? আসুন, আজ মাউন্টিং-এর নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন পাঁচটি মূল বিষয় নিয়ে আলোচনা করি এবং দেখি Samsung কীভাবে "নির্ভুলতা"-এর সাথে এটি অর্জন করে।
উচ্চ-নির্ভুলতা মাউন্টিং অর্জনের জন্য, প্রথমে একটি জোড়া "উজ্জ্বল চোখ" থাকতে হবে।
একটি সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিনের ভিজ্যুয়াল সিস্টেম মেশিনের মস্তিষ্কের মতো, যা উপরের এবং নীচের দৃষ্টির মাধ্যমে উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে সনাক্ত করে এবং তাদের অবস্থানগুলি ক্যালিব্রেট করে। Samsung-এর সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের ভিজ্যুয়াল সিস্টেম অত্যন্ত উন্নত। এটি কেবল উপাদানগুলির মডেল, অভিমুখ এবং অবস্থান সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে না, তবে রিয়েল টাইমে PCB বোর্ডের অফসেটও পরীক্ষা করতে পারে। এর কর্মপ্রবাহ মোটামুটিভাবে নিম্নরূপ:
যদি ভিজ্যুয়াল সিস্টেমে কোনো সমস্যা হয়, তবে এটি উপাদান সনাক্তকরণে ব্যর্থতা, মাউন্টিং-এর সময় অবস্থানের বিচ্যুতি বা এমনকি ভুল উপাদান মাউন্টিং-এর কারণ হতে পারে। অতএব, উচ্চ-নির্ভুলতা মাউন্টিং নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্ভুল ভিজ্যুয়াল সিস্টেম প্রথম পদক্ষেপ।
নজল সিস্টেম হল সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের "আঙুল"। এর কাজ হল ভ্যাকুয়াম সাকশন ফোর্সের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে উপাদান টেপ থেকে তুলে নেওয়া এবং তারপরে সেগুলিকে PCB-তে সঠিকভাবে মাউন্ট করা। উচ্চ মাউন্টিং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, নজল সিস্টেমকে অবশ্যই একটি স্থিতিশীল সাকশন ফোর্স নিশ্চিত করতে হবে যাতে উপাদানগুলি পড়ে যাওয়া বা তাদের অবস্থান পরিবর্তন করা না যায়।
Samsung-এর সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনগুলির নজল সিস্টেমটি দারুণ নির্ভুলতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং সাধারণত বিভিন্ন আকারের এবং প্রকারের উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের নজলের সাথে সজ্জিত থাকে। সাকশন নজল হেডের উপাদান, ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনের সিলিং পারফরম্যান্স এবং সাকশন ফোর্সের সমন্বয় সবই উপাদানগুলির গ্রাসপিং এবং পজিশনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে। যদি সাকশন নজলের সাকশন ফোর্স অস্থির হয়, তবে এটি হতে পারে:
অতএব, প্লেসমেন্ট নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নজল সিস্টেমের সঠিক নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
Samsung-এর সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের কনভেয়িং সিস্টেম একটি মসৃণ "রানওয়ের" মতো, যা PCB বোর্ডগুলিকে এক অবস্থান থেকে অন্য অবস্থানে নিয়ে যায়। যদি ট্রান্সমিশন সিস্টেমে কোনো সমস্যা হয়, তবে PCB বোর্ডের অবস্থান পরিবর্তন হবে বা অসম হবে, যা মাউন্টিং অবস্থানে ত্রুটি ঘটাবে এবং সামগ্রিক মাউন্টিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।
উচ্চ-নির্ভুলতা সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্রক্রিয়ায়, স্থানান্তর সিস্টেমের স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ট্রান্সমিশন গতি, অবস্থান নিয়ন্ত্রণ এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের দৃঢ়তা - এই সবই সঠিকভাবে সমন্বয় করতে হবে যাতে সারফেস মাউন্ট প্রক্রিয়ায় PCB বোর্ডের কোনো অবস্থানের বিচ্যুতি না ঘটে। অন্যথায়, অন্যান্য সিস্টেমগুলি অত্যন্ত নির্ভুল হলেও, যদি PCB-এর চলাচল অস্থির হয়, তবে নির্ভুল মাউন্টিং নিশ্চিত করা যাবে না।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হল পুরো সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের "মস্তিষ্ক"। এটি ফিডিং, সাকশন, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং কনভেয়িং প্রক্রিয়া সহ সমস্ত মডিউলের কর্মের সমন্বয় করার জন্য দায়ী। Samsung-এর সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অত্যন্ত বুদ্ধিমান। এটি সুনির্দিষ্ট সময় এবং স্থানের সমন্বয় অর্জনের জন্য উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রতিটি মডিউলের কাজের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নির্ভুলতা সরাসরি সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। যদি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় কোনো বিলম্ব বা ত্রুটি হয়, তবে এটি বিভিন্ন মডিউলের মধ্যে অনুপযুক্ত সমন্বয় ঘটাতে পারে এবং প্লেসমেন্ট নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মাউন্টিং-এর সময়ে ত্রুটি ঘটলে সাকশন নজল উপযুক্ত সময়ে উপাদানটি তুলতে পারবে না, অথবা ভিজ্যুয়াল সিস্টেম সময়মতো অবস্থানের তথ্য সনাক্ত করতে ব্যর্থ হবে, যার ফলে মাউন্টিং-এ ত্রুটি হবে।
একটি অত্যন্ত সমন্বিত সফ্টওয়্যার সিস্টেমের মাধ্যমে, Samsung প্রতিটি মডিউলের মধ্যে আরও সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সক্ষম করে, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান সঠিক সময়ে এবং সঠিক অবস্থানে মাউন্ট করা হয়।
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) প্লেসমেন্ট মেশিনটি যতই উন্নত হোক না কেন, যদি এটি সঠিক ক্যালিব্রেশন এবং ডিবাগিং-এর মধ্য দিয়ে না যায়, তবে এটি অস্থির প্লেসমেন্ট নির্ভুলতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। Samsung সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনগুলি কারখানা ছাড়ার আগে নিশ্চিত করার জন্য কঠোর এবং সুনির্দিষ্ট ক্যালিব্রেশন-এর মধ্য দিয়ে যায় যে প্রতিটি মডিউলের প্যারামিটারগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় রয়েছে। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডিবাগিংও উপেক্ষা করা উচিত নয়।
ভিজ্যুয়াল সিস্টেম, নজল সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম ইত্যাদির নিয়মিত ক্যালিব্রেশন মাউন্টিং নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা কার্যকরভাবে নিশ্চিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাকশন নজলের উচ্চতা সমন্বয়, ভিজ্যুয়াল সিস্টেমের পরিষ্কার এবং ফোকাসিং, ইত্যাদি - এই সবই উপাদানগুলির সঠিক মাউন্টিং-কে প্রভাবিত করবে। যদি এই বিষয়গুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয়, তবে মাউন্টিং অবস্থানে বিচ্যুতি বা উপাদানগুলির অস্থিরতা দেখা দিতে পারে।
অতএব, উচ্চ-নির্ভুলতা মাউন্টিং অর্জনের জন্য সঠিক ক্যালিব্রেশন এবং ডিবাগিং হল গ্যারান্টি।
যদি Samsung এই মূল বিষয়গুলিতে শ্রেষ্ঠত্বের জন্য চেষ্টা করতে পারে, তবে এর সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (SMT) মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম হবে এবং তীব্র বাজার প্রতিযোগিতায় টিকে থাকবে।